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MC5冷轧辊坯球化退火工艺研究 预览 被引量:2
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作者 李雪峰 杨文佳 +1 位作者 江洪广 李春传 《莱钢科技》 2012年第1期 42-43,59,共3页
通过金相分析MC5钢退火过程中的组织变化,详细研究了MC5钢球化退火工艺。试验结果表明,在略高于Aelf的840℃加热为宜,在略低于Ads的700—740℃之间等温可得到理想的球化组织。
关键词 MC5 球化退火 球状碳化物
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MC3冷轧辊坯的研究与开发 预览
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作者 李雪峰 江洪广 谷凤波 《莱钢科技》 2011年第2期 55-57,共3页
介绍了MC3冷轧辊坯的试制和工艺特点。采用电渣重熔加锻造方法生产的MC3辊坯金属纯净度高、组织致密、抗事故能力强。对该钢锻后的低、高倍组织形态进行了研究分析,结果表明,产品的各项性能指标良好,均满足制造高品质冷轧辊的要求。
关键词 辊坯 锻造 电渣重熔 预备热处理 淬透性
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MG600高强度树脂锚杆用热轧钢筋的研制开发 预览
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作者 江洪广 李雪峰 郭锟 《莱钢科技》 2011年第1期 47-49,共3页
根据高强度树脂锚杆用热轧钢筋的特点和要求,通过制定合理的化学成分和生产工艺,采用钒微合金化成分设计,成功开发MG600高强度树脂锚杆用热轧钢筋。该产品尺寸精度高,化学成分及力学性能稳定,使用效果良好。
关键词 高强度树脂锚杆钢筋 成分设计产品开发
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澳标500N高强钢筋的研制 预览
4
作者 刘艳林 黄海玉 +2 位作者 江洪广 孙道清 杨王辉 《莱钢科技》 2011年第4期 42-45,共4页
通过制定合理的化学成分和生产工艺,采用微合金化和穿水工艺相结合的生产方法,成功开发了满足澳标/新标4671:2001要求的澳标500N高强钢筋。
关键词 高强度 澳标钢筋 穿水工艺 微合金化
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钛微合金化工艺生产HRB400钢筋的试验研究 预览 被引量:1
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作者 梁辉 黄文初 +1 位作者 耿超 江洪广 《河南冶金》 2010年第3期 14-16,36,共4页
通过研究钛微合金化的强韧化机理和对组织、性能影响,分析钛加入后对Nb的(C、N)化物形成的影响,如何促进和提高铌元素的作用;研究计算铌、钛的强度贡献,确定铌、钛最佳加入量;研究计算碳、氮化物的固溶析出温度,确定加热炉合适的加热... 通过研究钛微合金化的强韧化机理和对组织、性能影响,分析钛加入后对Nb的(C、N)化物形成的影响,如何促进和提高铌元素的作用;研究计算铌、钛的强度贡献,确定铌、钛最佳加入量;研究计算碳、氮化物的固溶析出温度,确定加热炉合适的加热制度,经过试验生产取得明显效果。 展开更多
关键词 钛微合金化技术 HRB400 研究应用
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莱钢棒材厂减量化低成本生产实践 预览
6
作者 黄文初 耿超 +1 位作者 赵海洋 江洪广 《河南冶金》 2010年第4期 43-44,47,共3页
介绍了莱钢棒材厂利用无槽轧制与多线切分组合技术,同时运用控轧控冷技术,实现精轧机组之前所有道次的孔型、料形完全共用,降低合金元素加入量,降低生产成本,提高生产效率,达到减量化清洁生产的实践经验。
关键词 无槽轧制 多切分 控轧控冷 清洁生产
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H型钢热切腹板变形探析 预览
7
作者 张秀山 曹树卫 +1 位作者 刘义学 江洪广 《河南冶金》 2009年第2期 25-26,50,共3页
对H型钢热切腹板变形的原因进行了分析,提出了优化锯片参数,减少锯切变形,保证锯切质量,减少切损量,提高成材率的措施。
关键词 锯切 腹板 变形 成材率
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冶金轧钢生产新技术分析 预览
8
作者 江洪广 《科技与企业》 2015年第19期256-256,共1页
前言 随着我国经济高速发展,建筑行业、造船业、汽车制造业等所需钢铁行业的兴旺,给冶金轧钢行业带来了新的机遇,然而,矿石原材料、冶炼成本费用的提高却给我国钢铁行业带来了新的困难。结合我国基本国情,当前乃至今后轧钢生产要... 前言 随着我国经济高速发展,建筑行业、造船业、汽车制造业等所需钢铁行业的兴旺,给冶金轧钢行业带来了新的机遇,然而,矿石原材料、冶炼成本费用的提高却给我国钢铁行业带来了新的困难。结合我国基本国情,当前乃至今后轧钢生产要以围绕降低生产成本、节约能源、提高轧钢质量、保证产量、开发新产品所进行的新技术、新工艺开发为主。新技术、新工艺的研究、开发、推广和使用,可以提高产品质量和性能,增强冶金企业的市场竞争力。本文重点分析了以节能降耗、提高产品性能质量、生产自动化连续化为目标的冶金轧钢生产新技术。 展开更多
关键词 轧钢行业 冶金企业 技术分析 新工艺开发 产品质量 经济高速发展 钢铁行业 产品性能
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冶金轧钢生产新技术分析 预览 被引量:1
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作者 江洪广 《科技与企业》 2015年第20期186-186,共1页
前言虽然我国的粗钢产量位居世界榜首,但是精钢生产技术和产量仍处于世界落后水平,很多钢铁企业仍停留在重产量轻质量的发展瓶颈上,中国冶金轧钢业要振兴,路仍然艰辛漫长,必须要走精细化道路。在2008年世界金融危机的爆发,也暴露... 前言虽然我国的粗钢产量位居世界榜首,但是精钢生产技术和产量仍处于世界落后水平,很多钢铁企业仍停留在重产量轻质量的发展瓶颈上,中国冶金轧钢业要振兴,路仍然艰辛漫长,必须要走精细化道路。在2008年世界金融危机的爆发,也暴露出我国钢铁企业的一些问题,高成本、高耗能、高污染、低附加值,严重制约了我国钢铁企业的发展。因此,开发探究轧钢新技术、新工艺是突破发展瓶颈的唯一手段,是钢铁企业降低成本、节约能源、提高质量、提高性能,提高产品竞争力的主要方法。一.节能降耗的轧钢生产新技术轧钢生产过程中能耗主要包括电力设备能耗、燃料能耗和氧化烧损三个方面。在轧钢生产工序中影响能耗因素较多,其中采用节能降耗的轧钢生产技术也比较多。 展开更多
关键词 轧钢 技术分析 冶金 世界金融危机 钢铁企业 粗钢产量 生产技术 节能降耗
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