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铝合金ZL109加工中切削温度有限元分析 预览
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作者 余娜 《河南科技》 2019年第1期29-30,共2页
铝合金ZL109作为活塞常用材料,切削温度对其性能有重要影响。本文通过Deform-3D有限元软件模拟了铝合金ZL109的切削加工过程,研究了不同加工参数对铝合金ZL109切削温度的影响,为铝合金ZL109实际加工过程中切削温度的预测提供了理论依据。
关键词 铝合金ZL109 切削加工 有限元 切削温度
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高效组合式倒角刀具技术创新及应用 预览
2
作者 郑伟 林春雨 李翠平 《内燃机与配件》 2019年第15期100-101,共2页
机械制造中倒角的加工不容忽视,倒角的常见作用是去除毛刺,使其美观。但对于图纸中特别指出的倒角,一般是安装工艺的要求,例如轴承的安装导向,此部位的倒角大小直接影响轴承能否正确安装到位。传统的倒刀加工刀具磨损快,磨刀次数多,影... 机械制造中倒角的加工不容忽视,倒角的常见作用是去除毛刺,使其美观。但对于图纸中特别指出的倒角,一般是安装工艺的要求,例如轴承的安装导向,此部位的倒角大小直接影响轴承能否正确安装到位。传统的倒刀加工刀具磨损快,磨刀次数多,影响加工效率。设计制作的高效组合式倒角刀具,装夹方便,不需要特质夹头,几乎与所有的旋转加工设备都可以使用,适用范围广,性能稳定,有效节约了刀具成本,提高了生产效率。 展开更多
关键词 高效组合 切削加工 倒角刀 加工效率
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PCBN/PCD刀具的应用及发展趋势 预览
3
作者 文德林 《金属加工:冷加工》 2019年第3期53-55,共3页
本文主要讲述PCBN/PCD刀具在淬硬钢、铸铁类工件及有色金属和非金属化合物的切削加工的应用与发展。
关键词 刀具加工 切削加工 PCBN/PCD PCD
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PCBN/PCD刀具的应用及发展趋势 预览
4
作者 文德林 《金属加工:冷加工》 2019年第2期59-61,共3页
本文主要讲述PCBN/PCD刀具在淬硬钢、铸铁类工件及有色金属和非金属化合物的切削加工的应用与发展。
关键词 刀具加工 切削加工 PCBN/PCD PCD
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汽车复合材料切削加工方案 预览
5
作者 范文倩 《世界制造技术与装备市场》 2019年第1期70-73,共4页
目前,对于环境问题的重视以及节能减排的迫切需求,各国在汽车以及轨道交通领域对于复合材料的应用加大了研发的投入,各大企业也在复合材料应用方面不断推动技术创新,以拓展复合材料应用范围,提高自身竞争力。复合材料的种类繁多,特性也... 目前,对于环境问题的重视以及节能减排的迫切需求,各国在汽车以及轨道交通领域对于复合材料的应用加大了研发的投入,各大企业也在复合材料应用方面不断推动技术创新,以拓展复合材料应用范围,提高自身竞争力。复合材料的种类繁多,特性也各异,那么在汽车行业中,都使用哪些复合材料?材料有哪些特点?怎样选择合适的刀具? 展开更多
关键词 复合材料 刀具磨损 立铣刀 切削加工
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汽车复合材料切削加工方案 预览
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作者 范文倩 《汽车工艺师》 2019年第3期30-33,共4页
目前,对于环境问题的重视以及节能减排的迫切需求,各国在汽车以及轨道交通领域对于复合材料的应用加大了研发的投入,各大企业也在复合材料应用方面不断推动技术创新,以拓展复合材料应用范围,提高自身竞争力。复合材料的种类繁多,特性也... 目前,对于环境问题的重视以及节能减排的迫切需求,各国在汽车以及轨道交通领域对于复合材料的应用加大了研发的投入,各大企业也在复合材料应用方面不断推动技术创新,以拓展复合材料应用范围,提高自身竞争力。复合材料的种类繁多,特性也各异,那么在汽车行业中,都使用哪些复合材料?材料有哪些特点? 展开更多
关键词 复合材料 汽车行业 切削加工 节能减排 环境问题 交通领域 技术创新 应用
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基于DEFORM-3D的EHM切削Inconel718的刀具磨损研究
7
作者 滕文博 潘星宇 +1 位作者 康裕华 董霖 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期51-55,共5页
具有难切削加工问题的高温合金是发动机的关键材料,为了减少切削加工区域的刀具磨损深度,运用仿真软件DEFO-RM-3D建立了高温合金Inconel 718的EHM仿真模型,随后用EHM仿真模型分别进行了单因素实验与正交实验的仿真实验。实验结果表明:... 具有难切削加工问题的高温合金是发动机的关键材料,为了减少切削加工区域的刀具磨损深度,运用仿真软件DEFO-RM-3D建立了高温合金Inconel 718的EHM仿真模型,随后用EHM仿真模型分别进行了单因素实验与正交实验的仿真实验。实验结果表明:随着切削速度、切削深度、进给量三个切削因素的持续增大,刀具磨损深度表现为不断上升的趋势,而工件初始温度的不断升高则会持续降低刀具磨损深度;在工件初始温度不断升高的条件下,EHM仿真模型的刀具磨损深度比无电流加热切削刀具磨损深度降低了21.9%。 展开更多
关键词 切削加工 INCONEL 718 EHM 仿真模型 DEFORM-3D软件 刀具磨损
针对网络化切削加工的刀具管理
8
作者 Marcus Schur 《现代制造》 2019年第13期24-26,共3页
随着工业4.0的逐步推进,刀具管理系统住生产过程中的作用也越来越重要。刀具制造厂商通过确保刀具的连续性使用性來满足用户的需求,并以此來支持企业的生产活动。
关键词 刀具管理系统 切削加工 网络化 生产过程 制造厂商 生产活动 连续性
盾构机主驱动连接环油脂孔端面O型密封环槽加工方法改进 预览
9
作者 姚义欣 楚德娜 +2 位作者 李培培 苏向阳 王学干 《内燃机与配件》 2019年第13期139-140,共2页
介绍了盾构机主驱动连接环油脂孔端面O型密封环槽加工工艺的改进,制作了一种切槽刀,实现了利用摇臂钻床代替数控钻床铣削的加工,并且解决了数控钻床受尺寸限制,无法加工大尺寸零件的问题。
关键词 主驱动连接环 密封槽 切削加工 摇臂钻床
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基于Deform 3D的不锈钢车削加工仿真研究 预览
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作者 韦辽 《现代商贸工业》 2019年第22期181-182,共2页
不锈钢是典型的难加工材料。为了更详细地了解金属材料的切削加工,采用CAE仿真软件Deform3D为平台,根据有限元法对304不锈钢的切削加工过程进行建模和仿真。同时采用正交试验法对304不锈钢进行车削加工试验,并对试验结果和有限元仿真模... 不锈钢是典型的难加工材料。为了更详细地了解金属材料的切削加工,采用CAE仿真软件Deform3D为平台,根据有限元法对304不锈钢的切削加工过程进行建模和仿真。同时采用正交试验法对304不锈钢进行车削加工试验,并对试验结果和有限元仿真模拟结果进行了对比分析,为实际生产工艺选择参数提供合理的参考。 展开更多
关键词 切削加工 DEFORM 3D 正交试验 有限元仿真
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高速切削加工钛合金的刀具材料探讨 预览
11
作者 张艳艳 秦永康 《南方农机》 2019年第3期35-35,37共2页
钛被认为是21世纪的重要金属材料,它各方面优良的性质可以用于各种苛刻的环境。现在更出现了钛合金,钛合金融合了其他金属的优良性能,应用领域更加广泛。但正因为钛合金的一些特殊属性,例如高温化学活性大,导热系数小,与其他金属摩擦系... 钛被认为是21世纪的重要金属材料,它各方面优良的性质可以用于各种苛刻的环境。现在更出现了钛合金,钛合金融合了其他金属的优良性能,应用领域更加广泛。但正因为钛合金的一些特殊属性,例如高温化学活性大,导热系数小,与其他金属摩擦系数大等,钛合金的加工变得非常不易。本文针对这类问题,分析了钛合金加工的难点所在,重点对钛合金切割加工的刀具选择原则作了介绍。 展开更多
关键词 钛合金 切削加工 刀具材料
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碳纤维增强塑料切削加工刀具磨损研究
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作者 李建国 《煤炭技术》 CAS 2019年第6期159-161,共3页
以碳纤维增强塑料为研究对象,运用理论结合实验的方法,分析了切削加工过程中不同切削参数对切削刀具磨损的影响。研究结果表明:切削速度对切削刀具磨损的影响小于切削深度和进给量;室温、高速、大进给量切削条件下,切削刀具磨损量较大,... 以碳纤维增强塑料为研究对象,运用理论结合实验的方法,分析了切削加工过程中不同切削参数对切削刀具磨损的影响。研究结果表明:切削速度对切削刀具磨损的影响小于切削深度和进给量;室温、高速、大进给量切削条件下,切削刀具磨损量较大,而在冷空气条件下,切削刀具磨损量明显降低;切削刀具磨损量理论计算值与实验值相对误差在10%以内;该研究为新型复合材料的切削加工及切削刀具寿命的延长提供了重要的依据。 展开更多
关键词 碳纤维增强塑料 切削加工 刀具磨损 冷空气
Ti6A14V高效切削加工中绝热剪切带内微观组织演变及其形成机制 预览
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作者 赖曲芳 付鹏 胡淑芬 《科学技术与工程》 北大核心 2019年第5期88-93,共6页
为了给钛合金的切削加工工艺制定提供参考,对Ti6A14V高效切削加工中绝热剪切带内微观组织演变及其形成机制进行研究。将Ti6Al4V看作被切削材料,在不同情况下完成切削,选择有代表性的切屑当成制作金相的样本,给出切削实验工艺参数。选用... 为了给钛合金的切削加工工艺制定提供参考,对Ti6A14V高效切削加工中绝热剪切带内微观组织演变及其形成机制进行研究。将Ti6Al4V看作被切削材料,在不同情况下完成切削,选择有代表性的切屑当成制作金相的样本,给出切削实验工艺参数。选用蔡司金相显微镜对金相组织进行观察,通过Digimizer对锯齿金相的齿距、自由表面、带倾角和带宽进行测量,以体现锯齿化程度。针对金相样本,通过绝热剪切带内微观组织演变方法研究了切削速度和刀具前角对切屑的影响;以及进给速度对锯齿成形的影响。分析了Ti6Al4V切屑形成机制。结果表明,在切削速度与进给速度逐渐增加,刀具前角从正值变化至负值的情况下,Ti6Al4V切削锯齿化程度增强;在切削速度、进给速度增加,刀具前角降低的情况下,绝热剪切程度增强;Ti6Al4V切削形成符合热(黏)塑性失稳机制。 展开更多
关键词 TI6A14V 切削加工 绝热剪切带 微观组织演变 形成机制
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基于纤维增强复合材料的超声振动辅助加工技术综述 预览
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作者 史振宇 崔鹏 +3 位作者 李鑫 万熠 袁杰 蔡玉奎 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期305-319,共15页
纤维增强复合材料是一类使用范围不断扩大的具有优良机械性能的工程复合材料,但由于其具有各向异性及增强体纤维稳定的理化性能,使得传统金属加工方法很难对纤维增强复合材料进行高质量的加工,特别是对于以芳纶纤维等断裂伸长率较高的... 纤维增强复合材料是一类使用范围不断扩大的具有优良机械性能的工程复合材料,但由于其具有各向异性及增强体纤维稳定的理化性能,使得传统金属加工方法很难对纤维增强复合材料进行高质量的加工,特别是对于以芳纶纤维等断裂伸长率较高的纤维为增强体的复合材料,存在较为严重的撕裂、毛刺和分层等加工缺陷。超声振动辅助加工是一种将超声振动附加在机械加工过程中的加工方式。超声振动的加入可使刀具与工件周期性接触,减小切削阻力,降低切削温度,可在一定程度上提高纤维增强复合材料加工的表面质量,减少加工缺陷。在介绍超声振动辅助技术的分类、系统组成和加工机理,及纤维复合材料表面质量、材料去除、加工机理和加工缺陷的基础上,从套料制孔、螺旋铣孔和轮廓铣削三类常见加工工艺方面,论述了针对纤维复合材料的超声振动辅助切削技术的国内外研究进展。基于纤维复合材料超声振动辅助切削技术的发展状况,从基础理论研究、材料表面改性和新加工工艺探索、超声振动加工系统的开发完善等方面,总结了现有研究和应用中的成果及普遍存在的问题,同时对未来研究的发展趋势做出了展望。 展开更多
关键词 纤维增强 复合材料 超声振动 切削加工 材料去除机理 表面缺陷
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数控切削加工中撞刀现象及对策
15
作者 姜强 《国际公关》 2019年第4期116-116,118共2页
本文结合具体实际情况,详细分析数控切削加工工作中撞刀现象的成因,并提出针对性的解决对策,从而推动数控机械工程的全方位发展。
关键词 数控铣床 切削加工 撞刀 策略
大型法兰叉头调质余量优化研究 预览
16
作者 黄超 刘继全 《大型铸锻件》 2019年第3期38-40,共3页
通过对大型法兰叉头调质余量进行优化研究,从热处理工艺、硬度、力学性能、变形等方面进行分析,得出将法兰叉头型腔精加工后进行调质,可有效缩短其加工周期,降低生产成本,提高其力学性能,改善使用性能。
关键词 法兰叉头 调质余量 切削加工
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DISA垂直造型线减少铸铁件粘砂的工艺探讨
17
作者 杨忠林 苏建勇 +1 位作者 马陆 徐尔灵 《铸造技术》 CAS 2019年第2期190-192,共3页
阐述了DISA垂直造型线生产家用空调压缩机铸铁件时解决铸件粘砂不良的工艺方法,主要从熔化、浇注、型砂等3方面进行控制。解决了铸铁件粘砂,提高抛丸机的清理效率,改善铸铁件切削加工性能,减少铸件清理之后的粉尘排放。
关键词 铸铁件 切削加工 粘砂 铸造工艺
刀具安装高度对切削过程的影响 预览
18
作者 李洪泳 裴宏杰 《机械》 2019年第2期37-40,55共5页
为揭示车削过程中刀具安装高度对切削过程的影响,设计了刀具偏高安装和等高安装的两个方案进行比较,推导了刀具安装高度和刀具实际角度的关系式,分析了刀具安装高度对刀具标注角度的影响,刀具安装偏高时实际前角增大、实际后角减小。然... 为揭示车削过程中刀具安装高度对切削过程的影响,设计了刀具偏高安装和等高安装的两个方案进行比较,推导了刀具安装高度和刀具实际角度的关系式,分析了刀具安装高度对刀具标注角度的影响,刀具安装偏高时实际前角增大、实际后角减小。然后对工业常用45钢进行微量润滑精密车削实验,得到刀具等高安装和偏高安装两种条件下,切削速度对切削力、表面粗糙度和工件三维形貌的影响规律。结果表明,刀具安装偏高使得切削力、表面粗糙度增大,三维形貌变差。 展开更多
关键词 切削加工 标注角度 工作角度 刀具 安装高度
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高锰钢切削加工工艺性能的分析 预览
19
作者 孙广军 《工业设计》 2018年第4期137-138,共2页
本文论述了高锰钢材料的特性,列举了高锰钢零件切削加工工艺性能及切削加工加工过程中经常出现的不良现象,分析了出现切削问题的原因,并以高锰钢材料的车削加工为例指出了提高切削加工工艺性能的刀具参数、切削用量和辅助切削的特殊... 本文论述了高锰钢材料的特性,列举了高锰钢零件切削加工工艺性能及切削加工加工过程中经常出现的不良现象,分析了出现切削问题的原因,并以高锰钢材料的车削加工为例指出了提高切削加工工艺性能的刀具参数、切削用量和辅助切削的特殊方法,为提高高锰钢材料的切削效率提供参考。 展开更多
关键词 高锰钢 切削加工 切削加工工艺参数
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高进给刀盘【SKS—GII】的高效率模具加工
20
作者 日本黛杰刀具工业株式会社 《现代制造》 2018年第16期58-59,共2页
模具加工中,无法避免大悬长加工一些深腔。使用外部风冷,进行切屑处理的加工机器仍然还有很多,在风冷困难的型腔加工中,切屑容易滞留型腔,而滞留的切屑会挤伤刀具,使刀具寿命、加工精度受影响恶化。制造现场利用切削加工来提高生... 模具加工中,无法避免大悬长加工一些深腔。使用外部风冷,进行切屑处理的加工机器仍然还有很多,在风冷困难的型腔加工中,切屑容易滞留型腔,而滞留的切屑会挤伤刀具,使刀具寿命、加工精度受影响恶化。制造现场利用切削加工来提高生产效率,就需要寻求稳定的高效率加工。在每个单位时间内切屑排出量大的高进给刀盘如需实现稳定切削,刀片的耐崩刃性、刀盘的刚性,都是实现稳定的大切屑排出性能的很重要的因素。 展开更多
关键词 模具加工 刀盘 进给 GII 切屑处理 型腔加工 刀具寿命 切削加工
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