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含铬特殊钢渣中总铬及六价铬浸出特性及影响
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作者 吕岩 +1 位作者 林路 梁强 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期103-108,126共7页
含铬特殊钢渣中六价铬具有强氧化性和高毒性,研究不同条件下渣中总铬及六价铬的浸出行为及特征并进行环境风险评估,对后续无害化及资源化利用具有重要的意义。浸出试验结果表明,渣中总铬和六价铬的浸出量随粒度和浸出时间增加而提高,随... 含铬特殊钢渣中六价铬具有强氧化性和高毒性,研究不同条件下渣中总铬及六价铬的浸出行为及特征并进行环境风险评估,对后续无害化及资源化利用具有重要的意义。浸出试验结果表明,渣中总铬和六价铬的浸出量随粒度和浸出时间增加而提高,随液固比(即浸提剂溶液体积与待测固体试样质量的比值)增加而降低;六价铬浸出量随体系pH值升高而增加,当pH=11时六价铬浸出量达到最高值2.92mg/L;总铬浸出量随pH值升高呈现先降低后增加的趋势,当pH=7时,总铬达到最小浸出量2.49mg/L。经标准浸出程序测定,钢渣中铬及六价铬浸出量分别为4.71和3.36mg/L,符合固废堆存限值(GB 5085.3-2007),堆存风险较小,但高于行业利用限值(HJ/T 301-2007),需对其进行无害化处理后再进行后续资源化利用。 展开更多
关键词 含铬钢渣 六价铬 浸出 资源化利用
10 kV透明电缆终端典型缺陷局部放电特征研究
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作者 高元生 吴健 +3 位作者 曾琴 周凯 黄永禄 《绝缘材料》 CAS 北大核心 2019年第3期51-57,共7页
为研究电缆终端典型缺陷的局部放电(PD)特征差异,本研究设计了适用于实验室观测的透明电缆终端,并在终端内预制刀痕缺陷及半导体突起两种常见缺陷。首先利用COMSOL有限元软件对刀痕及半导体突起两种缺陷进行建模与电场仿真;然后搭建10 k... 为研究电缆终端典型缺陷的局部放电(PD)特征差异,本研究设计了适用于实验室观测的透明电缆终端,并在终端内预制刀痕缺陷及半导体突起两种常见缺陷。首先利用COMSOL有限元软件对刀痕及半导体突起两种缺陷进行建模与电场仿真;然后搭建10 kV透明硅橡胶终端电热老化试验平台以模拟真实工况并加速老化,利用高频电流传感器(HFCT)获取典型缺陷下的局部放电数据,并构造二维放电谱图;最后对不同电缆终端缺陷的PD信号进行对比分析,并结合仿真结果说明刀痕缺陷及半导体突起缺陷的电场分布特征差异。结果表明:采用透明硅橡胶终端可以实现对电缆终端典型缺陷的连续观测;相比刀痕缺陷,半导体突起缺陷内的电场畸变更严重,其绝缘劣化速度更快。 展开更多
关键词 透明终端 刀痕缺陷 半导体突起 局部放电
转炉底吹元件非均衡供气搅拌的冷态水模拟
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作者 于鹏飞 刘小亮 +2 位作者 曾加庆 林腾昌 《钢铁》 CSCD 北大核心 2018年第6期39-46,共8页
通过水模试验,研究了复吹转炉底吹强度、布置模式、流量分配比对熔池中渣-钢间传质系数的影响。试验表明,渣-钢间传质系数随着流量分配比的增大,存在先升高后降低的规律,且不同底吹强度下拐点位置不一致。混匀时间随流量分配比的增大先... 通过水模试验,研究了复吹转炉底吹强度、布置模式、流量分配比对熔池中渣-钢间传质系数的影响。试验表明,渣-钢间传质系数随着流量分配比的增大,存在先升高后降低的规律,且不同底吹强度下拐点位置不一致。混匀时间随流量分配比的增大先降低再升高。在连续布置下,对于0.20 m3/(t·min)的底吹强度,底吹流量分配比为4∶1时,渣-钢间传质效果最优,与常规底吹均衡供气方式相比,渣-钢间传质系数能够提高81.4%。在间隔布置下,对于0.15 m3/(t·min)的底吹强度,底吹流量分配比为2∶1时传质效果最优,渣-钢间传质系数能够提高42.5%。连续布置比间隔布置提高渣-钢间传质效果更好。 展开更多
关键词 复吹转炉 底吹强度 分配比 传质系数 混匀时间
国内转炉煤气回收概况与研究展望 被引量:2
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作者 于鹏飞 曾加庆 +1 位作者 林腾昌 《铸造技术》 2018年第1期240-245,共6页
概括了LT法与OG法的优缺点,论述了国内主要钢铁企业转炉煤气回收现状。结果表明,国内钢厂主要采用煤气系统设备改进、炉口微压差控制、调整煤气回收条件和优化供氧制度等方法提高煤气回收量,但煤气热值比日本转炉低约15%-20%。提... 概括了LT法与OG法的优缺点,论述了国内主要钢铁企业转炉煤气回收现状。结果表明,国内钢厂主要采用煤气系统设备改进、炉口微压差控制、调整煤气回收条件和优化供氧制度等方法提高煤气回收量,但煤气热值比日本转炉低约15%-20%。提出从转炉熔池反应原理与烟气回收设备匹配的角度开展深入研究,从而提高转炉煤气回收量和热值的新思路。 展开更多
关键词 转炉 煤气回收 回收量 热值
45t转炉双渣工艺及底吹系统改造试验研究 预览
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作者 汪成义 王洪伟 +3 位作者 林腾昌 徐拥江 王杰 《工业加热》 CAS 2018年第1期17-20,共4页
通过工业试验,在某炼钢厂45t转炉上进行双渣工艺试验和底吹供气系统的改造,对转炉的加料制度、半钢温度、顶枪操作以及底吹操作等工艺制度进行了研究,并取得了一定的实际效果。试验结果得出:相比工艺改进之前,终点脱磷率由85.00%提高至... 通过工业试验,在某炼钢厂45t转炉上进行双渣工艺试验和底吹供气系统的改造,对转炉的加料制度、半钢温度、顶枪操作以及底吹操作等工艺制度进行了研究,并取得了一定的实际效果。试验结果得出:相比工艺改进之前,终点脱磷率由85.00%提高至93.92%。石灰消耗平均降低38.3%,白云石消耗平均降低36.2%,炼钢辅料消耗降低明显。通过对转炉脱磷影响规律的进一步分析可知,冶炼过程中控制好半钢温度(1360~1400℃)、碱度(〈2.0)、氧化性(12%~20%)、终点温度(1600~1660℃)等是转炉高效率、稳定性生产低磷钢的关键因素。 展开更多
关键词 45t转炉 双渣法 底吹改造 辅料消耗 脱磷率
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转炉底吹供气方式对熔池搅拌的影响
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作者 刘小亮 曾加庆 +3 位作者 马登 王杰 董睿 《钢铁研究学报》 CSCD 北大核心 2017年第12期990-996,共7页
为探究复吹转炉底吹供气方式对转炉搅拌效果的影响,采用水模拟方法研究了转炉底吹流量分配比、切换频率及分组模式对渣-金界面传质与混匀的影响。实验结果表明:流量分配比、切换频率及分组模式都会使渣-金界面的传质系数与混匀时间发... 为探究复吹转炉底吹供气方式对转炉搅拌效果的影响,采用水模拟方法研究了转炉底吹流量分配比、切换频率及分组模式对渣-金界面传质与混匀的影响。实验结果表明:流量分配比、切换频率及分组模式都会使渣-金界面的传质系数与混匀时间发生改变。在连续模式下,底吹流量分配比选择4时,传质效果最优;流量分配比选择5时,混匀时间最小。在间隔模式下,底吹流量分配比选择3时,传质效果最优;流量分配比选择4时,混匀时间最小。传质系数随切换频率的增加而减小。流量分配比对连续模式传质系数的影响比间隔模式大,2种模式下混匀效果接近。连续模式下底吹会导致炉衬侵蚀不均,大流量侧会加速炉衬侵蚀和两相乳化过程,小流量侧则相反。 展开更多
关键词 水模拟 流量分配比 切换频率 传质系数 混匀时间
顶底复吹转炉双渣冶炼“脱磷窗口”温度控制模型 预览 被引量:2
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作者 汪成义 +2 位作者 林腾昌 王杰 曾加庆 《特殊钢》 北大核心 2017年第6期1-5,共5页
根据脱磷氧化反应热力学研究了C-P-Fe耦合作用下的半钢脱磷平衡温度以及P-Fe作用下的转炉冶炼终点钢水脱磷平衡温度,提出了双渣法冶炼"脱磷窗口"的温度控制模型。并进行了46炉45t顶底复吹转炉双渣法脱磷试验,得出转炉一次倒炉钢液温... 根据脱磷氧化反应热力学研究了C-P-Fe耦合作用下的半钢脱磷平衡温度以及P-Fe作用下的转炉冶炼终点钢水脱磷平衡温度,提出了双渣法冶炼"脱磷窗口"的温度控制模型。并进行了46炉45t顶底复吹转炉双渣法脱磷试验,得出转炉一次倒炉钢液温度和终点温度对脱磷率和磷分配比的影响。通过理论计算和工艺试验分析得出,一次倒炉钢液温度控制在1400~1440℃,冶炼终点温度控制在1610~1650时,在目前铁水/%:4.41C,0.41Si,0.19Mn,0.128P,0.034S,1250~1300℃,终点钢水/%:0.08C,0.01Si,0.06Mn,0.009 0P,0.017S,1600~1660℃和相关工艺条件下,可使一次倒炉钢液脱磷率达到62.1%,终点脱磷率达到93.9%,终点磷含量由原0.0090%降低至0.0078%。 展开更多
关键词 顶底复吹转炉 双渣工艺 脱磷热力学 一次倒炉钢液温度 终点温度 控制模型
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底吹搅拌对复吹转炉脱磷工艺的作用分析 被引量:8
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作者 曾加庆 +3 位作者 王杰 刘晓亮 姚同路 戴诗凡 《钢铁》 CSCD 北大核心 2017年第6期40-44,51共6页
在分析讨论复吹转炉冶炼过程脱磷反应规律、常规转炉冶炼过程脱磷弊端的基础上,探讨了转炉冶炼过程脱磷时机选择与合理控制机制。基于转炉脱磷热力学与动力学条件分析得出,底吹搅拌能兼顾渣-钢界面搅拌和控制脱磷温度,是提高脱磷效率的... 在分析讨论复吹转炉冶炼过程脱磷反应规律、常规转炉冶炼过程脱磷弊端的基础上,探讨了转炉冶炼过程脱磷时机选择与合理控制机制。基于转炉脱磷热力学与动力学条件分析得出,底吹搅拌能兼顾渣-钢界面搅拌和控制脱磷温度,是提高脱磷效率的主要动力学手段。通过水模试验模拟渣-钢之间的传质现象得出,转炉底吹元件数量和底吹强度的不同组合与渣-钢界面间的有效传质存在合适的匹配关系,随着转炉底吹强度增加,底吹元件个数应适当增加。转炉长寿命复吹效果不但取决于合理的供气元件选型、数量、布置及供气模式,更要依靠科学的底吹维护工艺制度。 展开更多
关键词 复吹转炉 底吹搅拌 渣-钢界面 传质 脱磷效率
35kV电缆终端常温下两种刀痕的局部放电特性 预览 被引量:1
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作者 高元生 赵庆杰 +3 位作者 陈强 吴科 周凯 《电测与仪表》 北大核心 2017年第1期71-76,共6页
为研究电缆终端主绝缘刀痕缺陷下的局部放电(PD)现象及在不同刀痕缺陷下的局部放电特征,通过电缆附件老化实验平台模拟电缆终端实际运行工况,利用高频电流传感器取终端PD数据,对比分析这两种刀痕缺陷在常温20℃时的幅值相位分布图谱(... 为研究电缆终端主绝缘刀痕缺陷下的局部放电(PD)现象及在不同刀痕缺陷下的局部放电特征,通过电缆附件老化实验平台模拟电缆终端实际运行工况,利用高频电流传感器取终端PD数据,对比分析这两种刀痕缺陷在常温20℃时的幅值相位分布图谱(PRPD)、单次脉冲放电波形、放电量分布图、电场仿真图形及时频(TF)特性。实验结果表明,在常温下两种不同刀痕缺陷的局部放电特征呈现明显差异。环切刀痕缺陷的单次波形持续时间长于纵切刀痕缺陷,在放电量、放电幅值大小及放电相位分布范围上要高于纵切刀痕缺陷,时频特性也存在明显的差异。通过这些差异可为缺陷的类型判断提供理论依据,并对于提前发现电缆终端安装缺陷保证电缆终端的稳定运行具有非常重要的实际应用价值。 展开更多
关键词 局部放电 电缆终端 幅值相位分布 时频特性
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RH真空室内钢液温度连续测量系统的开发与应用 被引量:1
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作者 舒宏富 刘浏 《炼钢》 CAS 北大核心 2016年第6期34-37,44共5页
为了能够连续在线测量RH真空槽内钢液温度、及时准确计算精炼过程各阶段的温降速率,指导温度调整操作,设计开发了基于红外热像及比色测温技术的非接触式连续测温装置,用于RH真空槽内钢水温度的实时监测。该装置在120tRH精炼炉进行了298... 为了能够连续在线测量RH真空槽内钢液温度、及时准确计算精炼过程各阶段的温降速率,指导温度调整操作,设计开发了基于红外热像及比色测温技术的非接触式连续测温装置,用于RH真空槽内钢水温度的实时监测。该装置在120tRH精炼炉进行了298炉工业试验,将每炉连续测温结果中对应于钢液循环开始、脱碳结束、加铝结束、喷粉结束和精炼终点5个时刻的温度值与人工热电偶点测结果进行了比对,比对结果表明:该装置测量的温度与人工点测的温度差值在-5.0~6.3℃,差异波动在±3℃以内的比例是92.1%,在5℃以内的炉次比例达98.7%。该技术已在120tRH精炼炉上成功在线应用。 展开更多
关键词 钢水温度 RH精炼 红外比色测温 连续测温
炼钢过程中熔渣泡沫化的研究现状 被引量:1
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作者 王杰 曾加庆 《中国冶金》 CAS 2016年第9期1-5,共5页
熔渣泡沫化是冶金过程中普遍存在的现象。通过文献调研前人对熔渣泡沫化的相关研究,总结熔渣的物理性质(黏度、表面张力)、化学组成(CaO、SiO2、FeO、MgO、P2O5等)等特性对熔渣泡沫化指数的影响,并结合转炉实际总结讨论冶炼过程的... 熔渣泡沫化是冶金过程中普遍存在的现象。通过文献调研前人对熔渣泡沫化的相关研究,总结熔渣的物理性质(黏度、表面张力)、化学组成(CaO、SiO2、FeO、MgO、P2O5等)等特性对熔渣泡沫化指数的影响,并结合转炉实际总结讨论冶炼过程的温度、脱碳速率等控制因素对熔池熔渣泡沫化高度的影响。针对转炉冶炼前期熔渣低温泡沫化的现象,结合调研总结提出相应的转炉冶炼前期熔渣泡沫化的控制措施,并就熔渣泡沫化今后的研究重点提出意见。 展开更多
关键词 熔渣泡沫化 泡沫化指数 黏度 表面张力
天铁热轧180t转炉少渣低温高效脱磷冶炼工艺
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作者 王杰 刘建龙 +3 位作者 林腾昌 何健 徐兆国 《中国冶金》 CAS 2016年第11期47-50,共4页
为优化转炉冶炼工艺,进行了180t顶底复吹转炉的少渣低温高效冶炼试验,实现前期渣碱度平均为1.91,前期脱磷率平均为56.25%,后期渣碱度平均为3.02,终点脱磷率平均大于90%,过程石灰、白云石消耗分别降低30%、20%以上。得出冶炼前期碱度为1.... 为优化转炉冶炼工艺,进行了180t顶底复吹转炉的少渣低温高效冶炼试验,实现前期渣碱度平均为1.91,前期脱磷率平均为56.25%,后期渣碱度平均为3.02,终点脱磷率平均大于90%,过程石灰、白云石消耗分别降低30%、20%以上。得出冶炼前期碱度为1.5~2.0,熔池温度为1 350~1 400℃更有利于铁水磷的脱除;随终点出钢温度与终渣碱度的提高,终点出钢磷质量分数增加;分析前期的快速化渣有利于铁水磷更多地脱除到前期渣中;冶炼后期的少渣操作容易造成"返干",是影响后期冶炼效果的关键因素。 展开更多
关键词 少渣 低温 脱磷 转炉
大型转炉顶底复吹混合效果模拟 被引量:6
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作者 汪成义 曾加庆 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2016年第10期15-22,共8页
为研究复吹参数对脱磷转炉混匀行为和脱磷效果的影响,根据相似原理,针对300t双联脱磷转炉进行实验室的水模拟试验,研究了21种不同底吹元件数量和布置方式,顶吹强度、氧枪枪位以及底吹强度对熔池混匀效果的影响,利用数值模拟方法进... 为研究复吹参数对脱磷转炉混匀行为和脱磷效果的影响,根据相似原理,针对300t双联脱磷转炉进行实验室的水模拟试验,研究了21种不同底吹元件数量和布置方式,顶吹强度、氧枪枪位以及底吹强度对熔池混匀效果的影响,利用数值模拟方法进行了进一步的分析比较。结果表明,采用8支底吹元件的对称集中布置方式,同时保持较大流量的底吹强度可加强对熔池的搅拌效果。通过工业试验得出,半钢平均磷质量分数由试验前的0.0249%降低到0.0173%,半钢脱磷率由试验前的75.3%提高到85.4%,提高了熔池整体的搅拌效率和脱磷效果。 展开更多
关键词 脱磷转炉 复吹参数 水模 数值模拟 混匀时间
两种氧枪喷头射流行为的数值模拟 被引量:2
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作者 汪成义 +1 位作者 李相臣 崔怀周 《中国冶金》 CAS 2016年第9期53-58,共6页
对80t转炉四孔氧枪进行实验室的数值模拟研究,通过对比两种不同参数的氧枪射流以及对熔池的作用效果,得出OL-M2氧枪比OL-M1氧枪的最大射流半径提高6.7%,冲击深度降低4.5%,熔池作用面积提高3.3%。为保证氧枪能处于良好的作用条件,给出了... 对80t转炉四孔氧枪进行实验室的数值模拟研究,通过对比两种不同参数的氧枪射流以及对熔池的作用效果,得出OL-M2氧枪比OL-M1氧枪的最大射流半径提高6.7%,冲击深度降低4.5%,熔池作用面积提高3.3%。为保证氧枪能处于良好的作用条件,给出了氧枪合理的操作压力和枪位控制区间。通过对熔池混匀时间的模拟,得出OL-M2氧枪下的平均混匀时间比OL-M1氧枪下的混匀时间缩短48s,使用OL-M2氧枪相比使用OLM1氧枪对熔池的搅拌效果更好,这有利于促进冶炼前期脱磷反应的传质进行。 展开更多
关键词 氧枪马赫数 数值模拟 射流行为 冲击效果 混匀时间
底吹方式对渣-钢界面影响规律的水模型 被引量:4
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作者 刘小亮 曾加庆 +3 位作者 王杰 戴诗凡 姚同璐 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2016年第8期29-34,共6页
利用水模试验方法模拟底吹方式对转炉吹炼过程中渣-钢界面搅拌与传质效果的影响,研究底吹强度、底吹枪个数等因素对渣-钢界面搅拌与传质的影响规律。试验研究结果表明,由于底吹搅拌作用,使渣-钢间传质速率呈规律性变化。不同底吹枪个数... 利用水模试验方法模拟底吹方式对转炉吹炼过程中渣-钢界面搅拌与传质效果的影响,研究底吹强度、底吹枪个数等因素对渣-钢界面搅拌与传质的影响规律。试验研究结果表明,由于底吹搅拌作用,使渣-钢间传质速率呈规律性变化。不同底吹枪个数与底吹搅拌强度的组合,存在渣-钢界面传质速率的最大值。单支底吹枪的底吹强度为0.020-0.025 m3/(t·min)时,渣-钢间传质速率最大。 展开更多
关键词 水模型 渣-钢间传质速率 底吹强度 底吹枪数
变电站过电压分析及防护技术 预览
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作者 《电工技术:理论与实践》 2016年第2期6-6,8共2页
变电站是电力系统安全运行的重要组成部分,其运行的安全性和稳定性对于供电质量具有决定性作用。目前,在我国变电站运行中,由于多种原因的影响,过电压导致的故障频繁发生,严重威胁了变电站的安全运行。因此,为了提高变电站的安全... 变电站是电力系统安全运行的重要组成部分,其运行的安全性和稳定性对于供电质量具有决定性作用。目前,在我国变电站运行中,由于多种原因的影响,过电压导致的故障频繁发生,严重威胁了变电站的安全运行。因此,为了提高变电站的安全运行,就必须采取有效的措施进行防护。基于此,对变电站过电压问题及其防护措施进行了分析。 展开更多
关键词 变电站 过电压 危害 防护
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复吹转炉少渣脱磷炼钢工艺过程分析 被引量:4
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作者 王杰 曾加庆 +3 位作者 侯葵 任茂勇 王文辉 《炼钢》 CAS 北大核心 2015年第3期31-35,共5页
对复吹转炉脱磷过程进行了热力学及物料和热平衡计算,并在此基础上进行了冶炼过程的理论模拟,得出“双渣法”脱磷期的工艺要点:脱磷期低温、适当碱度有利于促进磷的脱除;提高脱磷渣倒出率可以有效降低过程石灰消耗与渣量。工业试验... 对复吹转炉脱磷过程进行了热力学及物料和热平衡计算,并在此基础上进行了冶炼过程的理论模拟,得出“双渣法”脱磷期的工艺要点:脱磷期低温、适当碱度有利于促进磷的脱除;提高脱磷渣倒出率可以有效降低过程石灰消耗与渣量。工业试验取得了良好的效果:石灰、白云石消耗分别降低25.00%、36.67%,冶炼前期平均脱磷率62.95%,冶炼过程平均脱磷率90.72%。通过对脱磷率影响因素分析得出,脱磷期控制工艺为R=1.80~2.00,w(T.Fe)=16.00%~20.00%,T=1400~1420℃;脱碳期控制工艺为R=3.20~3.60,w(T.Fe)=16.00%~20.00%,T=1600-1640℃。 展开更多
关键词 脱磷 倒渣率 渣量 少渣冶炼
复吹转炉双渣法脱磷冶炼工艺一次倒炉温度最优化选择 被引量:5
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作者 王杰 曾加庆 《炼钢》 CAS 北大核心 2015年第4期34-37,共4页
从碳一磷选择性氧化、脱磷反应平衡、转炉熔池磷分配比与脱磷渣熔点的角度分析了复吹转炉双渣法冶炼工艺一次倒炉温度的选择。提出一次倒炉温度最佳控制范围为1350~1400℃,并进行了工业试验,结果表明:将一次倒炉温度控制在1350~140... 从碳一磷选择性氧化、脱磷反应平衡、转炉熔池磷分配比与脱磷渣熔点的角度分析了复吹转炉双渣法冶炼工艺一次倒炉温度的选择。提出一次倒炉温度最佳控制范围为1350~1400℃,并进行了工业试验,结果表明:将一次倒炉温度控制在1350~1400℃,一次倒炉平均脱磷率、脱磷渣平均硼(R05)分别达到63.11%、3.10%。并对1350-1400℃区间内试验炉次一次倒炉熔渣碱度、氧化性与一次倒炉脱磷效果的关系做了进一步研究,发现:碱度为1.8~2.0、w(T.Fe)=14%~17%的脱磷渣系更有利于获得一次倒炉的最佳脱磷效果。 展开更多
关键词 双渣 脱磷 一次倒炉温度 脱磷率 磷分配比
管线钢冶炼过程夹杂物控制 被引量:2
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作者 贺庆 姚同路 +1 位作者 刘浏 《炼钢》 CAS 北大核心 2013年第1期19-23,共5页
针对某钢厂采用“BOF→LF→RH”工艺流程生产的高级别管线钢,通过金相、扫描电镜、能谱等手段分析了钢中夹杂物,并从热力学角度进行了研究。结果表明当钢中的w(AlS)=0.025 %,若钙处理时钢中w(CaO)>18×10-6,w(S)<0.011 ... 针对某钢厂采用“BOF→LF→RH”工艺流程生产的高级别管线钢,通过金相、扫描电镜、能谱等手段分析了钢中夹杂物,并从热力学角度进行了研究。结果表明当钢中的w(AlS)=0.025 %,若钙处理时钢中w(CaO)>18×10-6,w(S)<0.011 %,可较易地将Al2O3夹杂变性为低熔点的C12A7。研究后提出一系列工艺优化措施:强化转炉顶底复合吹炼工艺、改善吹氩站和LF的吹氩制度、调整精炼渣系使w(CaO)/w(SiO2)控制在4.5~6.0,w(CaO)/w(Al2O3)控制在1.7~1.9,最终钢水w(S)可控制在0.000 8 %以下,氧化物和硫化物的夹杂物级别控制在1.0级以内。 展开更多
关键词 管线钢 夹杂物 钙处理 精炼
转炉少渣冶炼的试验研究及工艺控制 被引量:7
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作者 刘浏 +2 位作者 庄辉 戴平 王忠刚 《炼钢》 CAS 北大核心 2013年第3期28-31,共4页
通过热力学及物料平衡计算对转炉脱磷所需渣量进行了分析,得出了磷分配比与铁水硅含量、渣量间的关系:提高LP可以有效减少渣量。通过化渣及渣钢间脱磷、脱硫反应规律的研究提出了少渣冶炼的工艺措施。工业试验取得了良好的效果:石灰... 通过热力学及物料平衡计算对转炉脱磷所需渣量进行了分析,得出了磷分配比与铁水硅含量、渣量间的关系:提高LP可以有效减少渣量。通过化渣及渣钢间脱磷、脱硫反应规律的研究提出了少渣冶炼的工艺措施。工业试验取得了良好的效果:石灰消耗为29.1妇/t,渣量为91.73kg/t;脱磷率为90.08%,LP平均为105.50,Ls平均为8.14,终渣具有较强的脱磷、脱硫能力。通过LP、Ls的影响因素分析,得出少渣冶炼终点控制工艺:终渣碱度3.5以上;终渣w(T.Fe)=18%~20%,避免高温出钢。 展开更多
关键词 低硅铁水 少渣冶炼 脱磷 渣量
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