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消失模铸造工艺因素对液态金属充型能力的影响 预览 被引量:2
1
作者 袁子洲 仇珊 匡毅 《铸造技术》 CAS 北大核心 2004年第5期 359-360,共2页
综述消失模铸造金属液充型能力的研究成果,从传热、传质角度分析各工艺因素对充型能力的影响.消失模铸造金属液的充型过程是由泡沫模样的热分解速率及分解产物的逸出速率之间的动平衡所控制的,凡是影响传热、传质的工艺因素都对充型能... 综述消失模铸造金属液充型能力的研究成果,从传热、传质角度分析各工艺因素对充型能力的影响.消失模铸造金属液的充型过程是由泡沫模样的热分解速率及分解产物的逸出速率之间的动平衡所控制的,凡是影响传热、传质的工艺因素都对充型能力有影响. 展开更多
关键词 消失模铸造 工艺因素 充型能力
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胺法冷芯盒工艺的应用与探讨 预览
2
作者 吉祖明 《柴油机设计与制造》 1993年第3期 36-43,共8页
关键词 乙胺 冷芯盒 制芯 砂型铸造
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HCWCI/Carbon Steel Bimetal Liner by Liquid-Liquid Compound Lost Foam Casting
3
《钢铁研究学报:英文版》 SCIE CAS CSCD 2012年第10期13-19,共7页
Impact, friction and corrosion from the grinding balls and the grinding medium during the mineral processing result in liner breakage. Liner, made from Hadfield steel or alloyed steel, could not have served in wet gri... Impact, friction and corrosion from the grinding balls and the grinding medium during the mineral processing result in liner breakage. Liner, made from Hadfield steel or alloyed steel, could not have served in wet grinding environment for more than ten months. Composite liner, made from HCWCI (high Cr white cast iron) and carbon steel, has been developed successfully with liquid-liquid composing process based on LFC (lost foam casting). The microstructure of composite was analyzed with optical microscope, SEM (scanning electron microscope)/EDX energy-dispersive X-ray and XRD (X-ray diffraction). According to micrograph, the combination region of two metals was staggered like dogtooth, no mixtures occurred between two liquid metals, and its interface presented excellent metallurgical bonding state. The results of mechanical property test show that, the hardness of HRC, the fracture toughness, and the bending strength are more than 61, 16.5 J/cm2 and 1 600 MPa, respectively. Comparison between liners made from bimetal composite and alloyed steel has also been investigated in industrial hematite ball mill. The results of eight months test in wet grinding environment prove that the service life of bimetal composite liner is three times as long as that of one made from alloyed steel. 展开更多
关键词 COMPOSITE LINER BIMETAL LIQUID-LIQUID COMPOUND COMPOSITE interface LOST foam casting high Cr white cast iron
首钢京唐连铸机结晶器振动技术运用
4
作者 张瑞合 《连铸》 2011年第S1期86-89,共4页
首钢京唐2150mm连铸机结晶器振动采用了Siemens s7~400PLC作为基础自动化设备,以液压系统作为动力,通过控制伺服阀输出0—10mA的电流信号,实现结晶器按要求的振幅、频率和波形振动。结晶器的振动的作用一方面是为了促使润滑剂和保护... 首钢京唐2150mm连铸机结晶器振动采用了Siemens s7~400PLC作为基础自动化设备,以液压系统作为动力,通过控制伺服阀输出0—10mA的电流信号,实现结晶器按要求的振幅、频率和波形振动。结晶器的振动的作用一方面是为了促使润滑剂和保护渣填充到结晶器与坯壳间,形成润滑层,以减小结晶器与坯壳的摩擦阻力,减少拉裂;另一方面则使为了在铸坯表面形成振痕,使结晶器与坯壳间的气隙增大,降低了坯壳凝固生长速度、坯壳凝固组织中产生缺陷,从而提高铸坯质量,节省人力,为铸机的发展提供数据的支持。 展开更多
关键词 PLC 连铸机 结晶器 液压单元 闭环控制系统
本钢薄板坯连铸摆剪主电机变频系统优化
5
作者 富君普 霍春雨 《连铸》 2011年第S1期480-483,共4页
主要对本钢薄板坯连铸摆剪变频系统的构成及工作原理进行了介绍,对生产过程中出现的问题,进行了详细的分析,针对这些问题提出了摆剪变频系统优化方案并进行了实施。
关键词 摆剪 变频系统 震动 优化
急冷凝固的Al—Fe—Ni合金的组织结构与性能 预览
6
作者 赵高扬 井晓天 《陕西机械学院学报》 1993年第2期 105-111,共7页
采用单转轮法制做Al-5at%Fe-Ni合金薄片,并分别在500K和800K进行时效处理,研究了这类材料的组织结构、力学性能及其在时效处理过程中的变化。发现A1-5at%Fe-Ni合金经过500K 2h时效处理后,其拉伸强度达到最大值728.7MPa。这主要原因是... 采用单转轮法制做Al-5at%Fe-Ni合金薄片,并分别在500K和800K进行时效处理,研究了这类材料的组织结构、力学性能及其在时效处理过程中的变化。发现A1-5at%Fe-Ni合金经过500K 2h时效处理后,其拉伸强度达到最大值728.7MPa。这主要原因是由于经过这一处理后,从过饱合的α-Al固溶体中析出并微细了Al_3Fe,从而引起了强烈的弥散强化。 展开更多
关键词 Al-Fe-Ni合金 急冷凝固 力学性质
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低温化铝和高温化铜的经验总结 预览 被引量:1
7
作者 贝文韬 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 1993年第11期 23-27,共5页
通过生产实例,着重介绍了“低温化铝”和“高温化铜”的有关经验,并对铸造铝合金和铸造铜合金的冶金质量进行了初步探讨。
关键词 熔炼 温度
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模板压实造型的试验研究 预览
8
作者 彭树俭 徐录 李波 《铸造设备研究》 1993年第6期 1-3,8,共4页
模板压实造型法是先从上面对型砂进行预紧实,然后再从下面进行模板压实,克服了传统方法遇到的问题,能生产出均匀的高紧实度砂型。
关键词 造型 模板压实
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一种具有广阔应用前景的新型铸造法—消失模铸造(EPC)法 预览 被引量:1
9
作者 潘东杰 薛存球 《机电工程》 CAS 1994年第2期 46-48,共3页
本文介绍了EPC法的工艺特点、应用范围,并对该法的关键技术和采用该法的经济效果作了简要的叙述,认为EPC法值得在我国大力推广。
关键词 实型铸造 消失模铸造 铸造
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铝板连铸工艺技术发展趋势及我国铝板连铸工艺技术现状 预览
10
作者 苏鸿英 《世界有色金属》 1994年第11期 30-33,共4页
铝板连铸工艺技术发展趋势及我国铝板连铸工艺技术现状随着世界工业技术的迅速发展,铝加工业也在不断发展,采用具有革新性的铝板连铸工艺技术来代替传统的热轧工艺技术已经为全世界的铝加工业的专家们所关注,并在这一领域里不断探索... 铝板连铸工艺技术发展趋势及我国铝板连铸工艺技术现状随着世界工业技术的迅速发展,铝加工业也在不断发展,采用具有革新性的铝板连铸工艺技术来代替传统的热轧工艺技术已经为全世界的铝加工业的专家们所关注,并在这一领域里不断探索,且取得许多进展和成果,本文对这些... 展开更多
关键词 铝合金 板材 连续铸造 远景 中国
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精密铸造模具的开发与研制 预览
11
作者 程源 贺建芸 《特种橡胶制品》 1993年第6期 39-41,共3页
介绍精密铸造模具优点和在橡胶工业制品生产中的部分应用;与一般钢制刻模加工方法相比具有成本低、制作周期短、制作工艺简单、模具材料重、熔性好、可反复使用等特点。
关键词 精密铸造 铝合金 锌基合金 模具
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氧气压缩机气缸头简易金属型漏头底注工艺 预览
12
作者 呈仲初 卢振江 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 1994年第4期 40-42,共3页
氧气压缩机气缸头简易金属型漏头底注工艺邯郸制氧机厂吴仲初,卢振江1概述我厂50m3/n空分设备配套用Z—1.67/150型氧气压缩机,其一二三级气缸头材质均为ZCuZn35A12Mn2Fel,此类铸件均为该机关键零件... 氧气压缩机气缸头简易金属型漏头底注工艺邯郸制氧机厂吴仲初,卢振江1概述我厂50m3/n空分设备配套用Z—1.67/150型氧气压缩机,其一二三级气缸头材质均为ZCuZn35A12Mn2Fel,此类铸件均为该机关键零件,其外型复杂、壁厚相差悬殊、均要求... 展开更多
关键词 压缩机 气缸头 金属型铸造 漏头底注
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带相变的连续浇铸铸坯温度场分析 预览 被引量:1
13
作者 赵兴华 陈小弟 《应用数学和力学》 EI CSCD 北大核心 1994年第2期 105-113,共9页
本文通过适当变换,将考虑铸坯相变潜热影响的三维稳态非线性温度场问题,化成等效的二维瞬态非线性问题来求解,并用等效比热代替相变影响,给出了有限元计算公式,并对相变区作了精确仔细的处理。
关键词 相变 温度场 连续浇铸 铸坯
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冲天炉熔化故障及排除 预览
14
作者 章舟 徐永明 《现代铸铁》 CAS 2005年第4期 41-44,共4页
介绍冲天炉熔化常见故障的种类,产生原因以及排除方法.
关键词 冲天炉熔化 故障 排除
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压铸模型芯进压补缩 预览
15
作者 俞欲沧 《模具工业》 1995年第3期 46-47,共2页
压铸模型芯进压补缩江西省上饶压铸厂(334116)俞欲沧1模具结构小型空压机(铝质)连杆的制造,原采用锻造工艺(材料LD5)。当采用压铸工艺(材料ZL201)时,其关键在于提高致密度,保证铸件的σb和HB值。由于压铸... 压铸模型芯进压补缩江西省上饶压铸厂(334116)俞欲沧1模具结构小型空压机(铝质)连杆的制造,原采用锻造工艺(材料LD5)。当采用压铸工艺(材料ZL201)时,其关键在于提高致密度,保证铸件的σb和HB值。由于压铸件内浇口的厚度小于平均壁厚,因此在... 展开更多
关键词 压力铸造 模具 型芯 补缩
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负压实型铸造导板箱塌箱缺陷的防止 预览
16
作者 何瑞珍 《铸造技术》 CAS 北大核心 2005年第9期 838-839,共2页
1 导板箱的铸件结构及原工艺 (1) 导板箱铸件的结构见图1.材质为ZG270-500,是大型轧钢厂1100轧机60 kg/M 重轨4孔出口导板箱,重750 kg. (2) 负压实型铸造工艺见图1.采用底侧式立浇,内浇道从底侧两端进入,顶部每侧设1个冒口补缩,为防止变... 1 导板箱的铸件结构及原工艺 (1) 导板箱铸件的结构见图1.材质为ZG270-500,是大型轧钢厂1100轧机60 kg/M 重轨4孔出口导板箱,重750 kg. (2) 负压实型铸造工艺见图1.采用底侧式立浇,内浇道从底侧两端进入,顶部每侧设1个冒口补缩,为防止变形,设拉筋3道.挂涂料2遍,涂料厚度1.0~1.5 mm,为防止底部凹处转角部位埋箱时干砂振不实,在涂料烘干后埋箱前,在该处填水玻璃砂,CO2吹硬后埋箱,埋箱砂为20~40目硅砂.浇注时负压控制在0.035~0.045 Mpa,浇注温度为1 540~15 60 ℃.塌箱部位见图2B部. 展开更多
关键词 负压实型铸造 导板 缺陷 铸件结构 轧钢厂 重轨 轧机
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铸造过程补缩机理及其数学模型 预览 被引量:10
17
作者 王冬 李玉海 +2 位作者 郭广思 贾春红 董秀琦 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 1996年第2期 13-16,共4页
通过对铸造合金凝固过程补缩现象的分析,以流体力学理论为依据,建立了描述铸造合金凝固过程中补缩现象的数学模型,通过对公式各参数的分析,对比,比较了各种铸造方法补缩能力的强弱,提出了影响补缩的主要工艺参数,并指出了工艺设... 通过对铸造合金凝固过程补缩现象的分析,以流体力学理论为依据,建立了描述铸造合金凝固过程中补缩现象的数学模型,通过对公式各参数的分析,对比,比较了各种铸造方法补缩能力的强弱,提出了影响补缩的主要工艺参数,并指出了工艺设计过程中应注意的问题。 展开更多
关键词 凝固过程 补缩 温度梯度 数学模型 铸造
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二元共晶/包晶合金系微观偏析半解析数学模型的研究 预览
18
作者 冯科 韩志伟 +3 位作者 王勇 罗利华 毛敬华 丁永立 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2006年第6期 625-628,632,共5页
基于典型微观控制单元体(通常指二次枝晶臂间距半长)内的溶质质量守恒关系,建立了适用于枝晶凝固方式的二元共晶/包晶合金微观偏析半解析数学模型,模型中充分考虑了固相反向扩散和枝晶结构粗化对液相溶质浓度的稀释效果.在引入适当的... 基于典型微观控制单元体(通常指二次枝晶臂间距半长)内的溶质质量守恒关系,建立了适用于枝晶凝固方式的二元共晶/包晶合金微观偏析半解析数学模型,模型中充分考虑了固相反向扩散和枝晶结构粗化对液相溶质浓度的稀释效果.在引入适当的假设条件下,通过严格的数学推导,获得了模型的完整核心控制方程.在推导过程中应用了标准的粗化模型、二次方形式的固相溶质浓度分布以及抛物线固相生长方式等重要假设.其中,采用精度较高的四阶经典龙格-库塔数值微分方法,并结合具体的冷却条件,对模型的常微分核心控制方程来进行数值计算.为验证所建微观偏析模型的合理性和适用性,针对Al-4.9wt%Cu二元共晶合金进行模拟研究,通过将模型的计算结果与已有的实验测试数据以及其它特点各异的微观偏析半解析数学模型的预测结果进行对比分析,表明建立的微观偏析半解析数学模型具有相对较高的预测精度和能力,其预测结果最为接近于实测值. 展开更多
关键词 二元合金系 微观偏析 半解析模型 反向扩散 粗化
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离心铸造含硼高速钢轧辊的研究 被引量:7
19
作者 邹小伟 张旺盛 胡建国 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第9期 1312-1315,共4页
采用离心铸造方法,开发了耐磨性能优良的高速钢轧辊,其主要化学成分w(%)为:1.5~2.0C,3.0~5.0Mo,1.0~3.0 W,2.0~3.0V,1.0~2.0Co,1.0~2.5B和5.0~8.0Cr。高速钢轧辊硬度达85~88 HS,辊面硬度差小于2.0 HS,冲击韧度〉10.0 J/cm2。用于高... 采用离心铸造方法,开发了耐磨性能优良的高速钢轧辊,其主要化学成分w(%)为:1.5~2.0C,3.0~5.0Mo,1.0~3.0 W,2.0~3.0V,1.0~2.0Co,1.0~2.5B和5.0~8.0Cr。高速钢轧辊硬度达85~88 HS,辊面硬度差小于2.0 HS,冲击韧度〉10.0 J/cm2。用于高速线材轧机预精轧机架,高速钢轧辊的磨损率仅为2.33×10-4mm/t钢,使用效果接近硬质合金轧辊,但生产成本仅为硬质合金轧辊的32%。 展开更多
关键词 高速钢 离心铸造 轧辊 偏析 裂纹
熔模精铸中蜡模精度的研究概况 预览 被引量:1
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作者 何湘平 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 1999年第S1期160-161,163共3页
影响蜡模尺寸精度的因素有:蜡料种类、形状和蜡模制造过程的工艺参数,包括压射时间、压射压力、蜡温和蜡的充填率等。这些因素同时影响或交互影响蜡模的收缩率
关键词 精铸 蜡料 精度
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