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AISI8630钢泥浆泵排出缸失效分析及工艺改进
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作者 祁庆花 刘佳 +3 位作者 曹琨 李国洲 韩文科 杨德生 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2020年第3期185-189,共5页
针对AISI8630钢锻件在实际生产中出现的锻造失效问题进行了研究。采用“EAF LF VD铸锭”工艺冶炼AISI8630钢锭,钢锭锻造成泥浆泵锻件,经热处理加工后探伤发现密集性缺陷。通过化学成分、低倍分析和金相显微分析,对产生的缺陷进行分析研... 针对AISI8630钢锻件在实际生产中出现的锻造失效问题进行了研究。采用“EAF LF VD铸锭”工艺冶炼AISI8630钢锭,钢锭锻造成泥浆泵锻件,经热处理加工后探伤发现密集性缺陷。通过化学成分、低倍分析和金相显微分析,对产生的缺陷进行分析研究。结果表明:宏观检测受检面有许多裂纹,将裂纹打开,发现断口存在明显的白点缺陷;近裂纹附近有灰色硫化物夹杂,存在明显的组织偏析现象,远离裂纹处的金相组织无明显差异。通过加强冶炼过程控制,对钢锭进行锻前消氢、消应力退火及锻后250℃以下缓冷处理等工艺优化,避免了白点缺陷的形成,并经现场验证得到合格产品。 展开更多
关键词 AISI8630钢 泥浆泵排出缸 裂纹 白点缺陷 夹杂
汽车大梁用500L-Z热轧钢裂纹形成原因分析
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作者 孙成钱 王俊雄 +6 位作者 董毅 时晓光 刘仁东 王越 景鹤 张宇 韩楚菲 《热加工工艺》 北大核心 2020年第3期157-159,162共4页
某汽车大梁用500L-Z钢在冲压过程中出现开裂。采用宏观检验、金相检验和扫描电镜检验对其冲压开裂的原因进行了分析。结果表明:在冲压过程中,切边不平直处发生加工硬化导致开裂,而试样中间的珠光体偏析带也是产生裂纹的原因之一。
关键词 500L-Z钢 热轧 裂纹 夹杂
大模数重载齿条中的缺陷应力场数值模拟 预览
3
作者 闫晓青 郑卫力 +1 位作者 张银婷 黄晓欢 《水运工程》 北大核心 2020年第2期157-163,共7页
为了分析三峡升船机试通航期间发现的齿条缺陷对运行的影响,采用Ansys Workbench有限元分析软件建立了含有夹杂物及蚀坑的齿轮齿条接触三维有限元模型。通过解析解及非线性有限元计算,分析了不同缺陷对齿轮齿条运行的影响。结果表明,齿... 为了分析三峡升船机试通航期间发现的齿条缺陷对运行的影响,采用Ansys Workbench有限元分析软件建立了含有夹杂物及蚀坑的齿轮齿条接触三维有限元模型。通过解析解及非线性有限元计算,分析了不同缺陷对齿轮齿条运行的影响。结果表明,齿条内夹杂物及齿面蚀坑对齿条受力有不同影响。该方法对齿条内夹杂物含量控制、齿轮齿条运行维保提供了科学的理论依据。 展开更多
关键词 齿条 夹杂 大模数 数值模拟 非线性有限元
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40Cr钢轴管淬火开裂原因的分析
4
作者 郭泽尧 彭碧辉 杨小军 《金属材料与冶金工程》 CAS 2020年第1期3-8,共6页
由于40Cr目前采用的热处理工艺仍然是传统的淬火方法,因此在调质过程中会出现不同程度的淬火裂纹。本文利用LEICA M205 A体视显微镜与LEICA DMi8光学显微镜分别对40Cr钢淬火开裂轴管断口进行了宏观形貌的观察与断口夹杂物及显微组织的分... 由于40Cr目前采用的热处理工艺仍然是传统的淬火方法,因此在调质过程中会出现不同程度的淬火裂纹。本文利用LEICA M205 A体视显微镜与LEICA DMi8光学显微镜分别对40Cr钢淬火开裂轴管断口进行了宏观形貌的观察与断口夹杂物及显微组织的分析;并借助于JEOL6394扫描电镜与能谱议对夹杂物进行微区成分的确定。结合40Cr钢中的化学成分及用户的热处理工艺制度,确定轴管的外壁裂纹系冲压过程撕裂所致,而钢中Cr含量偏高及淬火冷却介质能力强烈是造成40Cr钢轴管淬火内壁开裂的直接原因;钢中的夹杂物特别是硫化物夹杂超标加剧了40Cr钢轴管淬火内壁开裂的倾向。 展开更多
关键词 淬火 开裂 夹杂 分析
坩埚材质对55SiCr弹簧钢中夹杂物的影响 预览
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作者 李阳 陈常勇 +1 位作者 秦国清 姜周华 《东北大学学报:自然科学版》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期200-207,共8页
实验采用MoSi 2炉研究了MgO,MgO-CaO两种耐火材料对55SiCr弹簧钢中夹杂物的影响.结果表明,MgO,MgO-CaO两种坩埚冶炼均能使钢种成分控制在目标范围内,但与MgO坩埚相比,MgO-CaO坩埚净化钢液的效果更好:一方面,经MgO-CaO坩埚冶炼的55SiCr... 实验采用MoSi 2炉研究了MgO,MgO-CaO两种耐火材料对55SiCr弹簧钢中夹杂物的影响.结果表明,MgO,MgO-CaO两种坩埚冶炼均能使钢种成分控制在目标范围内,但与MgO坩埚相比,MgO-CaO坩埚净化钢液的效果更好:一方面,经MgO-CaO坩埚冶炼的55SiCr弹簧钢,钢中P,S,酸溶铝[Al]s以及全氧T.O质量分数分别降低至56×10^-6,10×10^-6,≤5×10^-6,以及4×10^-6;另一方面,钢中夹杂物的平均直径由1.376μm降低至1.222μm,夹杂物尺寸<2μm的比例由79%上升至89%.这主要是因为碱性MgO-CaO坩埚兼具脱磷、脱硫、脱氧的作用,同时CaO还能与钢中的Al 2O 3夹杂物发生反应,生成熔点更低的复合夹杂物,因此更容易上浮去除,进一步净化钢液. 展开更多
关键词 弹簧钢 55SiCr 夹杂 MgO坩埚 MgO-CaO坩埚
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模铸用高铝质流钢砖的显微结构分析 预览
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作者 焦云杰 曹喜营 +1 位作者 柳军 冯海霞 《耐火材料》 CAS 北大核心 2020年第2期156-159,共4页
选取市场上模铸用高铝质流钢砖与用后残砖作为研究对象,通过检测不同高铝质流钢砖的理化性能,对比其使用前后的显微结构变化,进一步探讨模铸过程中高铝质流钢砖的显微结构对钢铁产品质量的影响。结果表明:由于显气孔率较大、结构比较疏... 选取市场上模铸用高铝质流钢砖与用后残砖作为研究对象,通过检测不同高铝质流钢砖的理化性能,对比其使用前后的显微结构变化,进一步探讨模铸过程中高铝质流钢砖的显微结构对钢铁产品质量的影响。结果表明:由于显气孔率较大、结构比较疏松、烧结不致密等特性,高铝质流钢砖在经受钢水冲刷时,钢水容易渗透至高铝质流钢砖内部,加速其损毁;其次,高铝质流钢砖与钢水发生物理化学反应后在其表面生成低熔点物,使钢水中产生夹杂物,影响钢铁产品的质量。 展开更多
关键词 高铝质 流钢砖 显微结构 夹杂
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钙处理非调质钢的夹杂物控制 预览
7
作者 杨利委 《中国金属通报》 2020年第1期166-166,168,共2页
开展了钙处理非调质钢的夹杂物控制工艺试验和对比分析。利用定性钢内夹杂物种类伴随工序钙处理工艺的改变,获得钙处理对夹杂物转变的影响。对于硫化物夹杂的控制,可以通过相应的工具来进行研究,分析其中夹杂物的类别。通过研究可知,非... 开展了钙处理非调质钢的夹杂物控制工艺试验和对比分析。利用定性钢内夹杂物种类伴随工序钙处理工艺的改变,获得钙处理对夹杂物转变的影响。对于硫化物夹杂的控制,可以通过相应的工具来进行研究,分析其中夹杂物的类别。通过研究可知,非调质钢钙处理后构成复合夹杂物,然而其中夹杂着丰富的 CaS,会带到钢材上影响性能。通过热力学计算和数理统计结合实践研究,发现影响其中夹杂物的规律,利用特殊的钙处理工艺可有效改善钢中的夹杂物。 展开更多
关键词 钙处理 非调质钢 夹杂 控制
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AAR-B车轮钢夹杂物钙处理研究 预览
8
作者 宋永泉 曹岸春 《大型铸锻件》 2020年第2期4-5,8,共3页
通过研究在含Al复合脱氧工艺基础上的夹杂物钙处理方案,减少了钢液中的Al2O3夹杂物,并改变其结构,降低其对车轮性能的不利影响,促进MnS包裹在Al2O3夹杂物表面形成复合夹杂物,改善复合夹杂物周围的应力集中,从而改善车轮的断裂韧性。
关键词 AAR-B车轮钢 含硫钢 钙处理 夹杂
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X80管线钢板探伤不合原因分析 预览
9
作者 于海岐 田永久 +5 位作者 崔福祥 黄岩 马宁 张立夫 姜振生 李超 《鞍钢技术》 CAS 2020年第2期50-55,共6页
通过超声波扫描显微镜、金相显微镜、扫描电子显微镜、EPMA电子探针等检测手段,详细分析了X80管线钢板材超声探伤不合的原因。分析结果表明,X80管线钢连铸坯和轧材内部均没有明显的裂纹缺陷;铸坯和轧材探伤不合位置处明显存在的Al-O-Ni... 通过超声波扫描显微镜、金相显微镜、扫描电子显微镜、EPMA电子探针等检测手段,详细分析了X80管线钢板材超声探伤不合的原因。分析结果表明,X80管线钢连铸坯和轧材内部均没有明显的裂纹缺陷;铸坯和轧材探伤不合位置处明显存在的Al-O-Ni型复合夹杂物偏聚缺陷是造成钢板探伤不合的直接原因,且夹杂物偏聚行为并不是元素偏析所致。优化生产工艺后,X80管线钢板探伤合格率提高到98.5%。 展开更多
关键词 X80管线钢 超声探伤 夹杂 偏聚
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基于扫描电镜测量非金属夹杂物分类方法探讨 预览
10
作者 张淑兰 王辉 王昌 《冶金分析》 CAS 北大核心 2020年第1期7-16,共10页
基于扫描电镜检测夹杂物元素设置时是否计入O元素和N元素以及不同成分的夹杂物硬度相关研究较少,但其对夹杂物分类非常重要,基于此实验利用扫描电镜自动测量分析低碳钢中夹杂物含量,分别统计计入和不计入O元素和N元素时,各种类型夹杂物... 基于扫描电镜检测夹杂物元素设置时是否计入O元素和N元素以及不同成分的夹杂物硬度相关研究较少,但其对夹杂物分类非常重要,基于此实验利用扫描电镜自动测量分析低碳钢中夹杂物含量,分别统计计入和不计入O元素和N元素时,各种类型夹杂物的成分含量变化规律,并选择典型的夹杂物进行Mapping,分析O元素、N元素及合金元素在夹杂物中的分布特点,最终依据元素的含量和分布特点,确定测试时是否应计入O元素和N元素以及不同类型夹杂物的成分分类标准。利用纳米压痕对夹杂物硬度进行表征,分析成分变化对夹杂物硬度的影响。实验结果表明Mg、Al、Ca、Mn、S元素具有较高的检测分辨率,质量分数不小于2%时,可确认该元素存在并依据其检测结果进行分类;N元素测量误差较大,分类时不可计入。此外,夹杂物硬度研究结果表明,夹杂物硬度与其成分密切相关,氧化物夹杂物硬度最大可达25 GPa;MnS硬度在3.5~4.5 GPa之间。结合夹杂物成分定量与Mapping结果,建议了不同类型夹杂物的分类准则。 展开更多
关键词 夹杂 扫描电镜 分类标准 硬度
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钢包底吹氩工艺改进实践 预览
11
作者 孔明姣 《宽厚板》 2020年第1期15-17,共3页
通过建立模型,对比分析在LF精炼不同阶段、不同氩气流量条件下去除夹杂物的工艺效果。结合生产实际情况,对LF精炼送电加热、合金化、增碳、脱硫、软吹期间的氩气流量进行了调整,调整后的数据显示钢水中夹杂物被充分去除,且环流搅拌效果... 通过建立模型,对比分析在LF精炼不同阶段、不同氩气流量条件下去除夹杂物的工艺效果。结合生产实际情况,对LF精炼送电加热、合金化、增碳、脱硫、软吹期间的氩气流量进行了调整,调整后的数据显示钢水中夹杂物被充分去除,且环流搅拌效果较好,从而取得较好的精炼效果,提高钢包底吹氩气利用效率和钢水夹杂物控制水平。 展开更多
关键词 氩气流量 底吹氩气 夹杂
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超级13Cr在H2S和CO2共存环境下的腐蚀行为影响研究 预览
12
作者 张春霞 齐亚猛 张忠铧 《宝钢技术》 CAS 2020年第1期7-12,共6页
对CO2和H2S共存环境中95 ksi钢级超级13Cr钢的腐蚀行为进行了研究,发现常温条件下H2S和CO2共存环境中,无论是采用恒载荷的方法还是四点弯曲的方法,都在试样的表面出现了局部腐蚀,而在高温条件下未发生点蚀和应力腐蚀现象。分析结果表明,... 对CO2和H2S共存环境中95 ksi钢级超级13Cr钢的腐蚀行为进行了研究,发现常温条件下H2S和CO2共存环境中,无论是采用恒载荷的方法还是四点弯曲的方法,都在试样的表面出现了局部腐蚀,而在高温条件下未发生点蚀和应力腐蚀现象。分析结果表明,95 ksi钢级的超级马氏体不锈钢在常温H2S和CO2共存环境中出现的局部腐蚀主要是因为夹杂物在应力集中和酸性溶液的作用下形成点蚀,并沿着相同应力水平的区域扩展,局部腐蚀增加了应力腐蚀开裂的敏感性。 展开更多
关键词 马氏体不锈钢 腐蚀 夹杂 H2S CO2
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汽车杆式半轴裂纹分析及预防措施 预览
13
作者 李艳 《工业加热》 CAS 2020年第2期58-60,共3页
对某汽车杆式半轴中频淬火裂纹进行化学成分分析、宏微观断口分析、显微组织分析及感应淬火有效硬化层分析。结果表明,该裂纹主要由于汽车杆式半轴材料中存在有聚集性分布的非金属夹杂物和淬火应力引起的,并提出合理而有效地预防措施。
关键词 汽车杆式半轴 淬火裂纹 夹杂
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超快冷处理低合金Q345B钢的折弯开裂失效分析与对策
14
作者 喻春明 张继明 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2020年第1期239-244,共6页
利用扫描电镜对超快冷工艺生产的Q345B钢弯曲失效开裂的断口形貌、显微组织和钢中的夹杂物进行了分析。结果表明,Q345B钢中存在超标的大尺寸夹杂物诱发了弯曲变形过程中裂纹的萌生,而超快冷工艺产生的网状渗碳体和粒状贝氏体硬相组织降... 利用扫描电镜对超快冷工艺生产的Q345B钢弯曲失效开裂的断口形貌、显微组织和钢中的夹杂物进行了分析。结果表明,Q345B钢中存在超标的大尺寸夹杂物诱发了弯曲变形过程中裂纹的萌生,而超快冷工艺产生的网状渗碳体和粒状贝氏体硬相组织降低了Q345B钢的塑性和韧性,促进了裂纹的扩展。通过延长LF工序精炼时间和控制超快冷工艺冷却速度及提高终冷温度,使钢中夹杂物尺寸大大降低,显微组织转变为铁素体和珠光体组织,从而提高了Q345B抗弯曲性能。 展开更多
关键词 Q345B钢 超快冷 折弯开裂 网状渗碳体 夹杂
铬-镍奥氏体不锈钢排气歧管开裂原因和预防措施 预览
15
作者 张永福 赵新武 《铸造工程》 2020年第1期4-8,共5页
奥氏体不锈钢排气歧管在铸造生产和高温台架试验时均发生开裂。分析表明,铸型退缩性、碳化物分布不良和夹杂物是导致排气歧管铸件开裂的主要原因。据此,采取了去除铸件中夹杂物等预防排气歧管铸件开裂的措施。热冲击试验结果表明,排气... 奥氏体不锈钢排气歧管在铸造生产和高温台架试验时均发生开裂。分析表明,铸型退缩性、碳化物分布不良和夹杂物是导致排气歧管铸件开裂的主要原因。据此,采取了去除铸件中夹杂物等预防排气歧管铸件开裂的措施。热冲击试验结果表明,排气歧管铸件质量符合要求,已批量生产。 展开更多
关键词 裂纹 碳化 夹杂 预防措施
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25MW汽轮机断轴原因分析及修复方案 预览
16
作者 杨启尧 黄世刚 《中国设备工程》 2020年第3期170-172,共3页
文章通过宏观判断和利用SEM扫描电镜从材料组分、金相组织、夹杂物等,分析了25MW抽汽背压式汽轮机断轴原因,使用三维建模计算螺纹接轴强度。结果表明:断轴事故是典型低应力疲劳脆性断裂,轴设计加工缺陷造成应力集中是主因,轴肩部位明显... 文章通过宏观判断和利用SEM扫描电镜从材料组分、金相组织、夹杂物等,分析了25MW抽汽背压式汽轮机断轴原因,使用三维建模计算螺纹接轴强度。结果表明:断轴事故是典型低应力疲劳脆性断裂,轴设计加工缺陷造成应力集中是主因,轴肩部位明显凹痕为裂纹起始点,沿圆周逐步萌生扩展,使断面成螺旋状直至断裂。采用螺纹接轴缩短修复工期,运行平稳。 展开更多
关键词 汽轮机 断轴分析 疲劳断裂 夹杂 螺纹接轴
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减少φ14mm螺纹钢HRB400E表面折叠缺陷的生产实践 预览
17
作者 李维华 郑忠玉 +1 位作者 林致明 王伟 《金属世界》 2020年第1期48-50,共3页
三宝钢铁有限公司φ14 mm螺纹钢HRB400E生产过程中,出现了多处折叠缺陷质量事故,文章介绍了通过化学成分、夹杂物和金相组织分析表面折叠缺陷的形成原因,针对钢坯夹杂物来源,采取提高出钢C含量和挡渣成功率、保证吹氩时间等措施,有效减... 三宝钢铁有限公司φ14 mm螺纹钢HRB400E生产过程中,出现了多处折叠缺陷质量事故,文章介绍了通过化学成分、夹杂物和金相组织分析表面折叠缺陷的形成原因,针对钢坯夹杂物来源,采取提高出钢C含量和挡渣成功率、保证吹氩时间等措施,有效减少了钢坯夹杂物,明显改善了表面折叠缺陷,起到了减少质量废品的作用。 展开更多
关键词 折叠缺陷 金相组织分析 质量事故 化学成分 钢坯 夹杂 生产实践
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Q345EL热轧钢带冲压开裂的原因分析 预览
18
作者 刘品 《山东冶金》 CAS 2020年第1期11-12,共2页
Q345EL钢带出现冲压开裂分层现象,通过金相显微镜、扫描电镜对开裂处进行分析,发现开裂处有大量的夹杂物。结合炼钢生产实际,通过改进冶炼工艺提高钢水纯净度。
关键词 Q345EL钢 冲压开裂 扫描电镜 金相组织 夹杂
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包钢大方坯SWRH82B夹杂物控制研究 预览
19
作者 高勇 王文义 +1 位作者 崔弘 周彦 《包钢科技》 2020年第1期42-46,共5页
包钢在大方坯SWRH82B的质量控制方面,开展了大量的技术攻关和工艺优化研究。文章通过炼钢生产中转炉、炉外精炼、连铸工艺夹杂物控制的关键技术进行研究与优化,提升了铸坯夹杂物控制水平,铸坯中夹杂物的数量与形态尺寸得到有效控制与改善。
关键词 SWRH82B 夹杂 渣系优化 中包改进
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钢包耐火材料对帘线钢中夹杂物的影响 预览
20
作者 杨谱 任英 +4 位作者 罗艳 王举金 蒋鲤平 孙光涛 张立峰 《河北冶金》 2020年第2期13-18,54,共7页
分别使用镁钙质和镁碳质两种钢包包衬,对帘线钢进行了LF精炼。利用Aspex扫描电镜,研究分析了不同镁质耐材料对钢中夹杂物成分、尺寸及数量的影响,并通过FactSage热力学计算对夹杂物的变化规律进行了解释。结果表明,LF精炼开始阶段,夹杂... 分别使用镁钙质和镁碳质两种钢包包衬,对帘线钢进行了LF精炼。利用Aspex扫描电镜,研究分析了不同镁质耐材料对钢中夹杂物成分、尺寸及数量的影响,并通过FactSage热力学计算对夹杂物的变化规律进行了解释。结果表明,LF精炼开始阶段,夹杂物主要以SiO 2-MnO为主;随着冶炼的进行,镁钙质包衬炉次的夹杂物中Al 2O 3、CaO及MgO含量有所上升,而镁碳质包衬炉次中夹杂物成分基本不变。使用不同包衬时,软吹开始之后,钢中夹杂物数密度都趋于稳定值8个/mm^2,而夹杂物平均尺寸变化则不同。使用镁碳质包衬时夹杂物平均尺寸相对较高,软吹开始时达到峰值2.5μm左右;而使用镁钙质包衬时,夹杂物尺寸最终稳定在1.0μm左右。随着钢中Al含量的增加,夹杂物中Al 2O 3含量逐渐增加,SiO 2含量逐渐下降,CaO和MnO的含量几乎不变。 展开更多
关键词 帘线钢 LF精炼 钢包包衬 镁钙质 镁碳质 夹杂 FactSage
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