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Ni作中间层的QCr0.8与1Cr21Ni5Ti电子束焊接
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作者 胡太文 康黎 崔春翔 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2011年第4期 57-59,共3页
针对QCr0.8与1Cr21Ni5Ti异种合金进行了电子束焊接技术研究。与无中间过渡层形成的焊缝相比,以Ni作为中间过渡层的QCr0.8/1Cr21Ni5Ti的电子束焊接接头,焊缝区形成了组织、成分梯度变化的过渡区,为提高QCr0.8/1Cr21Ni5Ti电子束焊接接头... 针对QCr0.8与1Cr21Ni5Ti异种合金进行了电子束焊接技术研究。与无中间过渡层形成的焊缝相比,以Ni作为中间过渡层的QCr0.8/1Cr21Ni5Ti的电子束焊接接头,焊缝区形成了组织、成分梯度变化的过渡区,为提高QCr0.8/1Cr21Ni5Ti电子束焊接接头的力学性能提供了良好的组织保证。 展开更多
关键词 QCr0.8 电子束焊接 中间层
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大飞机起落架大厚度零件的电子束焊接与质量控制 预览
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作者 赵勇 《新技术新工艺》 2017年第11期54-56,共3页
真空电子束焊接在航空航天领域中已广泛应用,其主要优点为焊缝平行、深宽比大、不需要填充材料以及焊缝纯净;但高强度钢、大厚度零件的焊接在实际生产中应用很少。目前,30CrMnSiA钢在飞机起落架中的应用较为广泛,主要为环形零件的焊接,... 真空电子束焊接在航空航天领域中已广泛应用,其主要优点为焊缝平行、深宽比大、不需要填充材料以及焊缝纯净;但高强度钢、大厚度零件的焊接在实际生产中应用很少。目前,30CrMnSiA钢在飞机起落架中的应用较为广泛,主要为环形零件的焊接,环形零件的焊接大多采用工艺衬环对接,很少采用大厚度直焊缝对接的方法。本文主要论述电子束焊接在国产大飞机大型结构钢零件中的应用与质量控制。 展开更多
关键词 真空电子束焊接 大厚度 大飞机 起落架零件
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316不锈钢电子束焊接热处理复合接头组织及力学性能 被引量:3
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作者 王金南 付鹏飞 +1 位作者 毛智勇 王西昌 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期150-155,共6页
通过调节扫描轨迹、束流数量、束流能量比、束流间距等参数,进行了316不锈钢电子束焊接同步预热/缓冷复合工艺研究,获得了成形良好的焊接接头。利用光学显微镜、材料试验机、扫描电子显微镜等测试分析了电子束焊接热处理复合接头的显微... 通过调节扫描轨迹、束流数量、束流能量比、束流间距等参数,进行了316不锈钢电子束焊接同步预热/缓冷复合工艺研究,获得了成形良好的焊接接头。利用光学显微镜、材料试验机、扫描电子显微镜等测试分析了电子束焊接热处理复合接头的显微组织、显微硬度、拉伸性能、拉伸断口。结果表明,与常规电子束焊接相比,电子束焊接热处理复合接头焊缝区的析出相细小均匀,焊缝区及热影响区显的微硬度分布均匀,焊接热处理复合接头抗拉强度提高了6%;接头的微观断口具有韧性断裂特征,断口为典型韧窝断口;电子束焊接热处理复合加工有助于提高焊缝质量和焊缝的力学性能。 展开更多
关键词 不锈钢 电子束焊接 热处理 组织性能
电子束焊接2A14铝合金束流参数与焊接速度对焊缝形貌的影响
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作者 王亚荣 余洋 滕文华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第17期59-61,65共4页
基于正交试验分析方法研究了电子柬焊接2A14高强铝合金时不同的电子束扫描参数(扫描图形、图形尺寸、焦点位置和扫描频率)与焊接速度对焊缝形貌(熔深和熔宽)的影响。发现获得最大熔深的电子柬扫描参数组合为:扫描图形为直线,扫描... 基于正交试验分析方法研究了电子柬焊接2A14高强铝合金时不同的电子束扫描参数(扫描图形、图形尺寸、焦点位置和扫描频率)与焊接速度对焊缝形貌(熔深和熔宽)的影响。发现获得最大熔深的电子柬扫描参数组合为:扫描图形为直线,扫描图形尺寸为0.3mm×0.15mm,束流焊接时的焦点位置为0mA的聚焦焊接,扫描频率1500Hz,焊接速度为1000mm/min。分析结果表明:考核指标中的焊缝熔深对于焊接参数的变化比焊缝宽度更为敏感.变化更大;焊接焦点位置和焊接速度对焊缝形貌的影响最为显著。 展开更多
关键词 电子束焊接 高强铝合金 正交试验 焊缝熔深
锆合金管棒材真空电子束焊气孔影响因素的研究 预览
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作者 蒋帆 王洪剑 王轶 《焊接技术》 2018年第1期64-68,共5页
从锆合金的物理性能和化学成分、焊缝保护、焊接变形控制、力学性能等方面,分析了锆合金包壳端塞环焊缝产生微气孔的原因,确定了合理的焊接工艺参数,保证了焊缝内部质量满足要求。通过反复试验,优化并确定了焊接工艺,并确定了满足生产... 从锆合金的物理性能和化学成分、焊缝保护、焊接变形控制、力学性能等方面,分析了锆合金包壳端塞环焊缝产生微气孔的原因,确定了合理的焊接工艺参数,保证了焊缝内部质量满足要求。通过反复试验,优化并确定了焊接工艺,并确定了满足生产需求的可靠焊接工艺技术。 展开更多
关键词 真空电子束焊 锆合金 环焊缝 气孔
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国内外电子束熔丝沉积增材制造技术发展现状 预览
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作者 陈国庆 树西 +1 位作者 张秉刚 冯吉才 《焊接学报》 CSCD 北大核心 2018年第8期123-128,134共7页
随着增材制造技术的不断发展,各种增材制造技术,如电弧增材制造、激光増材制造和电子束增材制造等,在其相应的领域内展开了广泛的研究.文中总结了电子束熔丝沉积增材制造技术的特点.重点介绍了国内外对电子束熔丝沉积技术开展的研究工作... 随着增材制造技术的不断发展,各种增材制造技术,如电弧增材制造、激光増材制造和电子束增材制造等,在其相应的领域内展开了广泛的研究.文中总结了电子束熔丝沉积增材制造技术的特点.重点介绍了国内外对电子束熔丝沉积技术开展的研究工作,简要介绍了国内外学者在电子束熔丝沉积技术设备和工艺方面取得的最新研究成果.分析了电子束熔丝沉积技术目前亟需展开的研究工作,并展望了该技术应向活泼难熔金属、复合材料、梯度材料制备与大型复杂构件的增材制造等方向发展. 展开更多
关键词 电子束熔丝沉积 增材制造 研究现状
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厚板TC4钛合金电子束焊接头组织和力学性能研究 被引量:4
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作者 温锦志 卜文德 +2 位作者 李建萍 王西昌 柯黎明 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第17期66-69,73共5页
对30mm厚TC4钛合金进行电子束焊接试验,通过金相分析以及显微硬度测试对焊接接头的显微组织和力学性能进行了研究。结果表明,TC4钛合金母材由等轴α以及部分β转变组织组成,焊缝区组织在纵向上具有不均匀性。焊缝顶部β柱状晶粗大,... 对30mm厚TC4钛合金进行电子束焊接试验,通过金相分析以及显微硬度测试对焊接接头的显微组织和力学性能进行了研究。结果表明,TC4钛合金母材由等轴α以及部分β转变组织组成,焊缝区组织在纵向上具有不均匀性。焊缝顶部β柱状晶粗大,沿熔合线向顶部生长,中部和下部柱状晶相对较小,垂直熔合线向焊缝中心对称竞相生长。β晶粒内部微观组织为针状马氏体,马氏体尺寸从焊缝顶部到底部逐渐减小。热影响区显微组织为等轴初生α相和α′针状马氏体,以及未完全转变的β相。焊缝区和热影响区显微硬度值高于母材;在焊缝区纵向上,顶部显微硬度值为340HV,随着距离焊缝顶部距离的增加,硬度值显著增大,最大值为435HV。 展开更多
关键词 厚板TC4钛合金 电子束焊 显微组织 力学性能
电子束焊接动态过程仿真分析 被引量:5
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作者 张海泉 李光 《材料科学与工艺》 CAS CSCD 2002年第3期 256-259,共4页
基于有限差分理论的入射电子束服从高斯分布,在有限平板中匙孔理想化为旋转抛物面的基本假设,利用C++Builder快速开发软件,在WindowsNT平台上综合OpenGL图形接口及多线程技术开发了电子束焊接动态过程仿真系统EBWSIM。结果表明:该... 基于有限差分理论的入射电子束服从高斯分布,在有限平板中匙孔理想化为旋转抛物面的基本假设,利用C++Builder快速开发软件,在WindowsNT平台上综合OpenGL图形接口及多线程技术开发了电子束焊接动态过程仿真系统EBWSIM。结果表明:该系统通过友好的图形用户界面可实现工艺参数。材料参数,约束控制,视点追踪等焊接过程与移动热源焊接匙孔及其三维温度场的可视化实时交互,并能够实时仿真电子束深熔焊各点的热循环,焊缝横截面,热影响区分布,焊缝钉形缺陷和匙孔曲面的形成过程,模拟结果与实验数据吻合较好。 展开更多
关键词 动态过程 仿真分析 电子束焊接 可视化技术 有限差分法 OPENGL 计算机仿真
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V5Cr5Ti电子束焊接作业活动中的钒氧化物控制 预览
9
作者 黄明 莫仲海 余洋 《安全》 2016年第11期15-18,共4页
真空环境下焊接钒合金可以有效控制氧气的含量,从而避免V2O5、V2O3等有毒氧化物的大量产生,通过试验研究表明:真空电子束焊接时在真空度超过4×10-2Pa时焊接过程中钒及其氧化物的排放含量极低,不会超过国标规定的接触限值;焊接完... 真空环境下焊接钒合金可以有效控制氧气的含量,从而避免V2O5、V2O3等有毒氧化物的大量产生,通过试验研究表明:真空电子束焊接时在真空度超过4×10-2Pa时焊接过程中钒及其氧化物的排放含量极低,不会超过国标规定的接触限值;焊接完毕后钒合金在得到充分冷却的情况下与空气接触未检测到钒氧化物的产生,采用真空电子束焊接工艺方法进行钒合金焊接对人和环境都是安全的。 展开更多
关键词 钒合金 氧化物 电子束焊接
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铝/钛异种金属填丝电子束熔钎焊接头组织与性能 预览
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作者 王廷 李洪剑 +2 位作者 蒋思远 张秉刚 冯吉才 《焊接学报》 CSCD 北大核心 2017年第8期1-4,共4页
采用填丝电子束熔钎焊对TA2纯钛和1060纯铝进行了焊接试验,分别对接头显微组织、相组成、抗拉强度 和显微硬度进行了分析.结果表明,采用填丝电子束熔钎焊可以实现纯钛与纯铝的有效连接,接头抗拉强度为 98.8 MPa,达到铝母材的96.7%.接头... 采用填丝电子束熔钎焊对TA2纯钛和1060纯铝进行了焊接试验,分别对接头显微组织、相组成、抗拉强度 和显微硬度进行了分析.结果表明,采用填丝电子束熔钎焊可以实现纯钛与纯铝的有效连接,接头抗拉强度为 98.8 MPa,达到铝母材的96.7%.接头呈现典型的熔钎焊特征,由钛侧钎焊接头及铝侧熔焊接头组成.熔钎焊界面 存在Ti-Al金属间化合物层,其厚度小于2 pm,未对接头性能强度产生影响.铝侧熔化区内存在散布的金属间化合 物起到-定强化作用,显微硬度最低值位于铝侧热影响区内,拉伸断裂于该区域. 展开更多
关键词 纯钛 纯铝 填丝电子束熔钎焊 力学性能 微观组织
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电子束原位合成Fe-Cr-C合金组织及力学性能 被引量:1
11
作者 吴晓敏 芦凤桂 +1 位作者 陆斌峰 俞海良 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第4期463-467,共5页
应用真空电子束四线段旋转扫描方法,采用4种不同配比的Fe/Cr/C合金粉末,在低合金钢表面原位合成不同性质的表面复合层.通过对熔敷试样进行金相、扫描电镜、X射线衍射分析以及表面显微硬度测试,分析不同配比Fe/Cr/C合金粉末对表面复合层... 应用真空电子束四线段旋转扫描方法,采用4种不同配比的Fe/Cr/C合金粉末,在低合金钢表面原位合成不同性质的表面复合层.通过对熔敷试样进行金相、扫描电镜、X射线衍射分析以及表面显微硬度测试,分析不同配比Fe/Cr/C合金粉末对表面复合层组织及力学性能的影响.结果表明:不同粉末配比所制备的表面复合层差异较大,复合层中碳化物含量随粉末中碳含量的增加而增加,硬度也随之增大;复合层呈现马氏体组织、亚共晶组织、共晶组织和过共晶组织4种不同的组织特征.为获得优良的Fe-Cr-C系耐磨材料提供了重要依据. 展开更多
关键词 电子束扫描 表面复合层 微观组织 硬度
复杂微波组件电子束焊接过程有限元分析 预览
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作者 徐波 梁宁 +2 位作者 李元生 王春青 宫继承 《电子机械工程》 2007年第1期 56-58,共3页
应用并行计算技术对复杂微波组件电子束焊接过程中三维应力变形进行了有限元分析。结果表明,组件焊接变形形式为向上翘曲,最大变形量为3.441mm,与实测值吻合。
关键词 并行计算 电子束焊接 有限元分析
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电子束焊熔池温度场及小孔演变的数值模拟 预览 被引量:1
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作者 王佳杰 矫勇 +2 位作者 于久灏 王国星 许建平 《焊接学报》 CSCD 北大核心 2017年第6期87-90,共4页
针对2024铝合金电子束定点焊物理输运特点,在质量守恒、动量守恒、能量守恒以及VOF方程的基础上,建立了电子束深熔焊三维数学模型,系统描述了加热阶段以及冷却回填阶段点焊熔池的温度场以及小孔的演变过程,并通过焊缝形貌对比对计... 针对2024铝合金电子束定点焊物理输运特点,在质量守恒、动量守恒、能量守恒以及VOF方程的基础上,建立了电子束深熔焊三维数学模型,系统描述了加热阶段以及冷却回填阶段点焊熔池的温度场以及小孔的演变过程,并通过焊缝形貌对比对计算结果进行了试验验证.结果表明,蒸汽反冲压力是小孔形成和加深的主要驱动力;在小孔出现以后,加热阶段的熔池最高温度区间位于瞬态小孔的底部,而当熔池冷却时冷却速度由上至下逐渐增加,并导致了焊缝微观组织的晶粒细化. 展开更多
关键词 电子束定点焊 温度场 小孔 反冲压力
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异种镍基高温合金电子束焊接性研究 预览 被引量:2
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作者 白韶军 《北京工业大学学报》 CAS CSCD 1996年第2期 48-54,共7页
首次用双枪电子束TEBW焊接法对先进航空发动机,核反应堆内壁结构所使用的镍基高温合金,进行异种材料焊接对比试验;并采用小尺寸力学试验片技术,评价焊缝区的力学性能;通过选择热处理条件,对比分析锻态718合金机械性能的变... 首次用双枪电子束TEBW焊接法对先进航空发动机,核反应堆内壁结构所使用的镍基高温合金,进行异种材料焊接对比试验;并采用小尺寸力学试验片技术,评价焊缝区的力学性能;通过选择热处理条件,对比分析锻态718合金机械性能的变化规律,HAZ区产生“晶界液化”的没敏感性及相关因素。 展开更多
关键词 异种材料 镍基合金 电子束焊 高温合金
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Elfab新技术确保防爆膜无泄露 预览
15
《机械制造》 2008年第12期 3,共1页
世界领先的防爆膜制造商Elfab开发了一种先进的电子束焊接技术,可确保其产品不会出现泄露问题。防爆膜正是为了保证这些行业的安全而出现的释压装置,它是高度整合的,并且可以防止出现故障。Elfab提供的电子束焊接技术,使接缝的结合... 世界领先的防爆膜制造商Elfab开发了一种先进的电子束焊接技术,可确保其产品不会出现泄露问题。防爆膜正是为了保证这些行业的安全而出现的释压装置,它是高度整合的,并且可以防止出现故障。Elfab提供的电子束焊接技术,使接缝的结合度更好,同时可以预防潜在故障。 展开更多
关键词 电子束焊接技术 防爆膜 泄露 制造商 结合度 故障
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薄铌板电子束焊接工艺研究 预览
16
作者 张弘宇 李中泉 +1 位作者 屈化民 张世伟 《中国机械工程》 CAS CSCD 北大核心 2015年第17期2314-2317,共4页
超导铌腔是高能加速器的重要组成部分,采用高真空电子束焊接工艺对超导铌腔进行加工制造时,铌板焊接试验可以为超导铌腔的制造提供可行的焊接参数。据此,主要研究了薄铌板的焊接试验流程。在不同焊缝质量要求下,通过改变聚焦电流和焊接... 超导铌腔是高能加速器的重要组成部分,采用高真空电子束焊接工艺对超导铌腔进行加工制造时,铌板焊接试验可以为超导铌腔的制造提供可行的焊接参数。据此,主要研究了薄铌板的焊接试验流程。在不同焊缝质量要求下,通过改变聚焦电流和焊接电流大小的方式,快速找到符合要求的参数值,然后对这些参数进行试验,观察其焊缝是否可行。结果表明,试验方法切实可行,效率高,焊缝质量可以达到预期目标。 展开更多
关键词 电子束焊接 焊接工艺 变参数
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钛合金与铬青铜电子束自熔钎焊接头组织与力学性能 被引量:4
17
作者 张秉刚 王廷 +1 位作者 陈国庆 冯吉才 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期 129-133,共5页
采用铜侧偏束工艺实现了TA15钛合金与QCr0.8铬青铜的电子束自熔钎焊,采用光学显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射分析仪对焊缝组织进行了分析,通过接头抗拉强度对接头力学性能进行了评价。结果表明,电子束偏向铜合金1mm时,钛合金母材只... 采用铜侧偏束工艺实现了TA15钛合金与QCr0.8铬青铜的电子束自熔钎焊,采用光学显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射分析仪对焊缝组织进行了分析,通过接头抗拉强度对接头力学性能进行了评价。结果表明,电子束偏向铜合金1mm时,钛合金母材只有上部少量熔化,实现与铜合金的连接,而接头中部和下部的连接则通过液态金属对钛合金母材的钎接而实现连接。钎缝界面由较薄的Ti-Cu化合物层组成,主要包括TiCu、Ti2Cu3、TiCu2和TiCu4。而在铜侧焊缝内,细小的Ti-Cu化合物弥散分布于铜基固溶体上,使焊缝得到强化。接头强度达到300MPa,拉伸时断裂发生在铜合金上,呈韧窝状塑性断裂模式。 展开更多
关键词 TA15 QCr0.8 自熔钎焊 显微组织 力学性能
真空钎焊-电子束焊复合焊接技术在3A21铝合金机载冷板中的应用研究 预览
18
作者 陈永盛 《焊接技术》 北大核心 2014年第2期27-29,共3页
机载液冷冷板要求体积小、密封性和散热效率高。本文采用真空钎焊一电子束焊复合焊接技术实现了3A21铝合金冷板的焊接密封,在同等散热效率的前提下,为机栽液冷冷板的进一步微型化提供新的焊接密封方案。
关键词 液冷 机载冷板 电子束焊 复合焊接
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铝锂合金电子束焊缝超塑性变形行为与显微组织
19
作者 陈龙 程东海 +2 位作者 陈益平 胡德安 郑森 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第11期1088-1093,共6页
通过高温拉伸试验研究了5A90铝锂合金电子束焊接头超塑性变形行为,并采用光学显微镜(OM)对接头变形前后的显微组织进行观察。研究结果表明,5A90铝锂合金电子束焊接头具有良好的超塑性变形能力,接头的延伸率随温度的升高和应变速率... 通过高温拉伸试验研究了5A90铝锂合金电子束焊接头超塑性变形行为,并采用光学显微镜(OM)对接头变形前后的显微组织进行观察。研究结果表明,5A90铝锂合金电子束焊接头具有良好的超塑性变形能力,接头的延伸率随温度的升高和应变速率的增大而先增大再减小,试样的最佳变形参数为450℃,5×10^-3s^-1,在此参数下试样的延伸率达到最大171.1%。变形后焊缝的组织由细小的等轴枝晶转变为较为粗大的等轴晶,焊缝的变形由扩散导致的晶界迁移和动态再结晶共同协调;而接头热影响区(HAZ)的组织发生较为明显的细化,主要变形机制为动态再结晶。温度的升高和应变速率的降低都有利于增强晶界迁移对焊缝变形的协调作用,同时会造成品粒的长大,所以温度过高和应变速率过低都会使试样的延伸率下降。 展开更多
关键词 铝锂合金 电子束焊 超塑性成形 显微组织
真空电子束熔覆(Cr,Fe)7C3/γ-Fe合金层的显微组织和耐磨性 被引量:1
20
作者 陆斌锋 芦凤桂 +1 位作者 唐新华 姚舜 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2009年第9期10-12,16共4页
采用真空电子束扫描以Cr3C2与铁的混合粉为原料在低合金钢表面熔覆制备了(Cr,Fe)7C3/γ-Fe合金层,对合金层进行了金相、X射线衍射和扫描电镜分析以及显微硬度测试和室温干滑动磨损试验。结果表明:合金层的组织均匀细小,由枝状晶... 采用真空电子束扫描以Cr3C2与铁的混合粉为原料在低合金钢表面熔覆制备了(Cr,Fe)7C3/γ-Fe合金层,对合金层进行了金相、X射线衍射和扫描电镜分析以及显微硬度测试和室温干滑动磨损试验。结果表明:合金层的组织均匀细小,由枝状晶奥氏体相和共晶碳化物相组成;合金层的显微硬度达到950-1050HV,约为基材显微硬度(360HV)的2.6~3.2倍;相对于基材,合金层的耐磨性能提高了5.2倍;合金层只有轻微的摩擦划痕,为磨粒磨损;而基材有片状剥落,属典型的粘着磨损。 展开更多
关键词 表面舍金层 真空电子束熔覆 (Cr Fe)7C3 相对耐磨性
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