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CVD碳粉含量对铜基粉末冶金离合器材料性能的影响 预览
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作者 王秀飞 李丙菊 +3 位作者 张翔 易旭 王斌 谭周建 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2019年第2期129-136,共8页
以化学气相沉积(CVD)法制备的C/C复合材料切削碎屑作为碳粉来源,采用粉末冶金方法制备不同碳粉质量分数的铜基粉末冶金摩擦材料,利用扫描电镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)分析材料摩擦表面的微观结构和成分,并研究该材料的力学性能和摩擦磨... 以化学气相沉积(CVD)法制备的C/C复合材料切削碎屑作为碳粉来源,采用粉末冶金方法制备不同碳粉质量分数的铜基粉末冶金摩擦材料,利用扫描电镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)分析材料摩擦表面的微观结构和成分,并研究该材料的力学性能和摩擦磨损性能。研究结果表明:CVD碳粉铜基粉末冶金材料的布氏硬度、密度、抗压强度均随化学气相沉积碳粉含量的增大而减小,开孔隙率随碳粉含量的增加而增大;CVD碳粉为光滑层热解炭,CVD碳粉质量分数为1%~2%的CVD碳粉铜基粉末冶金样品的主要磨损机理为磨粒磨损,质量分数为3%~5%的CVD碳粉铜基粉末冶金样品的磨损机理为磨粒磨损和剥层磨损共同作用。 展开更多
关键词 粉末冶金 铜基摩擦材料 CVD碳粉 切削碎屑
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高品质TiAl-Nb基合金的粉末冶金技术研究进展
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作者 毛旺 李轩 +2 位作者 韩枫 田进 李秀兰 《热加工工艺》 北大核心 2019年第8期1-4,8共5页
综述了TiAl-Nb基合金的粉末冶金技术研究进展,包括该系合金的预合金粉末制备工艺和烧结成形技术;介绍了高品质合金粉末制备及烧结成形方面的最新研究成果和相关机制,并对各工艺的优势和缺陷进行了评述。在此基础上展望了TiAl-Nb基合金... 综述了TiAl-Nb基合金的粉末冶金技术研究进展,包括该系合金的预合金粉末制备工艺和烧结成形技术;介绍了高品质合金粉末制备及烧结成形方面的最新研究成果和相关机制,并对各工艺的优势和缺陷进行了评述。在此基础上展望了TiAl-Nb基合金粉末冶金技术在未来的发展方向。 展开更多
关键词 TiAl-Nb基合金 粉末冶金 制粉技术 烧结成形
碳含量对元素粉末法制备M2高速钢组织与性能的影响 预览
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作者 伍文灯 熊翔 +2 位作者 刘如铁 栾怀壮 郝彦荣 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2019年第3期273-281,共9页
采用元素粉末为原料,通过分步球磨获得分布均匀的混合粉末,经过模压成形与真空烧结,获得 M2 高速钢。通过 X 射线衍射仪、扫描电镜以及力学性能测试等,研究碳含量对高速钢的物相组成、显微组织以及密度、抗弯强度、硬度等性能的影响。... 采用元素粉末为原料,通过分步球磨获得分布均匀的混合粉末,经过模压成形与真空烧结,获得 M2 高速钢。通过 X 射线衍射仪、扫描电镜以及力学性能测试等,研究碳含量对高速钢的物相组成、显微组织以及密度、抗弯强度、硬度等性能的影响。结果表明,提高 M2 高速钢的碳含量可降低烧结温度,在较低的温度下实现烧结致密化。高速钢的物相组成为α-Fe,M6C 型碳化物、MC 型碳化物以及奥氏体等。随碳含量增加,M2 高速钢的孔隙减少,形状规则的颗粒状碳化物生成量增加,有利于材料抗弯强度与硬度的提升,但过高的碳含量会导致碳化物在晶界析出长大,降低高速钢的强度。 展开更多
关键词 粉末冶金 高速钢 元素粉末 力学性能 显微组织
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烧结温度对多级孔Ti膜性能的影响 预览
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作者 段雅龙 丁俊浩 +1 位作者 惠洪森 熊鸽 《山东化工》 CAS 2019年第9期37-38,41共3页
以Ti、Mg与Cu粉末为原料,以粉末冶金法制备多级孔Ti膜,考察了烧结温度(800、900与950℃)对多级孔Ti膜孔结构、孔隙率与硬度的影响。负载MnOx制备多级孔MnOx/Ti膜,探究烧结温度对MnOx/Ti膜电化学性能的影响。结果显示在最佳烧结温度800℃... 以Ti、Mg与Cu粉末为原料,以粉末冶金法制备多级孔Ti膜,考察了烧结温度(800、900与950℃)对多级孔Ti膜孔结构、孔隙率与硬度的影响。负载MnOx制备多级孔MnOx/Ti膜,探究烧结温度对MnOx/Ti膜电化学性能的影响。结果显示在最佳烧结温度800℃下,多级孔Ti膜的孔隙率为64.3%,纯水通量为5293 L/(h·m^2·bar),硬度为19.2 HV,多级孔MnOx/Ti膜的电化学性能最好。 展开更多
关键词 粉末冶金 烧结温度 多级孔Ti膜 电化学性能
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热等静压在钛合金近净成形领域的发展及应用 预览
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作者 金磊 祝强 +5 位作者 赵军 刘时兵 丁伟 敖广阔 高颖 宋照伟 《铸造》 CAS 北大核心 2019年第8期885-886,887-891共7页
分析了铸造和粉末冶金等近净成形制造难点,介绍了HIP技术在难加工材料近净成形制备等领域应用,重点阐述了HIP技术的特点、原理及其对钛合金零部件组织改善、缺陷消除和性能影响,总结了HIP技术和装备在钛合金近净成形领域中的最新研究进... 分析了铸造和粉末冶金等近净成形制造难点,介绍了HIP技术在难加工材料近净成形制备等领域应用,重点阐述了HIP技术的特点、原理及其对钛合金零部件组织改善、缺陷消除和性能影响,总结了HIP技术和装备在钛合金近净成形领域中的最新研究进展和成果,剖析了HIP技术在钛合金近净成形领域中面临的挑战和未来发展趋势。 展开更多
关键词 热等静压 钛合金 近净成形 铸造 粉末冶金
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粉末冶金工艺对纯铁软磁材料性能的影响
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作者 江利民 辛立军 +2 位作者 张广安 王鸿健 周岐 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期118-123,共6页
利用粉末冶金技术制备纯铁软磁材料,在不同温度和压力下将不同粒径铁粉压制成生坯,并在保护气氛下进行烧结。结果表明:不同粒径铁粉混合有助于压坯密度的增加,适宜的压制温度可以有效地促进粉末流动,避免大尺寸孔洞的形成,优化组织。14... 利用粉末冶金技术制备纯铁软磁材料,在不同温度和压力下将不同粒径铁粉压制成生坯,并在保护气氛下进行烧结。结果表明:不同粒径铁粉混合有助于压坯密度的增加,适宜的压制温度可以有效地促进粉末流动,避免大尺寸孔洞的形成,优化组织。140℃、800MPa温压条件下雾化铁粉压坯密度最高可达7.35g?cm-3。对比常温压制,温压压坯烧结后孔洞分布均匀。烧结体密度随温度的升高而上升,雾化铁粉压坯在1250℃烧结后密度最高可达7.47g?cm-3。在一定范围内,软磁材料磁性能与密度成正比,混粉压制试样的密度接近理论值,但在混合铁粉中,较细的铁粉夹杂于粗粉中,阻碍磁畴壁移动,造成饱和磁化强度(Ms)偏小、矫顽力(Hc)偏大的现象,Ms为205.51 emu?g-1,Hc为7.9780 Oe。 展开更多
关键词 粉末冶金 软磁材料 密度 磁性能
粉末冶金摩擦副材料及其成形技术 预览
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作者 徐家兵 程继贵 +2 位作者 陈鹏起 陈闻超 徐伟 《现代制造技术与装备》 2019年第6期150-152,共3页
机器设备失效主要原因之一是摩擦副零件的磨损。作为高性能摩擦副材料的重要组成部分,粉末冶金摩擦副材料研究与开发受到了国内外的广泛关注。传统粉末冶金摩擦副制品由于受孔隙和强度等因素限制,在高速、重载等工况条件下容易发生失效... 机器设备失效主要原因之一是摩擦副零件的磨损。作为高性能摩擦副材料的重要组成部分,粉末冶金摩擦副材料研究与开发受到了国内外的广泛关注。传统粉末冶金摩擦副制品由于受孔隙和强度等因素限制,在高速、重载等工况条件下容易发生失效,所以发展高性能的粉末冶金摩擦副材料及其制备技术具有重要意义。主要简述了国内外粉末冶金减摩耐磨材料和摩擦材料最新研究进展,重点介绍了一些典型粉末冶金摩擦副零件成形工艺与特点,同时对粉末冶金摩擦副零件市场应用和发展趋势进行讨论。 展开更多
关键词 粉末冶金 摩擦副 磨损 成形技术
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锻造对粉末冶金纯铁软磁材料磁性能的影响 预览
8
作者 辛立军 江利民 +2 位作者 张广安 王鸿健 周岐 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2019年第4期334-339,共6页
采用粉末冶金法制备纯铁软磁材料,然后进行热锻,测试不同锻造温度和压力下锻件的密度和磁性能,并表征其显微组织,得出最佳的粉末冶金纯铁软磁材料锻造工艺。结果表明:提高锻造压力或锻造温度均可有效提高纯铁粉末锻件的密度与磁性能,随... 采用粉末冶金法制备纯铁软磁材料,然后进行热锻,测试不同锻造温度和压力下锻件的密度和磁性能,并表征其显微组织,得出最佳的粉末冶金纯铁软磁材料锻造工艺。结果表明:提高锻造压力或锻造温度均可有效提高纯铁粉末锻件的密度与磁性能,随锻造压力上升,材料的饱和磁化强度Ms增大,矫顽力Hc先减小后增大。随锻造温度升高,Ms和Hc均增大。在锻造温度和压力分别为1166℃和1200MPa条件下获得的纯铁软磁材料,密度为7.821g/cm^3,相对密度为99.38%,Ms=2.024T,Hc=997.3A/m。锻件在1450℃温度下退火热处理后,Hc下降至437.0A/m。 展开更多
关键词 粉末锻造 纯铁 软磁材料 密度 磁性能
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粉末冶金Fe-13Cr-0.5Mo-3Nb透气钢的制备及其模具应用性能 预览
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作者 陈刚 朱立华 +1 位作者 吴旭升 沈书成 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2019年第4期340-348,357共10页
以一种高碳含铌不锈钢Fe-13Cr-0.5Mo-3Nb合金粉末为原料,通过粉末冶金法制备多孔透气钢,研究粉末粒度、压坯密度和烧结温度对透气钢的结构与性能的影响。并研究该透气钢在注射成形模具制备中的应用性能。结果表明:采用粒径96~120μm的粉... 以一种高碳含铌不锈钢Fe-13Cr-0.5Mo-3Nb合金粉末为原料,通过粉末冶金法制备多孔透气钢,研究粉末粒度、压坯密度和烧结温度对透气钢的结构与性能的影响。并研究该透气钢在注射成形模具制备中的应用性能。结果表明:采用粒径96~120μm的粉末,在平均压坯密度5.6g/cm3,烧结温度1280℃条件下制备的透气钢具有高的强度、良好的透气性以及优异的耐蚀性能,其屈服强度为295MPa,腐蚀速率为0.016mm/y,该透气钢用于注射模具可明显地改善注塑产品的表面质量。与进口同类材料相比,在保证良好的透气性与耐蚀性基础上,可明显提高模具的力学性能。 展开更多
关键词 透气钢 粉末冶金 透气性能 力学性能 耐腐蚀性能
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粉末冶金法制备非正分La1+x(Fe,Si)13磁制冷材料研究
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作者 王蕾 叶荣昌 +3 位作者 刘晓霞 李金兰 刘鹏举 龙毅 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第7期774-778,共5页
以工业生产高纯铁粉、硅粉以及LaFeSi合金粉为原料,采用粉末冶金法制备了非正分La1+xFe11.5Si1.5(x=0, 0.05, 0.15, 0.25, 0.35)块体磁制冷材料,并对其物相结构和磁性能进行了研究。结果表明,采用粉末冶金法制备的合金相比传统制备工艺... 以工业生产高纯铁粉、硅粉以及LaFeSi合金粉为原料,采用粉末冶金法制备了非正分La1+xFe11.5Si1.5(x=0, 0.05, 0.15, 0.25, 0.35)块体磁制冷材料,并对其物相结构和磁性能进行了研究。结果表明,采用粉末冶金法制备的合金相比传统制备工艺下合金的成相时间明显缩短,在1353 K×3 d热处理条件下,非正分La1+xFe11.5Si1.5(x=0, 0.05, 0.15, 0.25, 0.35)材料有大量1∶13相形成。La过量值对烧结样品的物相结构及磁性能有直接影响,当x的值由0增加到0.35时,烧结样品的居里温度呈下降趋势,由228 K降低为208 K,而且样品的相变类型也逐渐由二级相变转变为一级相变。烧结样品的磁熵变及有效制冷能力则随着La过量值的增加呈现先增后降的趋势, 0~2 T下磁熵变由x=0时的5.4 J·kg^-1·K^-1增加到x=0.25时的16.4 J·kg^-1·K^-1,有效制冷能力由x=0时125.82 J·kg^-1升高至x=0.25时145.95 J·kg^-1。随着La过量值进一步增加到x=0.35, 2 T下磁熵变降低为15.7 J·kg^-1·K^-1,有效制冷能力下降为130.31 J·kg^-1。 展开更多
关键词 La1+x(Fe Si)13 磁制冷材料 粉末冶金 磁熵变
热处理对Ti-22Al-25Nb-2V合金显微组织及性能的影响 预览
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作者 胡新煜 张娇娇 +4 位作者 王俊勃 李笑然 赵康 黄晟 司鹏伟 《西安工程大学学报》 CAS 2019年第4期446-451,共6页
为研究热处理对Ti-22Al-25Nb-2V合金显微组织及性能的影响,采用粉末冶金法制备Ti-22Al-25Nb-2V合金,1 100℃固溶处理后,在700~850℃进行时效处理,测试合金的显微硬度、相对密度和压缩强度等物理性能,并对合金微观形貌进行观察分析。结... 为研究热处理对Ti-22Al-25Nb-2V合金显微组织及性能的影响,采用粉末冶金法制备Ti-22Al-25Nb-2V合金,1 100℃固溶处理后,在700~850℃进行时效处理,测试合金的显微硬度、相对密度和压缩强度等物理性能,并对合金微观形貌进行观察分析。结果表明:固溶处理合金显微组织由大量β/B2相和少量α2相组成;V元素的添加,提高了相的转变温度、增加了合金的β相稳定性并促进了O相的形成,使时效处理过程中O相从基体B2相析出,形成三相组织;随时效温度的增加,合金的相对密度和显微硬度降低,压缩强度和屈服强度先降低后升高。700℃时效处理合金塑性与硬度均达到最高,800℃时效处理合金压缩强度和屈服强度最低,850℃时效处理合金硬度最低为316 HV。 展开更多
关键词 Ti-22Al-25Nb-2V合金 粉末冶金 时效处理 O相 力学性能
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粉末冶金Ti-5Al-2.5Sn ELI合金稳定性分析 预览
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作者 李一平 龚燚 +2 位作者 崔潇潇 郭瑞鹏 徐磊 《钛工业进展》 CAS 北大核心 2019年第3期22-25,共4页
采用无坩埚感应熔炼超声气体雾化法制备了洁净Ti-5Al-2.5Sn ELI预合金粉末,并利用包套热等静压工艺制备了全致密的Ti-5Al-2.5Sn ELI合金叶轮。测试了6个不同批次Ti-5Al-2.5Sn ELI合金的化学成分和力学性能,统计了不同批次粉末合金的性... 采用无坩埚感应熔炼超声气体雾化法制备了洁净Ti-5Al-2.5Sn ELI预合金粉末,并利用包套热等静压工艺制备了全致密的Ti-5Al-2.5Sn ELI合金叶轮。测试了6个不同批次Ti-5Al-2.5Sn ELI合金的化学成分和力学性能,统计了不同批次粉末合金的性能及成分变化规律。研究结果表明,采用包套热等静压工艺可获得全致密的Ti-5Al-2.5Sn ELI合金,合金成分稳定均匀,力学性能接近锻造合金的水平且稳定性好。采用该工艺制备的Ti-5Al-2.5Sn ELI合金叶轮与包套界面反应小,且组织中晶粒细小均匀,无孔隙缺陷。 展开更多
关键词 Ti-5Al-2.5Sn ELI合金 粉末冶金 离散系数 叶轮
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用于过滤膜的梯度孔径Ni-Cr-Fe多孔材料的制备及性能 预览
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作者 吴靓 汤智 +5 位作者 杨格 刘艳 许艳飞 钱锦文 肖逸锋 贺跃辉 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第8期1376-1382,共7页
本工作采用元素粉末反应合成法,利用固相偏扩散的原理进行固相烧结制备Ni-Cr-Fe多孔材料支撑体,再利用人工刷涂的方法将同配比且较细的Ni、Cr、Fe元素粉末悬浮浆料刷涂于多孔支撑体表面,经过真空烧结,制备得到梯度孔径Ni-Cr-Fe多孔材料... 本工作采用元素粉末反应合成法,利用固相偏扩散的原理进行固相烧结制备Ni-Cr-Fe多孔材料支撑体,再利用人工刷涂的方法将同配比且较细的Ni、Cr、Fe元素粉末悬浮浆料刷涂于多孔支撑体表面,经过真空烧结,制备得到梯度孔径Ni-Cr-Fe多孔材料。通过XRD、SEM、能谱等测试手段表征烧结后的梯度孔径Ni-Cr-Fe多孔材料的物相及孔结构性能。结果表明,同质的梯度孔径Ni-Cr-Fe多孔材料膜层完整,结合强度较好,以冶金桥接的方式结合。随着膜层厚度的增加,透气度将减小,当过渡层的厚度为80μm,表面膜层厚度为30μm时,最大孔径为6μm,透气度为936m^3·m^-2·h^-1·kPa^-1,透气度下降22.64%。在膜层等厚且过滤精度达到要求时,二阶梯度孔径Ni-Cr-Fe多孔材料透气度的下降率比一阶梯度孔径Ni-Cr-Fe多孔材料透气度的下降率小。过渡膜层起到了非常关键的作用,实现了在较高过滤精度的基础上具有较大的过滤通量。 展开更多
关键词 Ni-Cr-Fe多孔材料 梯度孔径多孔材料 粉末冶金
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微波烧结与传统烧结对纯钛组织与性能的影响?
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作者 亢宁宁 陈文革 +1 位作者 侯蕊 赵千 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期50-56,共7页
和熔炼铸造法相比,采用粉末冶金法制备钛材,可以避免引入杂质,提高原料利用率。本文探讨微波烧结与传统烧结对纯钛组织及性能的影响,结果表明,在1200℃保温2h传统烧结得到等轴α–Ti组织,密度为4.33g·cm-3,相对密度为96.06%,硬度为... 和熔炼铸造法相比,采用粉末冶金法制备钛材,可以避免引入杂质,提高原料利用率。本文探讨微波烧结与传统烧结对纯钛组织及性能的影响,结果表明,在1200℃保温2h传统烧结得到等轴α–Ti组织,密度为4.33g·cm-3,相对密度为96.06%,硬度为HV 260,抗压强度为1309MPa,断面膨胀率为10.63%,呈典型的解理状脆性断裂;在1200℃保温15min微波烧结得到等轴的α–Ti与条状β–Ti组织,密度为4.30 g·cm-3,相对密度为95.45%,硬度为HV 311,抗压强度为1175 MPa,断面膨胀率为18.89%,展现出一定的塑性,呈准解理状脆性断裂。 展开更多
关键词 粉末冶金 纯钛 微波烧结 组织性能 脆性断裂
我国非连续增强铝基复合材料的研究及应用现状 预览
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作者 张琪 王国军 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2019年第5期18-24,共7页
非连续增强铝基复合材料具有优异的综合性能,在航空航天、汽车、核电等领域具有广泛的应用前景。对我国近年来非连续增强铝基复合材料的基础研究、工程化制备与应用现状进行总结,分析了我国非连续增强铝基复合材料产业在产业链分工、品... 非连续增强铝基复合材料具有优异的综合性能,在航空航天、汽车、核电等领域具有广泛的应用前景。对我国近年来非连续增强铝基复合材料的基础研究、工程化制备与应用现状进行总结,分析了我国非连续增强铝基复合材料产业在产业链分工、品种规格、应用设计经验、性能数据积累、标准化体系建设方面存在的问题,并在此基础上提出了相应的发展建议。 展开更多
关键词 铝基复合材料 构型 粉末冶金 工程应用
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粉末冶金Cu-Cr-Zr合金的形变热处理组织及性能 预览
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作者 赵凡 刘祖铭 +2 位作者 吕学谦 李全 彭凯 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2019年第4期385-390,共6页
对放电等离子烧结(spark plasma sintering,SPS)制备的Cu-Cr-Zr合金进行固溶/冷轧和时效/冷轧的双级热处理/变形加工,研究合金的显微组织、力学性能和导电性能。结果表明,粉末冶金Cu-Cr-Zr合金经过980℃/50min固溶和30%变形量的一次冷轧... 对放电等离子烧结(spark plasma sintering,SPS)制备的Cu-Cr-Zr合金进行固溶/冷轧和时效/冷轧的双级热处理/变形加工,研究合金的显微组织、力学性能和导电性能。结果表明,粉末冶金Cu-Cr-Zr合金经过980℃/50min固溶和30%变形量的一次冷轧,以及450℃/2h时效和70%变形量的二次冷轧后,得到成分均匀、晶粒细小的基体组织,以及均匀分布的以纳米相为主、亚微米相共存的多种尺度、多种结构第二相,实现了多尺度第二相沉淀强化和形变强化的协同作用,合金的抗拉强度和电导率同步提高,分别达到625MPa和79%IACS,比SPS状态分别提高143%和20%。 展开更多
关键词 CU-CR-ZR 合金 高强高导 粉末冶金 热处理 变形加工 显微组织
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粉末冶金Ti2AlNb环轧坯料组织与拉伸性能 预览
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作者 崔潇潇 卢正冠 +2 位作者 吴杰 李一平 徐磊 《钛工业进展》 CAS 北大核心 2019年第2期25-28,共4页
以无坩埚感应熔炼超声气体雾化法制备的名义成分为Ti-22Al-24Nb-0.52Mo(原子分数)的预合金粉末为原料,通过包套热等静压工艺制备了粉末冶金Ti2AlNb合金环轧坯料(Ф355mm×Ф200mm×168mm)。Ti2AlNb合金坯料在α2+B2两相区进行... 以无坩埚感应熔炼超声气体雾化法制备的名义成分为Ti-22Al-24Nb-0.52Mo(原子分数)的预合金粉末为原料,通过包套热等静压工艺制备了粉末冶金Ti2AlNb合金环轧坯料(Ф355mm×Ф200mm×168mm)。Ti2AlNb合金坯料在α2+B2两相区进行单道次环轧,变形量约为30%,变形后环轧坯结构完整,无宏观裂纹。测试了Ti2AlNb合金坯料环轧变形前后的拉伸性能,采用扫描电子显微镜观察变形前后及热处理前后组织的演化。结果表明,粉末冶金Ti2AlNb合金经环轧后,B2相拉长,α2相等轴化,O相板条细化,为典型的双态组织;环轧坯料经过热处理优化后,室温和高温塑性均有明显提升,综合力学性能得到显著改善;变形后O相的体积分数和尺寸变化是影响Ti2AlNb合金高温塑性的重要因素。 展开更多
关键词 Ti2AlNb合金 粉末冶金 热等静压 环轧
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镍包覆碳化硅颗粒增强Al2519复合材料的制备和性能研究 预览
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作者 崔蕊 王日初 +1 位作者 彭超群 董翠鸽 《铝加工》 CAS 2019年第3期14-18,共5页
采用化学镀方法在SiCp表面镀镍,然后采用真空热压法烧结出不同体积分数(5%~20%)的镀镍和未镀覆SiCp增强Al2519复合材料,之后对复合材料进行热挤压和热处理。SEM、XRD及布氏硬度计测试和拉伸试验结果表明,SiCp镀镍可提高SiCp与基体的润湿... 采用化学镀方法在SiCp表面镀镍,然后采用真空热压法烧结出不同体积分数(5%~20%)的镀镍和未镀覆SiCp增强Al2519复合材料,之后对复合材料进行热挤压和热处理。SEM、XRD及布氏硬度计测试和拉伸试验结果表明,SiCp镀镍可提高SiCp与基体的润湿性,减少复合材料中的孔隙,提高致密度。与未镀覆SiCp相比,镀镍SiCp分散性变好,镍镀层与基体Al发生化学反应,生成稳定的新相Al3Ni。复合材料的力学性能得到很大提高,其硬度、抗拉强度和延伸率分别提高了15.6%~20%、5.5%~8.42%和9.45%~40.55%。 展开更多
关键词 SiC_p/Al2519复合材料 化学镀镍 粉末冶金 力学性能 微观组织
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Mo含量对粉末冶金方法制备Ni-8Cr-6Al合金力学及摩擦学性能的影响
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作者 屈晓莉 王涛 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2019年第4期29-32,共4页
利用粉末冶金方法制备不同Mo含量的Ni-8Cr-6Al合金,通过SEM、XRD等测试手段研究Mo含量对其力学及摩擦学性能的影响。结果表明:Ni-8Cr-6Al-xMo合金试样中都生成了Al2O3,组织形态都较均匀致密;随Mo含量提高,合金的密度、硬度及室温压缩性... 利用粉末冶金方法制备不同Mo含量的Ni-8Cr-6Al合金,通过SEM、XRD等测试手段研究Mo含量对其力学及摩擦学性能的影响。结果表明:Ni-8Cr-6Al-xMo合金试样中都生成了Al2O3,组织形态都较均匀致密;随Mo含量提高,合金的密度、硬度及室温压缩性能提高,Ni-8Cr-6Al-4Mo合金在宽温域内具有优异的力学性能并在高温下具有良好的摩擦学性能。Mo含量过高时,合金在高温(400℃及以上)摩擦过程中形成了Mo2C相,会产生钉扎作用,使摩擦阶段生成的MoO2、NiO等润滑相无法形成连续膜,降低了合金的摩擦性能。 展开更多
关键词 粉末冶金 镍基合金 摩擦磨损
车制动闸瓦用烧结RGO/Cu-Ag复合材料的摩擦磨损性能分析
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作者 李远军 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2019年第4期33-37,共5页
采用化学镀的方法将氧化石墨烯(RGO)表面负载纳米Cu颗粒,之后与Cu-Ag基体混合制备RGO/Cu-Ag复合材料,对各试样进行SEM微观形貌观察和XRD测试,并利用摩擦测试机表征其耐磨特性。结果表明:RGO添加质量分数为4%时,复合材料表面呈颗粒状与... 采用化学镀的方法将氧化石墨烯(RGO)表面负载纳米Cu颗粒,之后与Cu-Ag基体混合制备RGO/Cu-Ag复合材料,对各试样进行SEM微观形貌观察和XRD测试,并利用摩擦测试机表征其耐磨特性。结果表明:RGO添加质量分数为4%时,复合材料表面呈颗粒状与片状相结合的状态。随着RGO添加量增加,复合材料的硬度和弹性模量先增大后减小,加入RGO的质量分数达到4%时,复合材料的硬度和弹性模量最大,分别为64.82HV和104.26 GPa。且此时试样经磨损后生成了具有规整排列状态的条型犁沟形貌,原先的结疤粗糙区域消失。随RGO含量增加,试样的摩擦因数先减小后增大,RGO加入质量分数为4%时,试样的摩擦因数达到了0.28的最低值,同时表面粗糙度降低为1.68μm。 展开更多
关键词 氧化石墨烯 粉末冶金 显微组织 摩擦性能
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