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主轴功率扭矩图在高效加工中的应用 预览
1
作者 郑宇龙 《工具技术》 2019年第3期140-141,共2页
1 引言提高铣削效率、实现零件高效加工的核心问题在于提高金属切除率。金属切除率与切削用量三要素(切削速度、进给量和切削深度)密切相关。因此,选择大切宽与大切深进行加工,再结合较大的切削速度,就能达到较高的金属切除率。其重要... 1 引言提高铣削效率、实现零件高效加工的核心问题在于提高金属切除率。金属切除率与切削用量三要素(切削速度、进给量和切削深度)密切相关。因此,选择大切宽与大切深进行加工,再结合较大的切削速度,就能达到较高的金属切除率。其重要前提是选用的切削用量须在铣床主轴转速和扭矩许可范围内,即所选的切削用量不能使铣床主轴过载,从而对铣床造成损坏。 展开更多
关键词 高效加工 扭矩图 轴功率 金属切除率 应用 切削用量 切削速度 主轴转速
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矿用钻杆接头螺纹加工切屑形成试验研究
2
作者 刘欢 田东庄 +1 位作者 骆晓炜 赵飞 《煤矿机械》 北大核心 2019年第2期49-51,共3页
针对矿用钻杆接头螺纹加工切屑缠绕刀具的问题进行接头螺纹切屑形成的研究,设计切削参数的正交试验,并结合金相显微镋对切屑微观形貌观察,分析得到了切屑的锯齿微观形貌随切削用量的变化规律,并通过锯齿形貌与切屑形成过程中切削力、切... 针对矿用钻杆接头螺纹加工切屑缠绕刀具的问题进行接头螺纹切屑形成的研究,设计切削参数的正交试验,并结合金相显微镋对切屑微观形貌观察,分析得到了切屑的锯齿微观形貌随切削用量的变化规律,并通过锯齿形貌与切屑形成过程中切削力、切削热的关系,得到了切削力、切削热与切削用量的变化规律。切屑形成实验为接头加工质量提供可靠保证,并对进一步研究切削机理、科学地选择工艺参数具有重要指导意义。 展开更多
关键词 矿用钻杆 切屑 锯齿 切削用量
试析如何选择数控铣加工的刀具和切削用量 预览
3
作者 尚辰 《内燃机与配件》 2019年第3期215-216,共2页
在机械加工生产过程中刀具的选用和切削用量的控制对于加工部件的精度有重要的影响,所以在机械生产实践中为了提升生产的质量,需要全方位的对刀具选用和切削用量控制做讨论分析。就目前的具体分析来看,当前的机械加工生产主要采用的是... 在机械加工生产过程中刀具的选用和切削用量的控制对于加工部件的精度有重要的影响,所以在机械生产实践中为了提升生产的质量,需要全方位的对刀具选用和切削用量控制做讨论分析。就目前的具体分析来看,当前的机械加工生产主要采用的是数控这种方式,该控制的实现主要借助的是CAM软件,所以在软件利用的过程中需要做好数控铣刀具和切削用量的选择,这样,不仅加工的质量会有显著性的上升,加工的效率也会有明显的提高。基于此,对实践中的数控铣刀具选择以及切削用量的设定问题等做全面性的分析和研究,这能够为加工生产实践提供参考和指导。 展开更多
关键词 数控铣 刀具 切削用量 自动编程
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刀具应用技术大赛的车削试件详析
4
作者 黄锋 《硬质合金》 CAS 2019年第1期49-60,共12页
本文根据第二届全国刀具应用大赛决赛试题要求,以本人设计的参赛试件(国际象棋-国王)为基础,对该试件的加工工艺分析、走刀路线安排、车削刀具选用及切削用量的选择等方面进行了探讨。通过竞赛委员会给出的机床、加工条件等信息,本文对... 本文根据第二届全国刀具应用大赛决赛试题要求,以本人设计的参赛试件(国际象棋-国王)为基础,对该试件的加工工艺分析、走刀路线安排、车削刀具选用及切削用量的选择等方面进行了探讨。通过竞赛委员会给出的机床、加工条件等信息,本文对该比赛试件设计出了合理的装夹、加工工艺节拍方案,优选出了车削刀具和切削用量,并在北京举办的决赛现场的规定时间内加工出了合格试件。通过本次参赛,参赛选手学到了很多加工方面的知识,积累了一些实际加工经验,并学会解决了一些数控加工中的技术难点。 展开更多
关键词 刀具应用大赛 试件 加工工艺 车削刀具 切削用量
机械中斜齿轮加工的工艺设计 预览
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作者 庞广 《中国金属通报》 2019年第2期215-215,217共2页
通过对斜齿轮分析,了解斜齿轮的结构、功能以及工作原理。根据斜齿轮的结构特点初步设计机械加工工艺过程,选择适当的齿廓啮合定律,了解其啮合特点,确定标准齿轮的基本参数、几何尺寸,根据对齿轮的要求,选择合适的压力角、齿条的数量、... 通过对斜齿轮分析,了解斜齿轮的结构、功能以及工作原理。根据斜齿轮的结构特点初步设计机械加工工艺过程,选择适当的齿廓啮合定律,了解其啮合特点,确定标准齿轮的基本参数、几何尺寸,根据对齿轮的要求,选择合适的压力角、齿条的数量、齿轮的尺寸、还有齿条接触面要求,防止齿轮传动失效,检验调质的刚度和氮化层厚度,选择合适的机床,确定相应的进刀量,制作工艺工序卡,最终完成斜齿轮加工工艺的设计。 展开更多
关键词 斜齿轮 齿廓啮合设计 切削用量 夹具设计
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钛合金材料高效切削工艺性能研究
6
作者 岳锋 杜劭峰 +4 位作者 张建强 王卓 张巨宝 齐学会 满达 《国防制造技术》 2019年第1期16-21,共6页
钛合金被视为“全能金属”,具有比强度高、耐腐蚀、热稳定性等特性,是高机动性装备,轻量化制造的优选材料之一。但钛合金的切削性能比较差,通过对其性能剖析和原理试验,在合理选择刀具,优化切削参数等方面进行攻关,最终实现对钛合金材... 钛合金被视为“全能金属”,具有比强度高、耐腐蚀、热稳定性等特性,是高机动性装备,轻量化制造的优选材料之一。但钛合金的切削性能比较差,通过对其性能剖析和原理试验,在合理选择刀具,优化切削参数等方面进行攻关,最终实现对钛合金材料的高效数控加工。 展开更多
关键词 钛合金 机械性能 切削用量 切削 高效数控加工
手表壳加工工艺分析及夹具结构设计
7
作者 温勇亮 陈燕林 《模具工业》 2019年第4期62-66,共5页
基于常规数控机床加工零件,通过研究分析零件工艺及相关的技术要求,采用合理的切削加工工艺和选择合适的刀具及切削量对零件进行加工,并设计和制作了专用夹具,保证加工质量,降低生产成本,最终加工出符合要求的零件。
关键词 加工工艺 切削用量 专用夹具 手表壳 工艺分析
复杂模具型腔加工编程与工艺策略 预览
8
作者 李敏 《机械工程师》 2019年第6期129-130,133共3页
对具有复杂曲面的模具型腔进行数控编程,依据零件的材料、形状和加工精度,合理运用平面轮廓加工、曲面加工、型腔加工等方式,制定详细的数控加工工艺,并使用数控编程软件选择合适的加工路线及优化切削用量,提高复杂模具加工的质量和效率。
关键词 模具型腔 数控编程 加工工艺 切削用量
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超细晶硬质合金刀具车削不锈钢的切削温度研究 预览
9
作者 张好强 王莉娜 +2 位作者 侯锁霞 张舵 王鑫阁 《机床与液压》 北大核心 2019年第5期30-34,共5页
超细晶硬质合金刀具由于具有更高的硬度和抗弯强度,可以满足现代制造业的更高要求,在难加工材料高速切削领域显示出明显优势。在不锈钢材料的加工过程中,切削温度对刀具的磨损有极大的影响,而多数实验方法很难测得刀具表面具体的温度分... 超细晶硬质合金刀具由于具有更高的硬度和抗弯强度,可以满足现代制造业的更高要求,在难加工材料高速切削领域显示出明显优势。在不锈钢材料的加工过程中,切削温度对刀具的磨损有极大的影响,而多数实验方法很难测得刀具表面具体的温度分布。借助 DEFORM仿真分析软件,模拟超细晶硬质合金刀具对 304不锈钢的车削过程;依据正交试验方法,分析切削用量三要素切削速度、进给量和背吃刀量对刀具温度的影响规律;通过实际车削实验与仿真结果进行比较,并与普通晶粒硬质合金刀具进行对比。结果表明:与普通晶粒硬质合金刀具加工相似,切削速度对超细晶粒硬质合金刀具温度的影响程度最大,其次是进给量,最后是背吃刀量;超细晶粒硬质合金比普通晶粒硬质合金刀具具有更好的散热性,尤其在较高速度条件下切削,优势更加明显。 展开更多
关键词 超细晶硬质合金 不锈钢 切削温度 仿真分析 切削用量
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浅析如何提高细长轴加工精度 预览
10
作者 陈香平 《科学大众:科学教育》 2019年第5期113-113,188共2页
在机械加工过程中,由于细长轴的长径比较大,刚性差,在切削力、重力和顶尖顶紧力的作用下,横置的细长轴很容易弯曲甚至失稳,因此,车削细长轴时要想提高加工精度,必须采取减小切削热、采用反向进给车削,选用合理的刀具几何参数、切削用量... 在机械加工过程中,由于细长轴的长径比较大,刚性差,在切削力、重力和顶尖顶紧力的作用下,横置的细长轴很容易弯曲甚至失稳,因此,车削细长轴时要想提高加工精度,必须采取减小切削热、采用反向进给车削,选用合理的刀具几何参数、切削用量、使用中心架跟刀架等一系列有效措施。 展开更多
关键词 细长轴车刀 中心架 跟刀架 切削用量 切削
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金属切削加工中切削用量的选用策略研究 预览
11
作者 兰君毅 《职业》 2019年第1期30-31,共2页
在金属切削的加工过程中,如何选择切削量是一个难题。切削用量的合理选择是根据机床加工条件、加工要求、加工成本等因素而确定的,确定的依据是对以上几点要素的综合分析。加工条件和规定标准有其两面性,对加工因素的利弊进行考量,合理... 在金属切削的加工过程中,如何选择切削量是一个难题。切削用量的合理选择是根据机床加工条件、加工要求、加工成本等因素而确定的,确定的依据是对以上几点要素的综合分析。加工条件和规定标准有其两面性,对加工因素的利弊进行考量,合理利用优势而避免危害,是选择切削用量的策略,本文就此进行探究。 展开更多
关键词 切削用量 切削性能 金属加工 策略
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超声椭圆振动切削钛合金切削力特性研究 预览
12
作者 童景琳 卫官 《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心 2019年第9期208-215,共8页
利用超声椭圆振动切削(UEVC)对TC4钛合金切削力特性进行了研究。基于ABAQUS力-热耦合模型分析了超声椭圆振动切削钛合金的瞬态切削过程,模拟在不同切深和切削速度下的瞬态切削情况,提取和对比普通切削(CC)和超声椭圆振动切削的主切削力... 利用超声椭圆振动切削(UEVC)对TC4钛合金切削力特性进行了研究。基于ABAQUS力-热耦合模型分析了超声椭圆振动切削钛合金的瞬态切削过程,模拟在不同切深和切削速度下的瞬态切削情况,提取和对比普通切削(CC)和超声椭圆振动切削的主切削力,进而进行数据处理,分析两者主切削力对比情况和平均主切削力之差的变化。研究分析表明:在椭圆振动切削下,切削力减小比率随着切深的增加而减小,随着切削速度的增大而增大。最后进行试验验证,实验结论与仿真结果一致。对超声振动切削难加工材料钛合金时切削用量的选择提供了参考。 展开更多
关键词 超声椭圆振动切削 钛合金力-热耦合 切削 切削用量 降低比率
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基于响应面分析法的Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo钛合金切削温度仿真研究 预览
13
作者 李宝栋 唐林虎 +2 位作者 易湘斌 沈建成 徐创文 《化工机械》 CAS 2019年第3期300-303,共4页
建立了2D切削仿真有限元模型,然后进行Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo切削温度仿真,并建立切削温度的二次响应面回归数学模型,最后进行了切削温度试验验证。结果表明:切削Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo钛合金的切削温度随切削速度和进给量的增加显著上升,但... 建立了2D切削仿真有限元模型,然后进行Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo切削温度仿真,并建立切削温度的二次响应面回归数学模型,最后进行了切削温度试验验证。结果表明:切削Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo钛合金的切削温度随切削速度和进给量的增加显著上升,但随切削深度的变化并不明显。 展开更多
关键词 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo钛合金 切削温度 切削用量 响应面分析法 试验验证
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阶梯台零件的数控加工工艺分析与编程 预览 被引量:1
14
作者 卢小燕 《机械管理开发》 2019年第2期13-15,18共4页
针对数控加工工艺分析的步骤、内容和要点,提供了数控加工工艺分析的方法及编程过程。具体来看,数控铣加工要点如下工件的装夹和定位、加工刀具的确定、切削用量的确定、确定加工方案、设计走刀路线及计算基点坐标、编程。为几何形状不... 针对数控加工工艺分析的步骤、内容和要点,提供了数控加工工艺分析的方法及编程过程。具体来看,数控铣加工要点如下工件的装夹和定位、加工刀具的确定、切削用量的确定、确定加工方案、设计走刀路线及计算基点坐标、编程。为几何形状不太复杂的零件的手工编程提供参考。 展开更多
关键词 工艺分析 切削用量 计算基点坐标 编程
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基于ABAQUS的高温合金GH4169切削力仿真研究 预览
15
作者 王智 吕彦明 《轻工机械》 CAS 2019年第4期42-45,共4页
为了研究镍基高温合金加工中切削用量对切削力的影响,课题组借助高温合金的材料本构模型、失效准则、切削过程中的切屑分离准则和摩擦模型,利用ABAQUS有限元分析软件建立了镍基高温合金的二维切削仿真模型,分别以切削速度、切削深度和... 为了研究镍基高温合金加工中切削用量对切削力的影响,课题组借助高温合金的材料本构模型、失效准则、切削过程中的切屑分离准则和摩擦模型,利用ABAQUS有限元分析软件建立了镍基高温合金的二维切削仿真模型,分别以切削速度、切削深度和进给量为单一变量,探究切削力的变化规律。结果表明:切削力随切削速度的增加而减小,并趋于稳定状态;切削力随着进给量和切削深度的增大而增大;相较于切削速度,进给量和切削深度对切削力的影响更大。 展开更多
关键词 高温合金GH4169 本构模型 失效准则 切屑分离准则 有限元模拟 切削用量
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轴承钢硬态切削表面残余应力的研究 预览
16
作者 陶亮 陈海虹 +1 位作者 陈超 刘爱军 《工具技术》 2018年第12期80-83,共4页
为了揭示轴承钢硬态切削中切削用量对工件已加工表面残余应力的影响规律,运用金属切削软件AdvantEdge在不同切削用量条件下进行了热力耦合切削仿真。结果表明:硬态切削后工件已加工表面出现残余压应力,随着深度的增加残余压应力值减小... 为了揭示轴承钢硬态切削中切削用量对工件已加工表面残余应力的影响规律,运用金属切削软件AdvantEdge在不同切削用量条件下进行了热力耦合切削仿真。结果表明:硬态切削后工件已加工表面出现残余压应力,随着深度的增加残余压应力值减小并逐渐转变为拉应力;切削速度和进给量对残余压应力影响较大,残余压应力最大值随着切削速度的增加呈先减小后增加的趋势,但作用深度变化较小,进给量增加时残余压应力最大值和作用深度均增加;背吃刀量增加时残余压应力最大值和作用深度变化幅度很小。研究结果可为残余应力控制和工艺参数优化提供理论指导。 展开更多
关键词 切削用量 硬态切削 残余应力 AdvantEdge
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壳体(LY12)薄壁零件车削加工技术研究 预览
17
作者 何明辉 胡振峰 牛雪平 《河南科技》 2018年第2期59-60,共2页
薄壁壳体零件材料为LY12, 刚性差、 强度弱.在加工过程中受切削力、 切削热、 断续切削条件及定位夹紧等因素的影响, 极易变形, 不易保证零件的加工质量.本文以某安装壳体薄壁零件为例, 结合双主轴车削加工中心, 编制应用双主轴传递同... 薄壁壳体零件材料为LY12, 刚性差、 强度弱.在加工过程中受切削力、 切削热、 断续切削条件及定位夹紧等因素的影响, 极易变形, 不易保证零件的加工质量.本文以某安装壳体薄壁零件为例, 结合双主轴车削加工中心, 编制应用双主轴传递同步运行程序, 对车削加工过程中装夹方法、 切削用量等参数进行优化, 进一步提高其生产效率, 确保零件的加工质量. 展开更多
关键词 双主轴车削 薄壁 装夹 切削用量
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细长轴车削加工工艺 预览 被引量:1
18
作者 蒋灿 李震 《现代制造技术与装备》 2018年第12期122-122,126共2页
细长轴车削加工一直以来都是机器加工的难点。对剖析加工细长轴加工过程中存在的问题和特征进行分析,从工艺、刃具、辅具、加工方式及切削用量等多个方向讨论提升细长轴加工精度措施,旨在为相关专业提供参考依据。
关键词 细长轴 工艺 切削用量
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基于安卓智能手机的切削用量计算软件设计
19
作者 谌鹏 梅伟 谢鹏程 《信息化研究》 2018年第3期63-66,共4页
为了解决数控编程中切削用量的快捷计算,本文开发了基于安卓智能手机的切削用量计算软件。该软件支持软键盘参数输入和触摸按钮参数输入,且具有输入数据的自动校验功能,可实现数控车削和铣削加工中切削用量的快捷计算。经测试,其在不同... 为了解决数控编程中切削用量的快捷计算,本文开发了基于安卓智能手机的切削用量计算软件。该软件支持软键盘参数输入和触摸按钮参数输入,且具有输入数据的自动校验功能,可实现数控车削和铣削加工中切削用量的快捷计算。经测试,其在不同品牌、不同型号的安卓智能手机上均能正常运行,这大大提高了该软件的通用性。 展开更多
关键词 安卓智能手机 数控加工 切削用量 计算
切削用量对车削40CrNiMo切削力影响的仿真研究 预览
20
作者 陶亮 刘爱军 +2 位作者 陈超 纪斌 潘克强 《工具技术》 2018年第3期29-31,共3页
利用有限元分析软件ABAQUS建立了车削40Cr Ni Mo的有限元模型,并在不同切削用量条件下对切削力进行仿真,得到了主切削力、进给力的变化规律,分析了引起切削力变化的主要原因。结果表明:切削分力中主切削力最大;切削深度对切削力尤其是... 利用有限元分析软件ABAQUS建立了车削40Cr Ni Mo的有限元模型,并在不同切削用量条件下对切削力进行仿真,得到了主切削力、进给力的变化规律,分析了引起切削力变化的主要原因。结果表明:切削分力中主切削力最大;切削深度对切削力尤其是主切削力的影响最大,进给量次之,切削速度的影响最弱。 展开更多
关键词 切削用量 硬态干式切削 切削 ABAQUS
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