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Al和Sc元素对FeCoNi多组元合金变形行为的影响 预览
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作者 李谋 +4 位作者 邱敬文 欧阳思慧 潘迪 刘咏 《中国有色金属学报:英文版》 CSCD 2019年第10期2109-2116,共8页
研究Al和Sc元素的添加对FeCoNi多组元合金显微组织与力学性能的影响,并讨论强化机制。结果表明,在FeCoNi多组元合金中添加少量的Al元素,合金仍能保持FCC单相结构;随着Al元素含量的增加,多组元合金的屈服强度呈线性提高,其强化机制以固... 研究Al和Sc元素的添加对FeCoNi多组元合金显微组织与力学性能的影响,并讨论强化机制。结果表明,在FeCoNi多组元合金中添加少量的Al元素,合金仍能保持FCC单相结构;随着Al元素含量的增加,多组元合金的屈服强度呈线性提高,其强化机制以固溶强化为主。另外,在(FeCoNi)1-xAlx多组元合金中引入Sc元素能够诱导合金内形成新相;添加微量的Sc元素能够有效提高低Al含量(FeCoNi)1-xAlx多组元合金的屈服强度,并能改善高Al含量(FeCoNi)1-xAlx多组元合金的压缩塑性。 展开更多
关键词 FeCoNi多组元合金 力学性能 显微组织 强化机制
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金属氢化物热能储存及其研究进展 预览
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作者 刘煌 +1 位作者 刘咏 史全 《粉末冶金材料科学与工程》 北大核心 2019年第5期391-399,共9页
近年来,金属氢化物作为高密度储热材料得到了国内外研究者的广泛关注。本文介绍金属氢化物的热化学性质和储热系统工作原理。结合近年来的研究进展和动态,对金属氢化物作为高温、中温、低温储热材料的工作温度、压力、储热密度等进行分... 近年来,金属氢化物作为高密度储热材料得到了国内外研究者的广泛关注。本文介绍金属氢化物的热化学性质和储热系统工作原理。结合近年来的研究进展和动态,对金属氢化物作为高温、中温、低温储热材料的工作温度、压力、储热密度等进行分析和讨论,对金属氢化物热能存储的制冷、热泵等应用和发展趋势进行论述。 展开更多
关键词 热能存储 金属氢化物 储热材料 氢化物床 热泵
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金属-金属层状结构复合材料研究进展 预览
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作者 徐圣航 刘咏 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期1125-1142,共18页
金属-金属层状复合材料作为一种新型复合材料越来越受到材料研究者的关注。该类复合材料利用具有不同金属组元本征特性,并充分发挥了金属-金属界面的不同特性以及金属层之间的协调变形效应的优势。由于金属-金属层状复合材料具有高强度... 金属-金属层状复合材料作为一种新型复合材料越来越受到材料研究者的关注。该类复合材料利用具有不同金属组元本征特性,并充分发挥了金属-金属界面的不同特性以及金属层之间的协调变形效应的优势。由于金属-金属层状复合材料具有高强度、高硬度、耐高温氧化以及优良的塑性,在防冲击、耐磨、航空航天、机械、电子等领域有着广泛的应用。围绕金属-金属层状复合材料的结构特性,阐述组元成分、层厚、应变速率以及外加应力状态等与其性能之间的本构关系,可以为进一步优化该材料的结构有着指导意义。此外,还阐述了制备金属-金属层状复合材料的不同方法以及其适用金属、应用背景等,并着重介绍了一种利用粉末冶金方法制备的具有可控界面的新型Ti基金属-金属层状复合材料,有望广泛运用于其他金属基复合材料的制备。 展开更多
关键词 金属-金属层状复合材料 制备技术 显微组织 结构-性能本构关系
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烧结温度对高速钢颗粒增强钛基复合材料组织与性能的影响 预览
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作者 曾晗 吴宏 +2 位作者 刘咏 刘彬 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2019年第1期68-74,共7页
以M2型高速钢颗粒为增强体,采用放电等离子烧结技术,在850~1000℃温度下制备高速钢颗粒增强钛基复合材料,研究烧结温度对复合材料显微组织以及硬度与摩擦性能的影响。结果表明,高速钢颗粒与钛基体的界面过渡层未发现孔洞或Ti-Fe金属间... 以M2型高速钢颗粒为增强体,采用放电等离子烧结技术,在850~1000℃温度下制备高速钢颗粒增强钛基复合材料,研究烧结温度对复合材料显微组织以及硬度与摩擦性能的影响。结果表明,高速钢颗粒与钛基体的界面过渡层未发现孔洞或Ti-Fe金属间化合物,材料的最高致密度达到96.8%。在850℃的烧结温度下,高速钢颗粒周围析出一层碳化物,随烧结温度升高,碳化物因C的扩散而消失,高速钢颗粒中的W、Mo在高速钢颗粒周围富集。高速钢颗粒与钛基体的界面处硬度较高,1000℃下钛基体的硬度(HV)达426.9。高速钢颗粒的添加有利于改善钛的摩擦性能,高速钢颗粒增强钛基复合材料的磨损方式以黏着磨损为主。随烧结温度升高,材料的硬度逐渐升高且耐磨性增强。 展开更多
关键词 钛基复合材料 高速钢 放电等离子烧结 显微结构 摩擦性能
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基于铝热反应的喷射熔覆FeCrMn合金与高碳钢涂层微观组织与性能 预览
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作者 陈刚 沈书成 +1 位作者 倪頌 《中南大学学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第12期2962-2970,共9页
本文提出了一种新颖的表面熔覆涂层技术,并通过此技术制备了FeCrMn合金与高碳钢涂层,并对比研究了涂层的显微硬度、结合强度、耐磨损和耐腐蚀性能。采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱(EDS)对涂层的微观组织、结构及元素分... 本文提出了一种新颖的表面熔覆涂层技术,并通过此技术制备了FeCrMn合金与高碳钢涂层,并对比研究了涂层的显微硬度、结合强度、耐磨损和耐腐蚀性能。采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱(EDS)对涂层的微观组织、结构及元素分布进行了分析。两种涂层与基体的结合强度分别达到了(432.6±21)和(438.3±12)MPa,维氏硬度分别达到了HV418.5和HV329.6,两种涂层在3.5%NaCl溶液中的电化学腐蚀电流密度分别为2.926×10-6和6.858×10-6A/cm2,磨损速率分别为1.78×10–7和1.46×10–6mm3/mN。研究结果表明:本技术制备的涂层能够与基体达到良好的冶金结合同时具有优异的耐腐蚀耐磨损性能,可望发展成为一种制备耐蚀耐磨涂层的新方法。 展开更多
关键词 喷射沉积 铝热反应 涂层 腐蚀性能 磨损性能
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微波烧结WC-Co硬质合金致密化与晶粒生长 预览 被引量:5
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作者 娄静 易健宏 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第7期1976-1983,共8页
分别采用微波烧结和常规烧结制备WC-8Co硬质合金,通过1 000-1 400℃温度范围烧结以及1 400℃保温0-240 min的微波和常规烧结实验,测量各样品的收缩率、密度和晶粒尺寸,分析其致密化行为和晶粒生长,研究烧结温度和保温时间对合金致密化... 分别采用微波烧结和常规烧结制备WC-8Co硬质合金,通过1 000-1 400℃温度范围烧结以及1 400℃保温0-240 min的微波和常规烧结实验,测量各样品的收缩率、密度和晶粒尺寸,分析其致密化行为和晶粒生长,研究烧结温度和保温时间对合金致密化和晶粒生长的影响。结果表明,与常规烧结比较,微波烧结促进YG8硬质合金的致密化,且获得的合金组织均匀,晶粒细小。另外,保温时间对微波烧结YG8硬质合金的晶粒生长几乎没有影响。 展开更多
关键词 微波烧结 YG8硬质合金 致密化 晶粒生长
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W-Mo-Ni-Fe合金的微波烧结 预览 被引量:1
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作者 易健宏 张浩泽 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第10期2818-2824,共7页
研究微波烧结88W-5Mo-4.9Ni-2.1Fe和78W-15Mo-4.9Ni-2.1Fe两种W基合金,并与常规烧结该合金的性能进行比较。通过扫描电镜观察材料的显微组织,利用EDS能谱分析W晶粒和合金粘接相的成分,采用XRD分析样品的物相组成。结果表明:在1... 研究微波烧结88W-5Mo-4.9Ni-2.1Fe和78W-15Mo-4.9Ni-2.1Fe两种W基合金,并与常规烧结该合金的性能进行比较。通过扫描电镜观察材料的显微组织,利用EDS能谱分析W晶粒和合金粘接相的成分,采用XRD分析样品的物相组成。结果表明:在1480℃微波烧结5min条件下,88W和78W合金的密度分别为16.70g/cm3和15.55g/cm3,抗拉强度分别达到1175MPa和1065MPa,伸长率分别为3.O%和6.9%,硬度值分别达40.3HRC和32.5HRC,其力学性能均超过常规烧结合金。微波烧结合金晶粒细小均匀,常规烧结78W合金组织中有中间相组织存在,导致其性能恶化,而微波烧结78W合金组织中未发现该中间相存在。 展开更多
关键词 W-Mo-Ni-Fe合金 微波烧结 力学性能 显微组织
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C掺杂Mg(B_(1-x)C_x)_2的电子结构和弹性性质的第一性原理研究 预览 被引量:2
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作者 夏庆林 易健宏 +2 位作者 彭元东 王红忠 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2011年第1期 7-12,共6页
利用基于密度泛函理论(Density functional theory,DFT)的广义梯度近似(Generalized gradient approximation,GGA)研究C掺杂Mg(B1-xCx)2晶体的电子结构和弹性性质。计算所得晶格参数和平衡态体积与实验结果符合较好。能带结构和... 利用基于密度泛函理论(Density functional theory,DFT)的广义梯度近似(Generalized gradient approximation,GGA)研究C掺杂Mg(B1-xCx)2晶体的电子结构和弹性性质。计算所得晶格参数和平衡态体积与实验结果符合较好。能带结构和态密度的研究结果表明,随着C掺杂量增加,费米能级附近Γ点、A点的能量EΓ(σ)、EA(σ)和费米能级处的态密度N(EF)减小,这与超导转变温度TC随C掺杂量增加而减小的实验结果一致。由Voigt、Reuss和Hill’s(VRH)近似计算得到的单晶弹性常数推导出多晶的弹性常数,结果表明随C掺杂量增加,Mg(B1-xCx)2晶体的体弹性模量单调地增加(可压缩系数单调地减小);泊松比ν和体积弹性模量/剪切弹性模量(BH/GH)的值先是较大幅度减小,而后略有增加;Mg(B1-xCx)2的泊松比远小于1/3,BH/GH的值小于材料的脆性和延展性的临界判据参数1.75,表明Mg(B1-xCx)2晶体是脆性化合物。 展开更多
关键词 Mg(B1-xCx)2 第一性原理 电子结构 弹性性质
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微波烧结W-Ni-Fe高密度合金的变形现象及显微组织 预览 被引量:8
9
作者 易健宏 +2 位作者 罗述东 彭元东 王红忠 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2010年第3期 300-304,共5页
以还原钨粉、羰基镍粉和羰基铁粉为原料,采用微波烧结和常规液相烧结法制备90W-7Ni-3Fe高密度合金,对比研究该合金的变形现象及相对密度和硬度,并对合金样品顶部和底部区域的SEM照片进行分析。结果表明:在温度1 500℃和保温10 min的条... 以还原钨粉、羰基镍粉和羰基铁粉为原料,采用微波烧结和常规液相烧结法制备90W-7Ni-3Fe高密度合金,对比研究该合金的变形现象及相对密度和硬度,并对合金样品顶部和底部区域的SEM照片进行分析。结果表明:在温度1 500℃和保温10 min的条件下,经微波烧结的合金变形现象得到有效控制,垂直收缩率偏差和水平收缩率偏差分别为0.21%和0.72%,而常规烧结的垂直收缩率偏差和水平收缩率偏差分别为1.23%和3.25%;微波烧结样品的相对密度为99.88%,略高于常规烧结的99.48%;微波烧结合金的硬度(HRC)比常规烧结高2.3,平均晶粒尺寸比常规烧结低5.88μm;并且,微波烧结样品顶部与底部的液相含量、接触度、晶粒尺寸以及硬度的差异均较小,表明微波烧结的合金晶粒细小、组织均匀。 展开更多
关键词 微波烧结 W-NI-FE合金 变形 显微组织
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硬质合金与Cr12冷作钢的微波焊接工艺 预览 被引量:1
10
作者 易健宏 +1 位作者 罗述东 彭元东 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第4期41-44,共4页
探讨了采用微波高温技术焊接WC-Co硬质合金与Cr12冷作钢的可行性.试验中将硬质合金混合粉直接压制在清洁的冷作钢基底表面,而后在微波多模腔中高温处理.结果表明,在升温速度约103℃/min,测量温度在1000~1100℃,保温时间小于10min的条... 探讨了采用微波高温技术焊接WC-Co硬质合金与Cr12冷作钢的可行性.试验中将硬质合金混合粉直接压制在清洁的冷作钢基底表面,而后在微波多模腔中高温处理.结果表明,在升温速度约103℃/min,测量温度在1000~1100℃,保温时间小于10min的条件下能够实现硬质合金与Cr12钢的有效焊接,整个过程约20min.SEM分析显示,样品焊缝纯净,基底合金元素向硬质合金层扩散,具有良好的结合效果.微波焊接工艺结合了硬质合金烧结与硬质合金和冷作钢的焊接,从而周期短、步骤简单,有一定的发展前景,但也面临焊接条件苛刻、硬质合金欠烧以及基底烧蚀等问题. 展开更多
关键词 微波 焊接 硬质合金 冷作钢
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W-Ni-Fe高密度合金的微波烧结 预览 被引量:8
11
作者 易健宏 +2 位作者 罗述东 彭元东 陈刚 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第9期 1601-1607,共7页
研究90W-7Ni-3Fe高密度合金的微波烧结工艺,探讨烧结温度和烧结时间等工艺参数对合金密度和力学性能的影响,并对W晶粒的生长规律进行分析。结果表明:该合金的微波烧结升温速度快,烧结周期短;微波烧结促进合金固结,在1480℃,5min条件下... 研究90W-7Ni-3Fe高密度合金的微波烧结工艺,探讨烧结温度和烧结时间等工艺参数对合金密度和力学性能的影响,并对W晶粒的生长规律进行分析。结果表明:该合金的微波烧结升温速度快,烧结周期短;微波烧结促进合金固结,在1480℃,5min条件下,获得相对密度为99.24%、拉伸强度为925MPa和伸长率为23.64%的样品;在短时间内烧结时,微波烧结样品的W晶粒尺寸小于常规烧结的,但微波烧结样品的生长速率更快,微波烧结不宜过度延长烧结时间。 展开更多
关键词 W-NI-FE合金 微波烧结 晶粒生长
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微波烧结对粉末冶金铜材显微组织与性能的影响 预览 被引量:10
12
作者 朱凤霞 易健宏 +2 位作者 彭元东 李丽娅 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2007年第6期 364-368,共5页
用微波工艺烧结铜粉压坯,用排水法、布洛维硬度计、拉力试验机测量试样的相对致密度、硬度及拉伸性能,结果表明:在30 min内将微波烧结温度由室温升高到1 000℃再保温10 min即可获得相对密度达92.68%的烧结试样,其硬度和延伸率均高于相... 用微波工艺烧结铜粉压坯,用排水法、布洛维硬度计、拉力试验机测量试样的相对致密度、硬度及拉伸性能,结果表明:在30 min内将微波烧结温度由室温升高到1 000℃再保温10 min即可获得相对密度达92.68%的烧结试样,其硬度和延伸率均高于相同温度下的常规烧结试样,但抗拉强度略有降低。还用扫描电镜和光学显微镜观测、分析试样显微组织及断口形貌,结果显示:微波烧结试样的晶粒比常规烧结试样的细小且孔隙分布均匀。 展开更多
关键词 微波烧结 粉末冶金 显微组织 性能
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