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Q235B厚板拉伸检测不合格原因分析与改进 预览
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作者 廖卫团 彭海京 《新疆钢铁》 2019年第2期28-30,共3页
针对韶钢45、50mm厚板Q235B的拉伸初检性能不合格,通过取样进行化学成分、金相组织分析,对冷却工艺、试样加工工艺、检测过程等的分析讨论,提出了相应的改进,并形成了固化措施。
关键词 Q235B 厚板 拉伸检测 冷却工艺 试样加工工艺
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基于有限差分法的海底管线用钢X65MO冷却工艺优化
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作者 杜平 熊文涛 曲锦波 《冶金自动化》 2019年第3期31-34,共4页
针对X65MO管线钢生产过程中由于钢板整板性能均匀性较差(如钢板中部性能合格,但头尾性能不合)而引起的产品合格率较低问题,研究轧后冷却工艺对钢板纵向温度分布的影响。通过有限差分温度场模拟和现场试验,优化X65MO冷却工艺,减小钢板头... 针对X65MO管线钢生产过程中由于钢板整板性能均匀性较差(如钢板中部性能合格,但头尾性能不合)而引起的产品合格率较低问题,研究轧后冷却工艺对钢板纵向温度分布的影响。通过有限差分温度场模拟和现场试验,优化X65MO冷却工艺,减小钢板头尾屈服强度的下降量,提高钢板整板性能的均匀性,从而提高产品合格率。 展开更多
关键词 X65MO 有限差分 冷却工艺 温度场 海底管线用钢
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《纺织导报》 CAS 2019年第9期8-8,10,12,14共4页
《莱赛尔纤维工厂设计标准》启动8月20日,纺织工程团体标准《莱赛尔纤维工厂设计标准》启动会在中国纺织科学研究院有限公司举办。中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇,中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平,... 《莱赛尔纤维工厂设计标准》启动8月20日,纺织工程团体标准《莱赛尔纤维工厂设计标准》启动会在中国纺织科学研究院有限公司举办。中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇,中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平,中国纺织工业联合会产业部副主任张军胜等领导以及来自各相关企业单位的负责人参加了活动。 展开更多
关键词 中国纺织工业联合会 科技发展部 冷却工艺 中国纺织科学研究院 经编面料 纺织产业 聚酰亚胺纤维 麻纺织行业
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终轧温度和冷却工艺对铁素体贝氏体双相钢组织和力学性能的影响
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作者 郭佳 郭子峰 +3 位作者 李秋寒 张衍 李玉鹏 周娜 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期206-212,共7页
利用Gleeble-2000D热模拟机、550 mm轧机、扫描电镜等研究了终轧温度和冷却工艺对铁素体贝氏体双相钢组织和性能的影响。首先,在水冷-空冷-水冷模式下研究终轧温度对显微组织和力学性能影响,结果表明:随终轧温度降低,基体组织带状加剧,... 利用Gleeble-2000D热模拟机、550 mm轧机、扫描电镜等研究了终轧温度和冷却工艺对铁素体贝氏体双相钢组织和性能的影响。首先,在水冷-空冷-水冷模式下研究终轧温度对显微组织和力学性能影响,结果表明:随终轧温度降低,基体组织带状加剧,且铁素体形态由多边形转变为沿轧制方向变形的椭圆形;当终轧温度低于800℃时,铁素体比例明显增加,贝氏体比例下降,抗拉强度下降。其次,在850℃的终轧温度下研究了冷却工艺对显微组织和力学性能的影响,结果表明:当终轧后冷却方式为水冷时,基体组织以准多边形铁素体和针状铁素体为主,伸长率较低;终轧后采用水冷-空冷-水冷方式冷却时,基体组织以块状铁素体和贝氏体为主,伸长率较高。 展开更多
关键词 铁素体贝氏体双相钢 终轧温度 冷却工艺 显微组织 力学性能
不锈钢渣冷却工艺研究与实践 预览
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作者 罗胜 《山西冶金》 CAS 2019年第4期11-13,40共4页
不锈钢渣由于其产生工艺、类型不同,具有其特殊性(高碱度、渗水性差),针对不同类型不锈钢渣特性,针对性进行冷却工艺研究,实用性强,实践效果良好。为不锈钢渣冷却工艺的推广应用提供了依据,并对未来发展进行了展望。
关键词 不锈钢渣 冷却工艺 实践效果 发展
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冷却工艺对镀铝锌钢板锌花尺寸与组构的影响
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作者 刘鹏 江社明 +1 位作者 丁志龙 张杰 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期89-94,141共7页
为提升厚规格镀铝锌板的表面质量、控制锌花尺寸、增强镀层观赏性,使用热浸镀模拟机组在厚规格钢板基体上制备了不同镀后冷却工艺的铝锌镀层(55.0Al-43.4Zn-1.6Si),使用扫描电子显微镜(SEM)及能谱仪(EDS)观察了镀层表面和截面的微观形... 为提升厚规格镀铝锌板的表面质量、控制锌花尺寸、增强镀层观赏性,使用热浸镀模拟机组在厚规格钢板基体上制备了不同镀后冷却工艺的铝锌镀层(55.0Al-43.4Zn-1.6Si),使用扫描电子显微镜(SEM)及能谱仪(EDS)观察了镀层表面和截面的微观形貌及元素分布,探讨了镀后冷却工艺对铝锌镀层锌花尺寸、表面及截面形貌与结构的影响。结果表明:对于厚规格镀铝锌钢板,在600-380℃温度区间增大镀后冷却速率可降低锌花尺寸、增加枝晶取向的多样性,从而增强锌花立体感;同时可细化镀层组织、减小镀层表面二次枝晶间距,并降低金属间化合物层厚度。冷却过程中,600-520℃温度区间是镀层组织形核长大的关键阶段,因此在该温度段增大冷却速率可较为显著地减小锌花尺寸、细化镀层组织、提升镀层观赏性。 展开更多
关键词 热浸镀 铝锌镀层 冷却工艺 锌花 微观组织
特高压直流系统中大容量双水内冷调相机的作用及关键技术研究
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作者 任章鳌 闫迎 +3 位作者 晏桂林 徐波 周卫华 周挺 《高电压技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期1795-1802,共8页
大容量双水内冷调相机在特高压直流系统中具有快速响应的无功补偿支撑作用。为了满足大容量双水内冷调相机动态无功调节、快速响应和安全可靠性能要求,通过优化电磁设计,提高了调相机的暂态和次暂态特性、强励能力和出力范围。探讨了通... 大容量双水内冷调相机在特高压直流系统中具有快速响应的无功补偿支撑作用。为了满足大容量双水内冷调相机动态无功调节、快速响应和安全可靠性能要求,通过优化电磁设计,提高了调相机的暂态和次暂态特性、强励能力和出力范围。探讨了通风冷却系统设计和调相机定、转子温升计算。在绝缘设计方面,采用内屏蔽结构,通过半导体材料实现了均压层的屏蔽作用,增大换位填充倒角半径,提高了定子线棒角部电场的均匀性,采用一次成型的定子线棒防晕结构,优化了调相机的主要电气性能指标。在结构设计方面,定子绕组采用了端部整体灌胶结构,有效地防止了端部松动问题。定子铁芯使用全补偿、抗蠕变防松技术以防止铁芯因基频和倍频振动导致的松动。研究结果表明,大容量双水内冷调相机特殊的冷却方式、电磁、绝缘和结构工艺优化设计等关键技术,可以使得大容量双水调相机满足特高压直流系统无功支撑。 展开更多
关键词 特高压直流系统 大容量双水内冷调相机 动态无功调节 冷却工艺 设计优化
冷却工艺对20CrMnTi组织转变与硬度的影响 预览
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作者 马秋晨 赵宪明 侯泽然 《材料科学与工艺》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期7-13,共7页
探索合理的轧后冷却工艺制度对降低热轧齿轮钢棒材冷后硬度具有重要的指导意义.本文通过热模拟试验机进行冷却工艺试验,研究了单道次变形后不同冷却速度和不同终冷温度对齿轮钢20CrMnTi组织转变与硬度的影响.研究结果表明:在快冷速(10,5... 探索合理的轧后冷却工艺制度对降低热轧齿轮钢棒材冷后硬度具有重要的指导意义.本文通过热模拟试验机进行冷却工艺试验,研究了单道次变形后不同冷却速度和不同终冷温度对齿轮钢20CrMnTi组织转变与硬度的影响.研究结果表明:在快冷速(10,50℃/s)条件下,再结晶晶粒长大受到抑制,奥氏体晶粒细化,晶界面积增大,铁素体形核质点增多;当终冷温度升高时,高温区铁素体相变时间增加,冷后组织中铁素体体积分数增大,硬度值降低.在终冷温度850℃时铁素体体积分数达到最大值58%,硬度值相应降低为264HV.在慢冷速(0.1℃/s)条件下,再结晶晶粒长大明显,铁素体形核质点减少,但随着终冷温度降低,两相区中C元素扩散时间延长,铁素体形核长大时间增加,冷后组织中铁素体体积分数增大,硬度值降低.在终冷温度760℃时铁素体体积分数达到最大值48%,相应硬度降低为最小值240HV.在1℃/s条件下,终冷温度对铁素体体积分数及硬度影响较小,铁素体体积分数和硬度分别在34%±4%和(282±5)HV范围内波动. 展开更多
关键词 冷却工艺 20CrMnTi 奥氏体晶粒 动态再结晶 铁素体体积分数
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6005A铝合金均匀化热处理后的冷却工艺对其组织和性能的影响 预览
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作者 岑威 向晶 +2 位作者 谢尚昇 戴明銮 覃相程 《铝加工》 CAS 2019年第4期30-33,共4页
采用DSC、金相显微组织、电导率等测试分析手段,研究了6005A铸锭均匀化热处理后不同的冷却工艺对其组织和性能的影响。结果表明:铸态合金中存在非平衡共晶相,合金成分分布不均匀,组织呈枝晶状;采用合适的均热工艺进行均匀化热处理后,非... 采用DSC、金相显微组织、电导率等测试分析手段,研究了6005A铸锭均匀化热处理后不同的冷却工艺对其组织和性能的影响。结果表明:铸态合金中存在非平衡共晶相,合金成分分布不均匀,组织呈枝晶状;采用合适的均热工艺进行均匀化热处理后,非平衡共晶组织消失,枝晶偏析消除,成分分布均匀,最佳均匀化制度为560℃/8h。而铸锭的电导率随着均匀化热处理后冷却速度的增加逐渐降低。 展开更多
关键词 6005A铝合金 均匀化 冷却工艺 电导率
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冷却工艺对低合金耐磨钢NM400的组织性能影响
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作者 梁亮 徐德强 +3 位作者 刘旭辉 李国仓 邓想涛 黄龙 《物理测试》 CAS 2019年第3期1-6,共6页
对低合金高强度耐磨钢NM400进行两种不同的轧制冷却工艺研究:前端集中冷却和稀疏冷却。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、SANSCMT5105电子万能试验机和HV9250仪器化落锤式冲击试验机,研究了两种不同轧制工艺下NM400的组织和析... 对低合金高强度耐磨钢NM400进行两种不同的轧制冷却工艺研究:前端集中冷却和稀疏冷却。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、SANSCMT5105电子万能试验机和HV9250仪器化落锤式冲击试验机,研究了两种不同轧制工艺下NM400的组织和析出物的演变规律以及对应的力学性能的变化。试验结果显示:两种冷却工艺条件下NM400的组织基本相同,均以粒状贝氏体为主。第一种冷却条件的冷速较大,组织有由粒状贝氏体向板条贝氏体转变的趋势,且析出物尺寸较大;第二种冷却条件的冷速较低,组织中存在先共析铁素体,且析出物尺寸较小。含有板条贝氏体组织的强度较高,达到637.5 MPa,含有先共析铁素体的组织-20℃低温冲击功较高,达到了167 J。 展开更多
关键词 低合金耐磨钢 冷却工艺 组织 力学性能
冷却工艺对10CrNiCu钢组织性能的影响 预览
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作者 陈世坤 梁川 《南钢科技与管理》 2019年第1期16-20,共5页
以10 mm厚10CrNiCu钢板为研究对象,采用横向拉伸、横向冲击以及金相显微组织观察试验,研究轧制后水冷、弛豫水冷和空冷对其组织性能的影响。结果表明,10 mm规格10CrNiCu钢,其冷却工艺采用轧后水冷能获得强韧性匹配更优综合性能。
关键词 10CrNiCu钢 冷却工艺 组织性能
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乘用车曲轴控温冷却工艺研究
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作者 王影 曹国辉 +1 位作者 许长林 刘念 《锻造与冲压》 2019年第1期66-69,共4页
本文通过对非调质钢乘用车曲轴加热温度、控温冷却工艺及38MnVS6材料乘用车曲轴硬度与性能对应关系的研究,找到适合曲轴的加热温度、控温冷却工艺及硬度控制范围,实现了曲轴的批量生产。
关键词 冷却工艺 乘用车 曲轴 控温 加热温度 硬度控制 非调质钢 批量生产
冷却工艺对Ti微合金热轧带钢组织和性能的影响
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作者 段争涛 裴新华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第23期63-65,69共4页
对两种厚度(1.5、8.0mm)的Ti微合金热轧带钢进行了不同冷却工艺的现场试验,研究了稀疏冷却、优化稀疏冷却,前段冷却以及前段密集冷却工艺下热轧带钢组织和力学性能。结果表明,1.5mm带钢卷取温度520和500℃时,优化稀疏冷却工艺比稀疏冷... 对两种厚度(1.5、8.0mm)的Ti微合金热轧带钢进行了不同冷却工艺的现场试验,研究了稀疏冷却、优化稀疏冷却,前段冷却以及前段密集冷却工艺下热轧带钢组织和力学性能。结果表明,1.5mm带钢卷取温度520和500℃时,优化稀疏冷却工艺比稀疏冷却工艺屈服强度稍有提高;在卷取温度480℃时,屈服强度和抗拉强度分别提高24和30MPa。与前段冷却工艺的8.0mm热轧带钢相比,采用前段密集冷却工艺的屈服强度和抗拉强度分别提高51和46MPa,断后伸长率和低温冲击前段功稍有降低,但在-60℃时冲击功仍能达到160J,保持较高的冲击性能。 展开更多
关键词 热轧带钢 冷却工艺 稀疏冷却 前段密集冷却 力学性能
厚规格结构钢冷却工艺与机械性能相关性研究 预览
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作者 张冰 《金属世界》 2018年第3期67-71,共5页
热轧机组厚规格的Q345系列钢种和BG420CL车轮用钢的机械性能出现波动,检验合格率偏低,造成多个批次的降级和改判品产生.经多次研究和确认,从冷却系统改造后冷却水流量发生变化的角度入手,通过调整冷却模式、冷却速率,并进行了多次验证,... 热轧机组厚规格的Q345系列钢种和BG420CL车轮用钢的机械性能出现波动,检验合格率偏低,造成多个批次的降级和改判品产生.经多次研究和确认,从冷却系统改造后冷却水流量发生变化的角度入手,通过调整冷却模式、冷却速率,并进行了多次验证,针对性地优化了厚规格的Q345系列钢种和BG420CL车轮用钢的生产工艺,从而使其获得稳定的机械性能,减少并消除了由于性能问题的造成的降级和改判品的产生,使钢种降成本工作得到的有效落实,降低了经济损失. 展开更多
关键词 机械性能 冷却工艺 规格 结构钢 车轮用钢 Q345 冷却水流量 热轧机组
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冷却工艺对热轧高强带钢残余应力的影响 预览 被引量:1
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作者 邱增帅 何安瑞 +2 位作者 邵健 杨荃 夏小明 《中南大学学报:自然科学版》 CSCD 北大核心 2018年第6期1373-1380,共8页
为分析不同层流冷却工艺对热轧高强带钢残余应力的影响规律,以ABAQUS有限元软件为基础,采用FORTRAN语言编写用户子程序,建立热轧高强带钢快速冷却过程的有限元模型,对带钢层流冷却过程中温度场、组织及应力场的演变规律进行耦合计算。... 为分析不同层流冷却工艺对热轧高强带钢残余应力的影响规律,以ABAQUS有限元软件为基础,采用FORTRAN语言编写用户子程序,建立热轧高强带钢快速冷却过程的有限元模型,对带钢层流冷却过程中温度场、组织及应力场的演变规律进行耦合计算。针对现场工艺,设计并实施过冷奥氏体连续冷却转变(CCT)试验和残余应力测试等试验对模型进行校正。以校正后的模型作为基础模型,修改基础模型的初始条件和边界条件,建立与边部遮挡、稀疏冷却、后段冷却、降低初始温差等4种层流冷却工艺对应的有限元模型,以定量分析4种工艺对减小带钢残余应力的效果。研究结果表明:原来无应力的带钢,经过层流冷却后,带钢宽度方向的应力分布变为边部有较大的压应力,中部有较小的拉应力。4种工艺都能有效减小残余应力,降幅从高到低依次为降低带钢横向初始温差、稀疏冷却、边部遮挡、后段冷却。 展开更多
关键词 热轧 高强带钢 层流冷却 残余应力 冷却工艺
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提高冷弯结构空心型钢SS490B的性能稳定性
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作者 柴超 李松波 《中国冶金》 CAS 北大核心 2018年第10期29-33,共5页
冷弯结构空心型钢SS490B是一种硼钛微合金化出口材,由热轧板卷剪裁后进行制管,对板卷的质量要求非常严格。如果板卷性能不稳定,在后续加工使用时会出现加工平台缺陷,影响用户的使用。在通钢FTSR生产线上,对影响冷弯结构空心型钢SS490B... 冷弯结构空心型钢SS490B是一种硼钛微合金化出口材,由热轧板卷剪裁后进行制管,对板卷的质量要求非常严格。如果板卷性能不稳定,在后续加工使用时会出现加工平台缺陷,影响用户的使用。在通钢FTSR生产线上,对影响冷弯结构空心型钢SS490B性能稳定性的因素进行分析,并根据分析的结果,通过稳定化学成分、提高铸坯质量、优化轧制温度制度、优化冷却工艺、稳定层流冷却、加装风吹装置以及制定相应监察制度等措施,能够稳定SS490B的力学性能,满足用户的使用要求。 展开更多
关键词 SS490B 性能稳定性 化学成分 轧制工艺 冷却工艺
汽车摇臂用440MPa高扩孔钢的研究与开发 预览
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作者 戚娜 邵广丰 《冶金与材料》 2018年第4期64-66,共3页
针对低碳微合金钢进行了440MPa级汽车用热轧酸洗用高扩孔钢的工业研制与开发。通过对合金成分以及冷却工艺研究,明确了合金元素以及冷却工艺对力学性能和扩孔率的影响,结果表明:成品钢板的组织由铁素体和贝氏体组成,钢板的抗拉强度高于4... 针对低碳微合金钢进行了440MPa级汽车用热轧酸洗用高扩孔钢的工业研制与开发。通过对合金成分以及冷却工艺研究,明确了合金元素以及冷却工艺对力学性能和扩孔率的影响,结果表明:成品钢板的组织由铁素体和贝氏体组成,钢板的抗拉强度高于440MPa,伸长率大于37%,扩孔率大于95%,钢板成型性能和扩孔性能满足用户使用要求。 展开更多
关键词 热轧酸洗 合金成分 冷却工艺 扩孔率
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冷却工艺对热轧高扩孔钢组织与性能的影响 预览
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作者 左建强 《中国金属通报》 2018年第10期3-3,5共2页
对于当前的分段式冷却模式,在热轧高扩孔钢生产中的应用会对钢材的组织结构和性能等产生一定的影响,本文通过对空冷时间和卷取温度等进行分析,确定不同条件下的冷却工艺对热轧高扩孔钢材的组织和功能影响进行分析,确定最佳的钢材冷却生... 对于当前的分段式冷却模式,在热轧高扩孔钢生产中的应用会对钢材的组织结构和性能等产生一定的影响,本文通过对空冷时间和卷取温度等进行分析,确定不同条件下的冷却工艺对热轧高扩孔钢材的组织和功能影响进行分析,确定最佳的钢材冷却生产工艺。 展开更多
关键词 高扩孔钢 冷却工艺 组织
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淬火冷却工艺对42CrMo4风机主轴组织及力学性能的影响 预览
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作者 杨开彬 时乐智 +1 位作者 程林 马相彬 《金属加工:热加工》 2018年第6期93-95,共3页
42CrMo4材质风机主轴尺寸大、性能要求高。采用空冷+水冷交替淬火的方法,优化淬火冷却工艺,有效解决了主轴油淬性能差、水淬易开裂的问题。结果表明:采用空冷+水冷交替淬火冷却工艺可以有效避免风机主轴水淬开裂的问题,同时主轴的金... 42CrMo4材质风机主轴尺寸大、性能要求高。采用空冷+水冷交替淬火的方法,优化淬火冷却工艺,有效解决了主轴油淬性能差、水淬易开裂的问题。结果表明:采用空冷+水冷交替淬火冷却工艺可以有效避免风机主轴水淬开裂的问题,同时主轴的金相组织和力学性能与全水淬主轴基本一致。 展开更多
关键词 风机主轴 淬火开裂 冷却工艺 力学性能
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小型油厂DT蒸脱机冷却工艺改造实践 预览
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作者 丁中甲 《中国油脂》 CSCD 北大核心 2018年第8期155-156,共2页
介绍了小型油厂的DT蒸脱机冷却工艺改造。对现有浸出油厂使用的DT蒸脱机的烤粕区间接汽夹层设置冷却水循环控制系统,间接汽夹层通过导入冷却水对脱溶后的粕进行冷却。同时在原烤粕区的拔汽筒上设置小型防爆变频引风机通过强制吸风调节... 介绍了小型油厂的DT蒸脱机冷却工艺改造。对现有浸出油厂使用的DT蒸脱机的烤粕区间接汽夹层设置冷却水循环控制系统,间接汽夹层通过导入冷却水对脱溶后的粕进行冷却。同时在原烤粕区的拔汽筒上设置小型防爆变频引风机通过强制吸风调节粕的含水量。改造后的工艺干粕温度可控制在40℃以下,水分含量11.5%以下,干粕可直接灌包缝口码垛。该工艺在改善劳动环境和劳动强度的同时,也简化了操作工序,节约了蒸汽和水,从DT烤粕区导出的热水也可用于其他小范围的采暖,经济和社会效益比较明显。 展开更多
关键词 DT蒸脱机 冷却工艺 浸出车间 节能 油厂
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