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热塑性复合材料等效导热系数测定方法 预览
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作者 郑素萍 张霞 +2 位作者 王从科 赵付宝 丽梅 《科学技术与工程》 北大核心 2019年第11期130-135,共6页
为了提高热塑性复合材料的导热性,为热塑性复合材料的开发与应用提供依据,研究了一种热塑性复合材料等效导热系数测定方法。将聚酰亚胺模塑粉、胶体石墨和炭纤维作为原料,制备热塑性复合材料,搭建复杂环境下导热系数测试实验平台,通过... 为了提高热塑性复合材料的导热性,为热塑性复合材料的开发与应用提供依据,研究了一种热塑性复合材料等效导热系数测定方法。将聚酰亚胺模塑粉、胶体石墨和炭纤维作为原料,制备热塑性复合材料,搭建复杂环境下导热系数测试实验平台,通过稳态法对理论上单一材料的导热系数进行计算。把填料转换成体积含量,研究热塑性复合材料导热性能,发现填充石墨和炭纤维的热塑性复合材料导热性能有很大的不同,需研究一种通用的热塑性复合材料等效导热系数测定方法。生成等效结构,在此基础上,依据常物性、无内热源与稳态热传导对热塑性复合材料等效导热系数进行测定,利用从底向上的计算方式求出等效导热系数。通过实验测试平台测量炭纤维填充热塑性复合材料和石墨填充热塑性复合材料,结果表明,所提测定结果基本分布于实测数据周围。通过人为添加满足正态分布的实验误差当成实验测量值对等效导热系数进行测定,所提方法可在测量误差情况下给出准确的热塑性复合材料等效系数测定结果。可见所提方法测定结果准确。 展开更多
关键词 热塑性 复合材料 等效导热系数 测定
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X射线CT成像检测方法对复合材料内部分层缺陷检测结果的影响研究 预览
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作者 董方旭 王从科 +3 位作者 丽梅 赵付宝 张霞 郑素萍 《玻璃钢/复合材料》 CAS 北大核心 2019年第3期86-91,共6页
采用X射线断层CT成像检测、X射线螺旋CT成像检测和X射线锥束CT成像检测三种X射线CT成像检测方法对预制机械加工模拟分层缺陷的碳纤维树脂基复合材料进行检测,从检测速度、检测图像质量、缺陷分辨率三个方面比较这三种X射线CT成像检测方... 采用X射线断层CT成像检测、X射线螺旋CT成像检测和X射线锥束CT成像检测三种X射线CT成像检测方法对预制机械加工模拟分层缺陷的碳纤维树脂基复合材料进行检测,从检测速度、检测图像质量、缺陷分辨率三个方面比较这三种X射线CT成像检测方法。结果表明,X射线锥束CT成像检测方法在对复合材料内部分层缺陷的检测中具有检测效率最高,检测图像质量最好以及缺陷尺寸测量误差最小的优点,为复合材料内部其他缺陷检测方法的选择提供借鉴意义。 展开更多
关键词 X射线CT成像检测 复合材料 检测方法选择
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尼龙66吸水性测试的研究 预览
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作者 郑素萍 王从科 +5 位作者 张霞 李金鹿 丽梅 赵付宝 董方旭 韩军慧 《计量与测试技术》 2019年第1期28-29,共2页
塑料吸水性测试的常用测试标准GB/T1034、ISO62和ASTM D570,在测试方法上尤其是干燥条件方面的规定差异较大。本文对尼龙(PA) 66的吸水性进行了研究,依据GB/T1034-2008(等同于ISO62∶2008)进行测试,试样50℃烘干96h后在23℃条件下蒸馏... 塑料吸水性测试的常用测试标准GB/T1034、ISO62和ASTM D570,在测试方法上尤其是干燥条件方面的规定差异较大。本文对尼龙(PA) 66的吸水性进行了研究,依据GB/T1034-2008(等同于ISO62∶2008)进行测试,试样50℃烘干96h后在23℃条件下蒸馏水中浸泡24h,吸水质量分数的实验室内平均值为1. 76%,标准偏差为0. 013%;实验室间平均值为1. 77%,标准偏差为0. 085%。ASTM D570-2010规定的测试条件中,烘干温度和烘干时间对PA66的吸水性影响较大,110℃干燥1h和24h分别比50℃干燥24h的24h吸水质量分数低0. 13%和0. 25%。 展开更多
关键词 尼龙66 吸水性 测试标准
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橡胶与金属粘接构件超声检测工艺CIVA仿真计算研究
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作者 丽梅 王从科 +3 位作者 董方旭 赵付宝 郑素萍 张霞 《无损探伤》 2018年第2期5-8,19共5页
基于橡胶与金属粘接模型,采用CIVA仿真软件,通过模拟不同检测频率、不同晶片直径下声场分布情况和缺陷的检测效果,初步得出一套超声检测工艺参数。然后通过实际工件验证检测工艺参数可靠性,结果表明,仿真计算结果与实际试验结果相吻合。
关键词 CIVA防真软件 检测工艺 粘接
陶瓷材料与铝合金数字射线检测等效系数的确定
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作者 赵付宝 王从科 +2 位作者 汤振鹤 董方旭 丽梅 《无损检测》 2018年第7期39-42,74共5页
为了获得陶瓷材料与铝合金X射线数字成像(DR)检测的等效系数,在透照电压为60kV~90kV时,分别对不同厚度的陶瓷和铝合金进行数字射线透照,得到其X射线穿透率与透照厚度的关系曲线,并拟合得到相应公式;射线透照率相同条件下的陶瓷厚度与... 为了获得陶瓷材料与铝合金X射线数字成像(DR)检测的等效系数,在透照电压为60kV~90kV时,分别对不同厚度的陶瓷和铝合金进行数字射线透照,得到其X射线穿透率与透照厚度的关系曲线,并拟合得到相应公式;射线透照率相同条件下的陶瓷厚度与铝合金厚度互为等效厚度,进而可以确定其等效系数,对陶瓷材料的射线检测具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 陶瓷 铝合金 数字射线 等效系数
工业CT检测工艺参数对复合材料检测图像质量的影响
6
作者 董方旭 王从科 +3 位作者 赵付宝 丽梅 张霞 郑素萍 《无损检测》 2017年第12期15-19,共5页
工业CT检测工艺参数影响着复合材料的检测图像质量,复合材料在最佳的检测工艺参数下可以获得高的清晰度、对比度和缺陷尺寸测量精度,从而有助于检测质量的评判。以碳纤维复合材料为试验对象,研究了工业CT检测工艺参数对其检测图像质量... 工业CT检测工艺参数影响着复合材料的检测图像质量,复合材料在最佳的检测工艺参数下可以获得高的清晰度、对比度和缺陷尺寸测量精度,从而有助于检测质量的评判。以碳纤维复合材料为试验对象,研究了工业CT检测工艺参数对其检测图像质量的影响,获得了最佳的检测工艺参数。 展开更多
关键词 工业CT 检测工艺参数 复合材料 检测图像质量
塑料吸水质量分数测定的能力验证研究
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作者 郑素萍 王从科 +3 位作者 李金鹿 张霞 丽梅 董方旭 《计量技术》 2017年第7期37-40,共4页
依据标准GB/T1034-2008、ISO62:2008、ASTMD570.98(Reapproved 2010)ε1的要求和CNAS(中国国家评定认可)规定的程序进行本次能力验证,目的用于评价参与实验室塑料吸水质量分数(吸水率)的能力。采用z比分数评价各参加实验室的... 依据标准GB/T1034-2008、ISO62:2008、ASTMD570.98(Reapproved 2010)ε1的要求和CNAS(中国国家评定认可)规定的程序进行本次能力验证,目的用于评价参与实验室塑料吸水质量分数(吸水率)的能力。采用z比分数评价各参加实验室的测试结果,各参加实验室结果的中位值作为测试样品吸水质量分数的指定值,以标准化四分位距(NIQR)作为变动性度量值(目标标准偏差)。通过该项目的研究,制备了均匀性、稳定性符合要求的能力验证样品,并采用适当的统计方法评估了参加实验室的塑料吸水质量分数的检测能力。 展开更多
关键词 塑料 吸水质量分数(吸水率) 能力验证 技术分析与建议
碳纤维树脂基复合材料内部缺陷X射线成像检测的仿真 预览
8
作者 王从科 董方旭 +3 位作者 赵付宝 丽梅 张霞 郑素萍 《玻璃钢/复合材料》 CAS CSCD 北大核心 2017年第2期82-87,共6页
采用CIVA仿真模拟软件,模拟不同检测电压、检测电流和焦点尺寸下碳纤维树脂基复合材料制品内部分层缺陷的X射线成像检测结果,得到最佳射线源工艺参数;将最佳射线源工艺参数应用于X射线锥束CT成像仿真模拟,与含分层缺陷的碳纤维树脂基复... 采用CIVA仿真模拟软件,模拟不同检测电压、检测电流和焦点尺寸下碳纤维树脂基复合材料制品内部分层缺陷的X射线成像检测结果,得到最佳射线源工艺参数;将最佳射线源工艺参数应用于X射线锥束CT成像仿真模拟,与含分层缺陷的碳纤维树脂基复合材料制品的X射线锥束CT成像检测结果相比,仿真结果与实际检测结果相吻合;同时,通过实际碳纤维树脂基复合材料制品的X射线锥束CT成像检测结果验证了该最佳射线源工艺参数的可行性和可靠性。 展开更多
关键词 CIVA仿真软件 X射线成像检测 最佳射线源工艺参数
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X射线检测技术在复合材料检测中的应用与发展 被引量:7
9
作者 董方旭 王从科 +4 位作者 丽梅 赵付宝 李金鹿 张霞 郑素萍 《无损检测》 2016年第2期67-72,共6页
论述了X射线检测技术在复合材料检测中的研究进展。着重介绍了近几年来国内外利用不同的X射线检测技术对不同种类复合材料的检测现状,并对检测结果进行了分析;最后,根据目前国内X射线检测技术的不足及存在的问题,结合复合材料检测的质... 论述了X射线检测技术在复合材料检测中的研究进展。着重介绍了近几年来国内外利用不同的X射线检测技术对不同种类复合材料的检测现状,并对检测结果进行了分析;最后,根据目前国内X射线检测技术的不足及存在的问题,结合复合材料检测的质量要求,对未来的发展趋势进行了展望。 展开更多
关键词 X射线检测技术 复合材料 发展趋势
一种碳纤维复合材料X射线穿透曲线的绘制方法
10
作者 董方旭 王从科 +1 位作者 赵付宝 丽梅 《无损检测》 2016年第5期30-33,40共5页
提出了一种碳纤维复合材料X射线穿透曲线的绘制方法。首先确定了最佳机械系统参数,然后找到碳纤维复合材料的最佳X射线穿透率,以此为基准确定不同厚度碳纤维复合材料对应的检测电压,从而完成了复合材料X射线穿透曲线的绘制,并得到了拟... 提出了一种碳纤维复合材料X射线穿透曲线的绘制方法。首先确定了最佳机械系统参数,然后找到碳纤维复合材料的最佳X射线穿透率,以此为基准确定不同厚度碳纤维复合材料对应的检测电压,从而完成了复合材料X射线穿透曲线的绘制,并得到了拟合公式。利用该方法获得的X射线穿透曲线,对碳纤维复合材料数字射线成像最佳检测参数的选择具有重要的指导作用。 展开更多
关键词 碳纤维复合材料 机械系统参数 X射线穿透率 X射线穿透曲线 绘制方法
纤维增强塑料密度测定的能力验证 预览
11
作者 郑素萍 王从科 +5 位作者 张霞 郑会保 李金鹿 丽梅 赵付宝 董方旭 《上海计量测试》 2016年第5期31-34,共4页
依据中国合格评定国家认可委员会(CNAS)规定的程序进行了纤维增强塑料密度测定的能力验证。采用单因子方差分析法(ANOVA)对制备的测试样品进行均匀性、稳定性检验,采用Z比分数评价各参加实验室的测试结果,各参加实验室结果的中位值... 依据中国合格评定国家认可委员会(CNAS)规定的程序进行了纤维增强塑料密度测定的能力验证。采用单因子方差分析法(ANOVA)对制备的测试样品进行均匀性、稳定性检验,采用Z比分数评价各参加实验室的测试结果,各参加实验室结果的中位值作为测试样品密度的指定值,以标准化四分位距(NIQR)作为变动性度量值(目标标准偏差)。该能力验证项目制备了均匀性、稳定性符合要求的能力验证样品,并采用适当的统计方法评估了参加实验室的纤维增强塑料密度的检测能力。 展开更多
关键词 纤维增强塑料 密度 测定 能力验证
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基于ABAQUS的橡胶与金属复合部件缺陷对其剥离强度影响仿真计算
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作者 丽梅 王从科 +4 位作者 贾华敏 董方旭 赵付宝 张霞 郑素萍 《无损探伤》 2016年第4期39-40,46共3页
采用ABAQUS有限元仿真软件,建立橡胶与金属复合部件的粘接模型,通过仿真计算位于试样两种位置的预制缺陷以及不存在缺陷对橡胶-金属剥离强度力学性能影响,结果表明:当试样上不存在缺陷时,最大应力分布于试样两侧,破坏形式从试样两侧开... 采用ABAQUS有限元仿真软件,建立橡胶与金属复合部件的粘接模型,通过仿真计算位于试样两种位置的预制缺陷以及不存在缺陷对橡胶-金属剥离强度力学性能影响,结果表明:当试样上不存在缺陷时,最大应力分布于试样两侧,破坏形式从试样两侧开始,试样上存在缺陷时,最大应力分布于缺陷两侧,破坏形式从缺陷两端开始;缺陷位于试样中心与试样宽度1/4位置时,两者等效应力变化规律一致,但达到试样抗剥离强度临界值不同;因此ABQUS有限元数值模拟是一种评价橡胶/金属粘接缺陷对机械剥离强度的力学性能的有效手段。 展开更多
关键词 ABQUS有限元仿真软件 缺陷 抗剥离强度
DR在聚醚醚酮注射制品缺陷检测中的应用 预览
13
作者 赵付宝 王从科 +2 位作者 张友强 丽梅 董方旭 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2016年第10期112-115,共4页
介绍了X射线数字成像检测(DR)技术及其特点,对热塑性工程塑料聚醚醚酮(PEEK)注射成型制品进行了DR检测,给出了PEEK注射制品内部典型缺陷气泡和夹杂的DR图像特征,并采用计算机断层扫描技术(CT)对检测结果进行了验证。研究表明,DR技... 介绍了X射线数字成像检测(DR)技术及其特点,对热塑性工程塑料聚醚醚酮(PEEK)注射成型制品进行了DR检测,给出了PEEK注射制品内部典型缺陷气泡和夹杂的DR图像特征,并采用计算机断层扫描技术(CT)对检测结果进行了验证。研究表明,DR技术能够快速、准确、清晰地检测出PEEK注射制品内部缺陷;分析产生缺陷的原因,结合实际情况提出了避免缺陷产生的改进措施。 展开更多
关键词 热塑性工程塑料 聚醚醚酮 注射成型 DR技术 CT技术
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粘接结构件粘接质量无损检测与信号处理技术研究 预览 被引量:1
14
作者 丽梅 王从科 +3 位作者 赵付宝 董方旭 郑素萍 张霞 《广东化工》 CAS 2015年第21期103-105,共3页
全面分析粘接质量检测上最广泛使用的几种超声检测方法(脉冲回波法、声振法、斜入射法、声-超声法及非线性超声)和几种信号处理方法(人工神经网络、小波变换及解卷积技术)的应用特点及适用性;每种超声检测方法和信号处理方法有不同... 全面分析粘接质量检测上最广泛使用的几种超声检测方法(脉冲回波法、声振法、斜入射法、声-超声法及非线性超声)和几种信号处理方法(人工神经网络、小波变换及解卷积技术)的应用特点及适用性;每种超声检测方法和信号处理方法有不同特点,可根据需求采用相应超声检测方法和信号处理方法,最终实现粘接构件的粘接缺陷的准确识别。 展开更多
关键词 粘接结构 超声检测 信号处理
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玻璃纤维增强树脂基复合材料内部缺陷的超声成像检测 被引量:1
15
作者 丽梅 王从科 +4 位作者 赵付宝 王鸿雁 李金鹿 张霞 郑素萍 《无损探伤》 2014年第3期25-27,共3页
针对玻璃纤维增强树脂基复合材料内部缺陷检测,采用平探头和聚焦探头超声脉冲反射法对人工模拟缺陷试样进行了水浸超声C扫描成像检测。试验结果表明,聚焦探头超声脉冲反射法对各层不同尺寸大小的缺陷均能检出,且分辨力优于平探头超... 针对玻璃纤维增强树脂基复合材料内部缺陷检测,采用平探头和聚焦探头超声脉冲反射法对人工模拟缺陷试样进行了水浸超声C扫描成像检测。试验结果表明,聚焦探头超声脉冲反射法对各层不同尺寸大小的缺陷均能检出,且分辨力优于平探头超声脉冲反射法。因此聚焦探头超声脉冲反射法是评价玻璃纤维增强复合材料内部质量的有效的无损检测方法。 展开更多
关键词 平探头超声脉冲反射法 聚焦探头超声脉冲反射法 人工模拟缺陷 C扫描成像
薄壁金属与非金属环形粘接件粘接质量超声检测方法研究 预览 被引量:1
16
作者 丽梅 王从科 +3 位作者 郑杰 李增翼 赵付宝 李金鹿 《测试技术学报》 2014年第6期489-493,共5页
为了解决薄壁金属与非金属环形粘接件粘接质量的常规无损检测方法缺陷定位、定量准确性不高的问题,本文采用超声C扫描成像检测和接触式超声脉冲回波法,通过对环形粘接件人工缺陷对比试块、粘接产品件的检测,以及人工缺陷对比试块的解剖... 为了解决薄壁金属与非金属环形粘接件粘接质量的常规无损检测方法缺陷定位、定量准确性不高的问题,本文采用超声C扫描成像检测和接触式超声脉冲回波法,通过对环形粘接件人工缺陷对比试块、粘接产品件的检测,以及人工缺陷对比试块的解剖,对薄壁金属与非金属环形粘接件的粘接质量进行了研究.结果表明采用超声C扫描成像检测方法能检出大面积的脱粘缺陷和气孔缺陷,而接触式超声脉冲回波法无法区分粘接界面的缺陷信号,粘接缺陷无法被检出.因此超声C扫描成像检测方法对环形粘接件粘接质量具有良好的检测适用性和可靠性,是评价薄壁金属与非金属环形粘接件粘接质量有效的无损检测方法. 展开更多
关键词 薄壁金属 非金属环形粘接件 粘接量 超声C扫描 接触式超声脉冲回波法
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熔体质量流动速率的测定在测量审核中出现的问题及对策 预览 被引量:1
17
作者 郑素萍 张霞 +3 位作者 王从科 崔元胜 赵付宝 丽梅 《计量与测试技术》 2014年第3期20-21,24共3页
对近两年来参加熔体质量流动速率的测量审核的107家实验室进行了统计,其中测试结果不符合要求的实验室为18家,占总数的16.8%.本文对测试结果出现问题的原因从8个方面进行了技术分析,并给出提高熔体质量流动速率检测能力的技术建议,期... 对近两年来参加熔体质量流动速率的测量审核的107家实验室进行了统计,其中测试结果不符合要求的实验室为18家,占总数的16.8%.本文对测试结果出现问题的原因从8个方面进行了技术分析,并给出提高熔体质量流动速率检测能力的技术建议,期待对各实验有所助益. 展开更多
关键词 熔体质量流动速率(MFR) 测量审核 技术分析 技术建议
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复合材料工件缺陷漏检的原因分析 预览
18
作者 赵付宝 王从科 +2 位作者 罗长宏 张友强 丽梅 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2014年第8期87-89,共3页
利用x射线数字成像技术检测复合材料工件的内部质量,在相隔90°、两次检测时有缺陷漏检情况发生。借助于X射线层析成像(CT)技术,分析产生漏检的原因。结果表明,该复合材料工件存在检测不到夹杂缺陷的四个角度范围,分别是55... 利用x射线数字成像技术检测复合材料工件的内部质量,在相隔90°、两次检测时有缺陷漏检情况发生。借助于X射线层析成像(CT)技术,分析产生漏检的原因。结果表明,该复合材料工件存在检测不到夹杂缺陷的四个角度范围,分别是55°-60°,120°-125°,230°~235°,305°~307°,从检测的DR图像中不能发现缺陷,只能看见标记物。将工件准确旋转90°进行第二次检测,则能够发现标记物和缺陷;如果旋转的角度小于90°(在60°~77°范围内)或者旋转的角度大于90°(在105°-115°范围内),则从检测DR图像中观察不到缺陷,只能看见标记物,所以在进行第二次检测时。旋转角度不应为60°~77°或者105°~115°。 展开更多
关键词 X射线数字成像 复合材料 CT技术
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工业CT在树脂基复合材料缺陷检测中的应用 预览 被引量:2
19
作者 赵付宝 王从科 +3 位作者 张霞 丽梅 李金鹿 郑素萍 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2013年第11期96-98,共3页
通过对树脂基复合材料制品的内部缺陷CT成像特征的分析研究表明,工业CT技术能有效地检测出制品内部的夹杂、气孔、分层、裂纹、疏松等缺陷,并且能够精确地测定缺陷的几何尺寸、位置,对提高复合材料制品的质量,改进生产工艺有指导意义。
关键词 工业CT 无损检测 树脂基复合材料
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玻璃纤维增强树脂基复合材料内部缺陷检测的仿真 被引量:2
20
作者 丽梅 王从科 +2 位作者 于波 段剑 苗德山 《无损检测》 2013年第9期52-55,共4页
采用Imagine3D仿真模拟软件,模拟不同探头、不同频率、不同水距下的超声检测效果,从而得出最佳检测工艺条件;用此最佳检测工艺条件,模拟检测玻璃纤维增强树脂基复合材料的内部缺陷;与实际聚焦探头超声脉冲反射法的检测结果相比,... 采用Imagine3D仿真模拟软件,模拟不同探头、不同频率、不同水距下的超声检测效果,从而得出最佳检测工艺条件;用此最佳检测工艺条件,模拟检测玻璃纤维增强树脂基复合材料的内部缺陷;与实际聚焦探头超声脉冲反射法的检测结果相比,仿真结果和实际试验结果相吻合。 展开更多
关键词 IMAGINE 3D软件 聚焦探头 超声脉冲反射法
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