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杭州华方数控机床有限公司 预览
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《电加工与模具》 2017年第A01期76-77,共2页
CIMT2017展位号:E1—617 DMC2017展位号:E2-B325 HF500AP2000特高厚度线切割加工机床工作台行程:500mm×800mm;最高加工厚度:2000mm;加工2000mm厚度的切割效率:3000mm^2/h。
关键词 数控机床 线切割加工 杭州 机床工作台 切割效率 厚度 展位
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五轴联动数控工具磨床工作台运动方案与结构设计探究 预览 被引量:1
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作者 陈宝华 《内燃机与配件》 2017年第24期57-58,共2页
刀具特别是硬质合金刀具,是复杂的三维空间多角度的加工工具。高精度刀具的加工成型的关键设备之一就是数控工具磨床。为了优化刀具加工质量及过程的各种合理性因素,主要是对五轴联动数控工具磨床进行研究分析。在研究过程中,在充分考... 刀具特别是硬质合金刀具,是复杂的三维空间多角度的加工工具。高精度刀具的加工成型的关键设备之一就是数控工具磨床。为了优化刀具加工质量及过程的各种合理性因素,主要是对五轴联动数控工具磨床进行研究分析。在研究过程中,在充分考虑刀具磨削加工技术的要点和要求的基础上,对常见的五轴联动数控工具磨床的系统布局进行分析,并且通过对不同的工作台的布置形式进行比较,对原本的数控工具磨床的工作台结构进行改进设计,能够完成对各工作台零件的部件结构优化设计。 展开更多
关键词 数控机床 工具磨床 机床工作台 五轴联动数控
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工件的正确装夹 预览
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《工具展望》 2017年第1期13-15,共3页
正确的工件夹持是五轴加工时获得成功的关键。对于第一次购置五轴加工中心的用户来说,不仅要学习更新更复杂的编程技术,还面临着零件加工选项包含的令人难以置信的差异以及如何夹持工件的问题。随着工件要求倾斜、旋转和定位等以前绝... 正确的工件夹持是五轴加工时获得成功的关键。对于第一次购置五轴加工中心的用户来说,不仅要学习更新更复杂的编程技术,还面临着零件加工选项包含的令人难以置信的差异以及如何夹持工件的问题。随着工件要求倾斜、旋转和定位等以前绝不可能实现的装夹方式的情况增加,如工件、机床工作台和主轴头之间留有间隙,一次装夹来加工工件的五个面成为挑战。 展开更多
关键词 加工工件 装夹方式 五轴加工中心 机床工作台 编程技术 零件加工 一次装夹 主轴头
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大型斜流泵轮毂体加工工艺改进 预览
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作者 冯滴清 宋梦斌 《金属加工:冷加工》 2016年第4期36-38,共3页
对大型球面轮毂体零件镗铣加工的装夹工装技术问题进行了分析和研究。不需要制作专用斜度角工装,而可以直接采用常规90°角铁工装,利用机床工作台旋转角度来镗铣4处轮毂体内孔,优化了工艺路线,节省了辅助工装费用,降低了生产成本,... 对大型球面轮毂体零件镗铣加工的装夹工装技术问题进行了分析和研究。不需要制作专用斜度角工装,而可以直接采用常规90°角铁工装,利用机床工作台旋转角度来镗铣4处轮毂体内孔,优化了工艺路线,节省了辅助工装费用,降低了生产成本,提高了生产效率。 展开更多
关键词 机床工作台 加工工艺 斜流 生产效率 工艺路线 数控机床主轴 中心线 工件安装 加工余量 产品加工质量
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简易实用的分度装置设计 预览 被引量:1
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作者 吕艳红 马广勇 《金属加工:冷加工》 2016年第5期39-40,共2页
本文设制了一种简易实用的分度装置,实现了工件一次性装夹,同时减少了程序容量,解决了程序存储问题,大大提高了隔板的制作效率和精度。
关键词 分度装置 程序存储 简易实用 制作效率 线切割机床 齿杆 拨杆 研磨过程 圆柱销 机床工作台
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刀柄式快换钻夹头的研究与开发 预览
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作者 朱明 《金属加工:冷加工》 2016年第17期42-45,共4页
本文主要介绍了新型刀柄式快换钻夹头结构组成、夹头性能以及刀柄式快换钻夹头技术的延伸与发展前景。该新型夹头具有无间隙、高刚性的特点,而且装卸刀具操作方便快捷。
关键词 钻夹头 研究与开发 刀具材料 普通机床 自动换刀 攻螺纹 压圈 机床工作台 机床加工 机械制造装备
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全闭环位置测量为小批量加工提供高精度 预览
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《世界制造技术与装备市场》 2016年第3期66-67,共2页
小批量生产中,由于加工任务和加工步骤经常变化,常常造成精度不足。主要是因为机床和驱动的温度持续变化和无法预测,温度变化导致滚珠丝杠驱动热膨胀。海德汉直线光栅尺组成的全闭环位置测量系统能避免传动链的这些变化。它随时可准确... 小批量生产中,由于加工任务和加工步骤经常变化,常常造成精度不足。主要是因为机床和驱动的温度持续变化和无法预测,温度变化导致滚珠丝杠驱动热膨胀。海德汉直线光栅尺组成的全闭环位置测量系统能避免传动链的这些变化。它随时可准确确定机床工作台位置,因此,能持续保持工件的高精度并完全满足公差要求。 展开更多
关键词 位置测量 机床工作台 滚珠丝杠 批量加工 光栅尺 公差要求 温度变化 海德汉 加工步骤 加工任务
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壳体类零件加工夹具新型定向键设计 预览
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作者 韩文静 《金属加工:冷加工》 2016年第16期41-42,共2页
本文针对壳体杂件类夹具,特别对大型夹具设计中定位元件结构进行改进,减少了夹具的制作难度,提高了夹具的制造精度,缩小了夹具在换产中的调试时间。
关键词 夹具设计 定位元件 调试时间 机床工作台 制作难度 找正 试切法 工艺方案 加工工艺 定位销
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套筒类工件内孔的两种车削方法 预览
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作者 李蕾 《金属加工:冷加工》 2016年第10期55-56,共2页
本文介绍了套筒类工件内孔的两种车削加工方法,可有效避免或减小套筒类工件在加工中产生的变形,消除振刀纹,从而提高该类工件的加工质量。
关键词 工件加工 车削方法 加工方法 镗杆 卧式车床 定位环 圆柱度 机床工作台 尾座 夹紧装置
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高速动车组电动机吊架补强板加工工装设计 预览 被引量:1
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作者 王伟 杜永强 +1 位作者 连满义 历永泽 《金属加工:冷加工》 2016年第14期46-48,共3页
针对高速动车组电动机吊架补强板加工存在的问题进行了较深入的分析研究,并结合加工设备的可操作性设计了一套简易的加工工装,大幅提高了批量生产的加工效率,实现了产品的通用化、标准化和互换一致性。
关键词 高速动车组 补强 加工设备 焊接坡口 批量生产 工装设计 加工编程 立式加工中心 轨道交通装备 机床工作台
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燃气轮机轮盘榫槽拉削方法 预览 被引量:1
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作者 付刚 柳政 《金属加工:冷加工》 2015年第18期54-55,共2页
本文介绍的是利用1972年美国进口的CH576履带式拉床,设计一套夹具,使其拉削燃气轮机轮盘的榫槽,既不增加设备的投入,又能保证拉削轮盘榫槽的位置度、精度和效率,且拉削过程稳定可靠。
关键词 拉削 榫槽 分度盘 履带式 位置度 拉刀 世界工业 机床工作台 卡头 可倾工作台
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X2020B龙门铣床工作台传动修理 预览
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作者 邓呈峰 李红兴 +1 位作者 曹婉蕴 李富贞 《金属加工:冷加工》 2015年第7期78-80,共3页
X2020B龙门铣床工作台在往复运动过程中,其底部出现异响。经过逐步排查,最终确定蜗杆箱内部一端面轴承8314/GB301—1964损坏而导致蜗杆轴向窜动,最终导致蜗杆轴牙形损坏。经过对蜗杆拆卸、修理、安装和间隙调整,更换相应损坏轴承,最终... X2020B龙门铣床工作台在往复运动过程中,其底部出现异响。经过逐步排查,最终确定蜗杆箱内部一端面轴承8314/GB301—1964损坏而导致蜗杆轴向窜动,最终导致蜗杆轴牙形损坏。经过对蜗杆拆卸、修理、安装和间隙调整,更换相应损坏轴承,最终使设备恢复正常。 展开更多
关键词 龙门铣床 工作台进给 X2020B 进给箱 牙形 间隙调整 静压导轨 机床工作台 轴向窜动 压力正常
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差速器合件十字轴孔加工工艺 预览
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作者 陈重 何革娟 +1 位作者 厉学光 孙岩 《金属加工:冷加工》 2015年第10期37-38,共2页
在立式加工中心上,利用高精度回转分度头及夹具,采用坐标定位的方法加工差速器壳体上的十字轴孔。此种加工方法消除了机床工作台回转定位精度对零件加工精度的影响。通过工艺验证结果表明,此种加工方法能够保证十字轴孔的孔径公差及形... 在立式加工中心上,利用高精度回转分度头及夹具,采用坐标定位的方法加工差速器壳体上的十字轴孔。此种加工方法消除了机床工作台回转定位精度对零件加工精度的影响。通过工艺验证结果表明,此种加工方法能够保证十字轴孔的孔径公差及形位公差,还可以应用于分度圆周孔系的精密加工,具有一定的推广价值。 展开更多
关键词 十字轴 立式加工中心 孔加工 形位公差 加工方法 机床工作台 工艺验证 分度圆 孔系 卧式加工中心
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机床工作台铸造工艺设计及铸造过程数值模拟 预览 被引量:2
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作者 李岩 何家宁 +2 位作者 李劲松 王梦源 毕厚煌 《新技术新工艺》 2015年第10期9-11,共3页
工作台是机床的重要部件,其铸造质量要求较高,不能有气孔和缩松等铸造缺陷。通过结构分析,对机床工作台进行了阶梯式半封闭浇铸系统铸造工艺设计,根据阻流截面积的水力公式计算出了浇注系统直浇道、横浇道和内浇道的截面面积。应用... 工作台是机床的重要部件,其铸造质量要求较高,不能有气孔和缩松等铸造缺陷。通过结构分析,对机床工作台进行了阶梯式半封闭浇铸系统铸造工艺设计,根据阻流截面积的水力公式计算出了浇注系统直浇道、横浇道和内浇道的截面面积。应用Pro/E5.0三维造型软件,建立了铸件、浇注系统和砂型的三维模型,并进行了装配。针对机床工作台铸造工艺,应用ProCast仿真软件,对其铸造充型过程和凝固过程进行了有限元数值模拟,主要进行了流场和温度场的分析。从充型流场模拟可以看出,该铸造工艺方案在充型阶段金属液流动基本平稳,无冲砂现象发生;从温度场模拟可以看出基本符合均衡凝固的原则。设计和模拟研究为进一步优化机床工作台工艺提供了参考。 展开更多
关键词 机床工作台 铸造 工艺设计 模拟仿真
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可调式弹性支撑架的制作与应用 预览
15
作者 赵忠刚 《金属加工:冷加工》 2015年第18期48-49,共2页
针对在镗床和铣床上加工大型结构件或毛坯件时,使用固定支撑架支撑工件所产生的隐患和缺陷,阐述了弹性支撑架的制作、应用细节及注意事项。
关键词 毛坯件 固定支撑 弹性支撑 可调式 机床工作台 大型结构件 可调螺栓 加工过程 导轨面 辅助支撑
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数控加工反面分中的改善 预览
16
作者 温石化 《金属加工:冷加工》 2015年第15期50-51,共2页
对于单件、小批量生产,经常会存在反面分中的重要环节。反面分中的精度直接影响零件反面整面的位置精度,常用的反面分中方法操作繁琐、占用时间较长甚至有些精度不高,本文针对此种情况,对反面对刀的方法进行改善,既保证精度又能提高效率。
关键词 数控加工 位置精度 小批量生产 占用时间 机床工作台 工件中心 相对坐标 操作方法 平口虎钳 圆棒
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大规格球磨机MQY4585大齿轮的制齿 预览
17
作者 孟丽敏 殷合芬 《金属加工:冷加工》 2015年第3期77-78,共2页
为防止大规格球磨机MQY4585大齿轮变形,采用"三车两滚"的机械加工工艺。结合工件尺寸规格设计刨齿工装,实现刨床粗刨齿;对原有滚齿机床工作台结构进行改造,解决了精滚过程中工作台的弹性变形和刚性问题,保证了大齿轮精度,满足了磨机... 为防止大规格球磨机MQY4585大齿轮变形,采用"三车两滚"的机械加工工艺。结合工件尺寸规格设计刨齿工装,实现刨床粗刨齿;对原有滚齿机床工作台结构进行改造,解决了精滚过程中工作台的弹性变形和刚性问题,保证了大齿轮精度,满足了磨机的传动性能要求。 展开更多
关键词 规格设计 球磨机 大齿轮 机床工作台 机械加工工艺 齿轮变形 工件尺寸 刚性问题
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机床的超行程警示方案设计 预览
18
作者 邵伟平 李成春 《金属加工:冷加工》 2014年第17期79-80,共2页
1.现状在现今的机床结构中,机床工作台的移动都有一个工作范围,即工作行程。超出了规定的工作行程,机床就会出故障。机床操作者在操作机床加工零件过程中,特别是遇到一些大的零件,超程也时常出现,轻的给操作带来了麻烦,重的损伤机床。(... 1.现状在现今的机床结构中,机床工作台的移动都有一个工作范围,即工作行程。超出了规定的工作行程,机床就会出故障。机床操作者在操作机床加工零件过程中,特别是遇到一些大的零件,超程也时常出现,轻的给操作带来了麻烦,重的损伤机床。(1)普通机床的工作行程有一个范围,什么型号的机床在哪个方向上的移动都有一个范围限制,但机床工作台在实际移动中,却没有一个明显的标志来提醒操作者,告诉操作者快要超行程了。 展开更多
关键词 机床结构 超行程 机床工作台 设计 工作行程 操作者 机床加工 普通机床
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泡沫铝填充结构机床工作台疲劳特性有限元仿真研究
19
作者 于英华 李传歌 +1 位作者 阮德灵 肖振 《兵器材料科学与工程》 CSCD 北大核心 2014年第3期16-18,共3页
对铸铁工作台和泡沫铝填充结构机床工作台的疲劳特性进行有限元仿真研究,获得其在交变载荷作用下的应力分布图和最终疲劳失效图,并对结果进行对比分析。结果表明,与铸铁工作台相比,在恒幅交变载荷作用下,泡沫铝填充结构机床工作台... 对铸铁工作台和泡沫铝填充结构机床工作台的疲劳特性进行有限元仿真研究,获得其在交变载荷作用下的应力分布图和最终疲劳失效图,并对结果进行对比分析。结果表明,与铸铁工作台相比,在恒幅交变载荷作用下,泡沫铝填充结构机床工作台的最大应变量小、产生的疲劳裂纹数目少,应力集中程度低,进一步证明了泡沫铝填充结构机床工作台在高速加工中应用的可行性和优越性。 展开更多
关键词 泡沫铝 填充结构 机床工作台 疲劳特性
数控直线导轨磨床工作台驱动方式的改造 预览
20
作者 付晓燕 李磊 《金属加工:冷加工》 2014年第10期70-71,共2页
某型号数控直线导轨磨床是笔者所在公司为进一步发展滚动直线导轨产业,提高国内直线导轨的精度和生产效率,自主研发的高精度直线导轨磨床。其适用于加工长度为4 m范围内、规格为28~85 mm的普通型及重载型直线导轨的磨削加工。该机床长... 某型号数控直线导轨磨床是笔者所在公司为进一步发展滚动直线导轨产业,提高国内直线导轨的精度和生产效率,自主研发的高精度直线导轨磨床。其适用于加工长度为4 m范围内、规格为28~85 mm的普通型及重载型直线导轨的磨削加工。该机床长时间运行后,工件就有振纹出现,针对这一现象,对该机床工作台的驱动方式进行了改进,有效解决了影响机床正常使用的技术难题。 展开更多
关键词 滚动直线导轨 机床工作台 导轨磨床 驱动方式 数控 改造 磨削加工 生产效率
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