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热轧H型钢控制冷却工艺研究 预览
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作者 江乾坤 《山西冶金》 CAS 2019年第2期56-58,共3页
通过自发研究的实验装置进行H型钢冷却控制的实验分析,结果发现对于厚度为30.5 mm的H型钢来说,平均冷却速度可达到每秒钟30℃,屈服强度可提高至50 MPa。根据结果提出了针对热轧H型钢控制冷却相关工艺方案。
关键词 热轧 H型钢 控制冷却 工艺
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改进LOI淬火机控冷工艺 预览
2
作者 尚建雄 《热处理技术与装备》 2019年第1期50-54,共5页
LOI公司设计建造的淬火机,目的是为了满足对淬火工艺的需要。本文结合生产实际,分析了淬火机高低压段的设备构造与冷却特性,对淬火机控制冷却功能进行了开发。并通过对加热和冷却工艺的匹配,有效控制了表面过冷组织的出现,使得批量生产... LOI公司设计建造的淬火机,目的是为了满足对淬火工艺的需要。本文结合生产实际,分析了淬火机高低压段的设备构造与冷却特性,对淬火机控制冷却功能进行了开发。并通过对加热和冷却工艺的匹配,有效控制了表面过冷组织的出现,使得批量生产快冷板成为现实。 展开更多
关键词 LOI淬火机 控制冷却 加热工艺 过冷组织
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分段可调水流量集管流量凸度分布研究
3
作者 张少军 郑超 +1 位作者 朱冬梅 郝雯婕 《工程热物理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期1031-1040,共10页
中厚板生产过程中,控冷工艺是提高钢板性能的重要环节,而保证整板冷却均匀是需要解决的关键问题。本文基于流体动力学数值计算方法,针对五段式、圆形喷嘴的中厚板控冷集管冷却器,模拟研究集管水箱底部进水、中部单侧进水和中部双侧进水... 中厚板生产过程中,控冷工艺是提高钢板性能的重要环节,而保证整板冷却均匀是需要解决的关键问题。本文基于流体动力学数值计算方法,针对五段式、圆形喷嘴的中厚板控冷集管冷却器,模拟研究集管水箱底部进水、中部单侧进水和中部双侧进水等不同进水方案下,集管的内部流场和各喷嘴出口流量,分析喷嘴出口流量分布规律。结果表明:改进的有阻尼板的水箱底部进水集管和无阻尼板的水箱中部双侧进水集管,两排喷嘴的出口流量分布,基本满足喷嘴出口流量分别为中凸的要求,本研究可为控冷设备集管的设计提供理论依据和参考. 展开更多
关键词 数值模拟 中厚板 控制冷却 集管
两相区控制冷却及正火对非调质钢C38 + N组织和性能的影响
4
作者 米丰亮 张兆伟 +3 位作者 康鸿胜 菅宝柱 吕宇鹏 李建祖 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期67-71,共5页
采用箱式炉加热及光学显微分析法研究了模拟锻造加热后两相区不同冷却速度和正火对非调质钢C38 + N组织和性能的影响。结果表明:在700~500℃的两相区以15℃/min冷速控制冷却,可使C38 + N钢获得较其他控冷工艺更均匀的网状铁素体和珠光... 采用箱式炉加热及光学显微分析法研究了模拟锻造加热后两相区不同冷却速度和正火对非调质钢C38 + N组织和性能的影响。结果表明:在700~500℃的两相区以15℃/min冷速控制冷却,可使C38 + N钢获得较其他控冷工艺更均匀的网状铁素体和珠光体组织,铁素体比例约9%,表现为良好的综合力学性能;通过对C38 + N钢950℃正火,可以显著细化晶粒,并彻底改变铁素体形态,在保留高强度的同时大幅提高塑韧性。 展开更多
关键词 非调质钢C38+N 控制冷却 网状铁素体 正火
低屈强比桥梁钢Q345qD开发与生产 预览
5
作者 敬鑫 董磊 陈建华 《包钢科技》 2018年第5期47-50,86共5页
文章主要阐述了利用包钢稀土钢板材厂先进的炼钢和轧钢装备,通过采用中碳+高锰+微合金化的成分设计和合理控轧控冷工艺措施,找到了生产桥梁钢产品使屈强比≤0.84的工艺方法,形成了可批量生产具有良好的成型性能、焊接性、低温韧性特... 文章主要阐述了利用包钢稀土钢板材厂先进的炼钢和轧钢装备,通过采用中碳+高锰+微合金化的成分设计和合理控轧控冷工艺措施,找到了生产桥梁钢产品使屈强比≤0.84的工艺方法,形成了可批量生产具有良好的成型性能、焊接性、低温韧性特点的桥梁钢. 展开更多
关键词 桥梁钢 屈强比 控制轧制 控制冷却
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控制轧制和控制冷却在棒材轧制中的应用 预览
6
作者 苟复钢 王运良 蔡虎情 《中国金属通报》 2018年第1期91-91,93共2页
在棒材轧制过程中,合理应用控制轧制和控制冷却,能够有效提升钢材强度,并促使相应钢材的低温韧性更强,全面促使钢材当中的Nb、V以及Ti等微合金元素有效发挥自身作用,实现节约合金,并将生产工序简单化,有效实现能源节约和减耗,意义重大... 在棒材轧制过程中,合理应用控制轧制和控制冷却,能够有效提升钢材强度,并促使相应钢材的低温韧性更强,全面促使钢材当中的Nb、V以及Ti等微合金元素有效发挥自身作用,实现节约合金,并将生产工序简单化,有效实现能源节约和减耗,意义重大。因此,本文结合控制轧制与控制冷却的概述,分析两者的金属学理论,通过西宁特钢小棒低温轧制实践案例进行分析,为控制轧制和控制冷却在棒材轧制中的有效应用提供科学依据。 展开更多
关键词 控制轧制 控制冷却 棒材轧制 应用
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高速线材生产中的控轧控冷技术探究 预览 被引量:1
7
作者 杨斌 《冶金与材料》 2018年第5期66-66,68共2页
分析了控轧控冷技术的研究现状,并且对高速线材的控轧控冷的设备和工艺进行了探讨。
关键词 高速线材 控制轧制 控制冷却
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钢材控轧控冷技术在中厚板轧制中的应用 预览
8
作者 齐鹏远 刘家奇 +1 位作者 张子谦 伊人杰 《科技创新导报》 2018年第35期75-76,共2页
控制轧制与控制冷却技术在提高钢材综合机械性能的同时,节能减排,越来越受到人们的重视。本文概述了控制轧制与控制冷却的发展,阐明了控制轧制和控制冷却的机理及其对钢材组织性能的作用。以中厚板轧制为例,分析比较了控轧控冷工艺与传... 控制轧制与控制冷却技术在提高钢材综合机械性能的同时,节能减排,越来越受到人们的重视。本文概述了控制轧制与控制冷却的发展,阐明了控制轧制和控制冷却的机理及其对钢材组织性能的作用。以中厚板轧制为例,分析比较了控轧控冷工艺与传统轧制工艺对钢材组织性能产生的影响。通过分析可知,经过控轧控冷钢材组织晶粒显著细化,材料强韧性能提高;冷却效果与冷却速度、钢板温度分布等多种因素有关。 展开更多
关键词 控制轧制 控制冷却 钢材
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冷却工艺对Q235H型钢组织及力学性能的影响 被引量:2
9
作者 马劲红 陈松 田畅 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第4期232-234,共3页
对热轧后的大型H型钢进行了控制冷却,利用轧后的余热进行淬火自回火。研究了H型钢翼缘和腹板的不均匀淬火以及余热淬火对其组织和力学性能的影响。通过控制淬火时的喷雾冷却流量降低了翼缘和腹板部分的自回火温度差,减少翼缘和腹板应力... 对热轧后的大型H型钢进行了控制冷却,利用轧后的余热进行淬火自回火。研究了H型钢翼缘和腹板的不均匀淬火以及余热淬火对其组织和力学性能的影响。通过控制淬火时的喷雾冷却流量降低了翼缘和腹板部分的自回火温度差,减少翼缘和腹板应力差值。以Q235材质H型钢进行实验,分析其显微组织及力学性能。结果显示,晶粒细化使翼缘的屈服强度较空冷提高50 MPa左右,翼缘和腹板部应力不均有所改善。 展开更多
关键词 余热淬火 自回火 控制冷却 力学性能 晶粒细化
热轧无缝钢管在线热处理工艺组织性能调控研发技术进展 预览
10
作者 袁国 康健 +1 位作者 李振垒 王国栋 《钢管》 CAS 2018年第1期30-34,共5页
传统无缝钢管热轧生产过程中,轧后采用空冷方式冷却至室温,缺乏有效的在线组织调控手段,需依赖添加较多的合金元素或后续热处理工序控制性能。介绍当前开发成功的热轧无缝钢管控制冷却技术开发应用进展,以及在改善和调控组织形态、... 传统无缝钢管热轧生产过程中,轧后采用空冷方式冷却至室温,缺乏有效的在线组织调控手段,需依赖添加较多的合金元素或后续热处理工序控制性能。介绍当前开发成功的热轧无缝钢管控制冷却技术开发应用进展,以及在改善和调控组织形态、组织细化、冷却路径控制等方面的应用情况。同时,针对目前热轧无缝钢管生产过程中的组织调控,提出在铸坯质量提升、细晶均质化等领域将是进一步开展相关研究的重点。以控制冷却技术为核心,优化成分设计,综合运用强化机制,将有望形成基于全流程组织性能调控的全新生产工艺技术体系,可更加充分挖掘材料潜力,最终实现热轧钢管产品质量的全面提升及减量化制造。 展开更多
关键词 热轧无缝钢管 控制冷却 组织调控 性能
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风冷控冷参数对70#硬线钢盘条组织性能的影响 预览
11
作者 杨海波 王超 +2 位作者 李元廷 周大伟 陈永利 《科教导刊(电子版)》 2018年第2期262-263,290共3页
高碳钢盘条的塑性与盘条内部微观组织有密切的关系,特别是组织中的索氏体和珠光体含量,其含量越高,塑性越好,拉拔性能也越好。文章以70硬线盘条作为研究对象,对斯太尔摩风冷辊道设定两种冷却参数进行对比分析研究。试验结果显示,70硬线... 高碳钢盘条的塑性与盘条内部微观组织有密切的关系,特别是组织中的索氏体和珠光体含量,其含量越高,塑性越好,拉拔性能也越好。文章以70硬线盘条作为研究对象,对斯太尔摩风冷辊道设定两种冷却参数进行对比分析研究。试验结果显示,70硬线盘条的相变过程发生在风冷辊道上,其温度区间为530℃~650℃,在该温度区间内,冷却速度控制在9℃/s,从而可获得更多的利于拉拔的珠光体/索氏体组织,含量可达到95%,拉拔性能优异。 展开更多
关键词 70#钢 斯太尔摩风冷 控制冷却
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无缝钢管冷却均匀性分析与参数优化
12
作者 胡树山 刘荣娥 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第10期183-187,共5页
利用有限元数值计算方法,对无缝钢管控制冷却工艺进行了三维建模及数值模拟,研究了钢管内表面湿润角对钢管轴向、周向冷却均匀性的影响规律。同时,借助正交试验法综合分析喷嘴出口速度、轴向喷射速度、内表面湿润角和钢管转速4个工艺参... 利用有限元数值计算方法,对无缝钢管控制冷却工艺进行了三维建模及数值模拟,研究了钢管内表面湿润角对钢管轴向、周向冷却均匀性的影响规律。同时,借助正交试验法综合分析喷嘴出口速度、轴向喷射速度、内表面湿润角和钢管转速4个工艺参数对无缝钢管冷却均匀性的影响。结果表明,随着内表面湿润角的增大,轴向各点温度变化先减小后增加,拐点出现在内表面湿润角为240°;周向各点温度最均匀的情况出现在内表面湿润角为120°。4因素经综合分析后,喷嘴出口速度为6.5 m·s^-1、轴向喷射速度为13 m·s^-1、内表面湿润角为210°、钢管转速为70 r/min时的冷却效果好。 展开更多
关键词 湿润角 无缝钢管 控制冷却 数值计算 正交实验
邯钢中厚板控冷系统流量标定的方法与应用 预览 被引量:1
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作者 刘玺 李晓华 王洁 《宽厚板》 2018年第1期47-48,共2页
针对中厚板乳后控冷系统精度不高而产生的板型问题,对控冷流量控制进行了优化,将流量标定 的方法从每组喷头接水测试改为PLC控制自动标定.在使用过程采用前馈控制和PID共同调节流量,达到改 善高精度流量控制的目的,为新产品的研发创造... 针对中厚板乳后控冷系统精度不高而产生的板型问题,对控冷流量控制进行了优化,将流量标定 的方法从每组喷头接水测试改为PLC控制自动标定.在使用过程采用前馈控制和PID共同调节流量,达到改 善高精度流量控制的目的,为新产品的研发创造了必要的工艺条件. 展开更多
关键词 中厚板 控制冷却 流量标定 流量精度
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A32钢板轧钢工艺调整实验及结果分析 预览
14
作者 林水平 《中国金属通报》 2018年第5期148-149,共2页
本文针对船体用结构钢A32下线后表面大量氧化铁皮脱落问题进行实验。实验通过调整船板A32精轧除鳞道次,以及精轧后ACC是否开水,控制船板A32下线后氧化铁皮的产生。对轧制完毕后钢板性能对比分析,确定船板A32工艺调整可行度。实验结果显... 本文针对船体用结构钢A32下线后表面大量氧化铁皮脱落问题进行实验。实验通过调整船板A32精轧除鳞道次,以及精轧后ACC是否开水,控制船板A32下线后氧化铁皮的产生。对轧制完毕后钢板性能对比分析,确定船板A32工艺调整可行度。实验结果显示,船板A32减少精轧除鳞道次,同时精轧后ACC不开水,良好地控制了A32钢板下线后氧化铁皮滋生量。且跟踪工艺调整前后钢板综合力学性能,结果显示各项性能良好,钢板强度富余量50 MPa左右。 展开更多
关键词 A32 控制冷却 ACC 性能
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控制冷却工艺对厚规格X60管线钢板落锤性能的影响
15
作者 熊雪刚 张开华 叶晓瑜 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第15期127-129,共3页
在不同的控制冷却工艺下开展了厚规格X60管线钢的工业试验,分析了不同工艺下厚规格X60管线钢的显微组织和落锤性能。结果表明:在试验条件下,精轧入口温度偏高导致在部分再结晶区轧制,试样中出现混晶组织,落锤性能不合格;中间点温度偏高... 在不同的控制冷却工艺下开展了厚规格X60管线钢的工业试验,分析了不同工艺下厚规格X60管线钢的显微组织和落锤性能。结果表明:在试验条件下,精轧入口温度偏高导致在部分再结晶区轧制,试样中出现混晶组织,落锤性能不合格;中间点温度偏高时,心部冷却强度不足,先共析铁素体生长粗大,试样中出现混晶组织、带状组织、马氏体等异常组织,落锤性能不合格;采用超快冷工艺时,通过提高相变过冷度细化晶粒,最终形成针状铁素体组织,落锤性能合格。 展开更多
关键词 控制冷却 精轧入口温度 超快冷工艺 落锤性能
终轧后G20CrNi2MoA轴承钢连续冷却相变规律 被引量:1
16
作者 杜忠泽 路超 +3 位作者 王庆娟 王敬忠 朱晓雅 周民 《材料热处理学报》 CSCD 北大核心 2017年第11期80-84,共5页
采用Gleeble 3500热模拟实验机研究了G20Cr Ni2Mo A轴承钢在连续冷却过程中的相变规律,结合膨胀曲线绘制出G20Cr Ni2Mo A钢连续冷却转变曲线,并对不同冷速下显微组织和维氏硬度进行分析。结果表明:在低速冷却时,在两相区先发生铁素体相... 采用Gleeble 3500热模拟实验机研究了G20Cr Ni2Mo A轴承钢在连续冷却过程中的相变规律,结合膨胀曲线绘制出G20Cr Ni2Mo A钢连续冷却转变曲线,并对不同冷速下显微组织和维氏硬度进行分析。结果表明:在低速冷却时,在两相区先发生铁素体相变,随着冷速的增加,铁素体逐渐减少,基体内残留奥氏体增多,珠光体相变温度区间为600-700℃,贝氏体相变区间主要集中在400-600℃,马氏体转变温度为412℃,当冷速在0.5-5℃/s时,室温下获得贝氏体组织,当冷速大于10℃/s时室温下将获得马氏体组织。 展开更多
关键词 轴承钢 冷却速度 CCT曲线 控制冷却
高强热轧带钢不均匀冷却及控制技术 被引量:1
17
作者 王乙法 余伟 +1 位作者 轩康乐 李明辉 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2017年第8期192-197,共6页
通过建立12 mm厚度X70钢层流冷却过程中的热-力-相变耦合模型,研究了温度、组织、应力和应变的不均匀分布规律,采取三种工艺措施研究改善不均匀冷却的效果,并对计算的温度和组织场进行了试验验证。结果表明:在整个轧后层流冷却过程中,... 通过建立12 mm厚度X70钢层流冷却过程中的热-力-相变耦合模型,研究了温度、组织、应力和应变的不均匀分布规律,采取三种工艺措施研究改善不均匀冷却的效果,并对计算的温度和组织场进行了试验验证。结果表明:在整个轧后层流冷却过程中,带钢宽度方向上的温度分布都是不均匀的,在卷取时刻中部和边部的温度差值为53.4℃,贝氏体含量差值为36.2%;均匀的初始温度和后区冷却工艺对改善温度、组织分布不均效果差于边部遮蔽方式,但后区冷却工艺可以减小带钢边部的残余塑性应变值;合理的边部遮蔽宽度可以显著改善带钢宽度方向上的温度、组织和残余应力的分布不均,消除边部的塑性变形。 展开更多
关键词 热轧带钢 层流冷却 控制冷却 相变 有限元
高强钢筋控轧控冷技术研究
18
作者 张楠 陈昕 +1 位作者 王纪元 高晓丽 《冶金标准化与质量》 2017年第1期8-19,共12页
文章从国标GB1499-2对高强钢筋的微观金相组织和性能要求出发,研究控制轧制和控制冷却工艺,目标是在满足成分、强度和微观组织条件下,降低微合金的用量,实现减量化生产。该技术显著区别于现有钢筋生产常用的微合金化(MA)工艺、超... 文章从国标GB1499-2对高强钢筋的微观金相组织和性能要求出发,研究控制轧制和控制冷却工艺,目标是在满足成分、强度和微观组织条件下,降低微合金的用量,实现减量化生产。该技术显著区别于现有钢筋生产常用的微合金化(MA)工艺、超细晶工艺和强余热生理工艺。实现了产品的低成本和高质量兼得。 展开更多
关键词 控制轧制 控制冷却 微观组织 抗震性能 焊接性能 时效性能
预应力钢丝及钢绞线用SWRH82B盘条控冷工艺探讨
19
作者 李娜 《物理测试》 CAS 2017年第4期6-10,共5页
SWRH82B钢要求有良好的强韧性配合,生产难度较大。河钢集团宣化钢铁集团有限责任公司生产的产品质量不稳定,拉拔时容易出现断裂,给用户带来不利影响,因此迫切需要提高和稳定轧材性能,这对于企业的发展创效有重要的现实意义。主要对SWRH... SWRH82B钢要求有良好的强韧性配合,生产难度较大。河钢集团宣化钢铁集团有限责任公司生产的产品质量不稳定,拉拔时容易出现断裂,给用户带来不利影响,因此迫切需要提高和稳定轧材性能,这对于企业的发展创效有重要的现实意义。主要对SWRH82B进行了CCT曲线测定和风冷工艺优化,并采用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析等分析手段分析解决SWRH82B的拉拔断裂问题,从而优化其性能。 展开更多
关键词 SWRH82B 控制冷却 拉拔断裂
槽钢控制冷却过程的数值模拟分析 预览
20
作者 全震 于晓光 《辽宁科技大学学报》 CAS 2017年第2期102-106,共5页
为了制定更为合理的控冷工艺,本文以热轧Q235槽钢为研究对象,使用有限元软件对槽钢轧后控制冷却过程进行数值模拟分析,分别得到槽钢在三种不同冷却强度下的瞬态温度场、应力场及其相应的时间历程曲线分布。对比分析表明,空冷5 s、水冷6 ... 为了制定更为合理的控冷工艺,本文以热轧Q235槽钢为研究对象,使用有限元软件对槽钢轧后控制冷却过程进行数值模拟分析,分别得到槽钢在三种不同冷却强度下的瞬态温度场、应力场及其相应的时间历程曲线分布。对比分析表明,空冷5 s、水冷6 s、回火7 s的B方案最好,合理的控冷参数能有效提高槽钢的综合力学性能。 展开更多
关键词 槽钢 控制冷却 数值模拟 有限元分析
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