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试析湿法冶铜工艺 预览
1
作者 康宏宇 《世界有色金属》 2019年第5期15-15,17共2页
本文针对湿法冶铜工艺,结合理论实践,在简要阐述湿法冶铜为铜工业带来影响的基础上,分析了湿法冶铜的原理,并提出具体的工艺。希望对我国湿法冶铜事业持续稳定发展有一定帮助。
关键词 湿法冶铜 铜资源 氧化铜矿石 化铜矿石
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赞比亚某氧化铜矿石的硫酸酸浸研究 预览
2
作者 杨思敏 寇珏 +1 位作者 张晓亮 孙春宝 《金属矿山》 CAS 北大核心 2019年第5期79-83,共5页
赞比亚某低品位高结合率难处理氧化铜矿石铜品位为1.56%,主要铜矿物为赤铜矿、黄铜矿、铜蓝、水胆矾;主要脉石矿物为石英、云母、铁白云石等。铜氧化率高达82.85%,以结合氧化铜为主;硫化铜仅占17.15%,主要为原生硫化铜。为确定该矿石的... 赞比亚某低品位高结合率难处理氧化铜矿石铜品位为1.56%,主要铜矿物为赤铜矿、黄铜矿、铜蓝、水胆矾;主要脉石矿物为石英、云母、铁白云石等。铜氧化率高达82.85%,以结合氧化铜为主;硫化铜仅占17.15%,主要为原生硫化铜。为确定该矿石的合理开发利用工艺,进行了系统的硫酸酸浸试验。结果表明:①提高浸出试样细度,延长浸出时间,提高浸出温度,增大液固质量比和搅拌速度均有利于改善氧化铜矿石的浸出效果。②矿石在磨矿细度为-200目占60%、硫酸浓度为50g/L、液固质量比为3、浸出温度为65℃、搅拌速度为300r/min,浸出时间为120min情况下,铜的浸出率达78.64%。③硫酸浸出该矿石的浸出动力学受化学反应模型控制,反应的表观活化能为37.83kJ/mol。 展开更多
关键词 氧化铜矿石 硫酸酸浸 铜浸出率 动力学 表观活化能
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某难选氧化铜矿石选矿试验研究 预览
3
作者 张鲁 王宇斌 +2 位作者 王望泊 文堪 朱新锋 《湿法冶金》 北大核心 2018年第6期438-441,共4页
某氧化铜矿石氧化率高达59.14%,其中的硫化铜以次生为主,难以选别。采用一粗—三精—三扫浮选流程,先选硫化铜后选氧化铜,药剂制度复杂,难以管理,选别指标较低,铜回收率仅80.25%,且矿石中的金没有得到有效回收。研究了采用硫化浮选工艺... 某氧化铜矿石氧化率高达59.14%,其中的硫化铜以次生为主,难以选别。采用一粗—三精—三扫浮选流程,先选硫化铜后选氧化铜,药剂制度复杂,难以管理,选别指标较低,铜回收率仅80.25%,且矿石中的金没有得到有效回收。研究了采用硫化浮选工艺分选矿石,获得铜金混合精矿,其中铜品位19.27%,铜回收率89.32%,金品位58.64g/t,金回收率86.11%。分选指标较为理想。 展开更多
关键词 难处理 氧化铜矿石 硫化浮选 精矿
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尼日利亚某氧化铜矿石选矿试验 预览 被引量:1
4
作者 赵留成 李绍英 李程伟 《金属矿山》 北大核心 2018年第7期104-107,共4页
尼日利亚某铜矿石属于铜品位高、氧化程度深、含泥量大、铜矿物组成复杂且嵌布粒度粗细不均的难选氧化铜矿石。为确定矿石的合理开发利用工艺,分别进行了硫化浮选工艺和硫酸酸浸工艺研究。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占90%的情... 尼日利亚某铜矿石属于铜品位高、氧化程度深、含泥量大、铜矿物组成复杂且嵌布粒度粗细不均的难选氧化铜矿石。为确定矿石的合理开发利用工艺,分别进行了硫化浮选工艺和硫酸酸浸工艺研究。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占90%的情况下,采用1粗4精3扫浮选流程处理,可获得铜品位为20.23%、铜回收率为74.35%的铜精矿;矿石在磨矿细度为-0.074 mm占55%、硫酸浓度为74 g/L、矿浆浓度为33%、浸出时间为2 h、搅拌速度为300 r/min的情况下,铜浸出率可达77.22%。从节能、增效角度考虑,酸浸工艺相对更适合该矿石的处理,在磨矿细度-0.074 mm含量从90%降至55%的情况下,铜浸出率高出浮选工艺铜回收率2.87个百分点。 展开更多
关键词 氧化铜矿石 硫化浮选 硫酸酸浸 回收率 浸出率
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云南水源地区某氧化铜矿石选矿试验 预览 被引量:2
5
作者 孙乾予 刘豹 +1 位作者 印万忠 姚金 《金属矿山》 北大核心 2017年第4期60-63,共4页
云南水源某铜矿石铜品位为0.88%,56.6%的铜以硫化铜形式存在,43.4%的铜以氧化铜形式存在。矿石矿物组成复杂、泥化现象严重。为给该铜矿石的合理开发利用提供参考,进行了先浮选硫化铜矿物再浮选氧化铜矿物的工艺流程试验。结果表明,在... 云南水源某铜矿石铜品位为0.88%,56.6%的铜以硫化铜形式存在,43.4%的铜以氧化铜形式存在。矿石矿物组成复杂、泥化现象严重。为给该铜矿石的合理开发利用提供参考,进行了先浮选硫化铜矿物再浮选氧化铜矿物的工艺流程试验。结果表明,在磨矿细度为-200目占80%条件下,以CaO(加入磨机中)和水玻璃为抑制剂、丁黄药为捕收剂经1粗2精硫化铜浮选,硫化铜浮选尾矿经水力旋流器脱泥后,沉砂以硫化钠为活化剂、羟肟酸钠+丁黄药为捕收剂经1粗2精2扫氧化铜浮选,获得的混合铜精矿铜品位为20.13%、回收率为72.81%。氧化铜浮选前经水力旋流器脱泥减轻了矿泥在矿浆中的循环、积累现象,使精矿由四级品提高到三级品,具有较好的经济效益。 展开更多
关键词 氧化铜矿石 药剂制度 分步分选 旋流器脱泥
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西藏某氧化铜矿石选铜试验 预览 被引量:3
6
作者 王国彬 张忠平 张二林 《金属矿山》 北大核心 2017年第7期93-96,共4页
西藏某氧化铜矿石铜品位为4.32%,矿石性质复杂,氧化率高,易浮泥质碱性脉石矿物含量高。针对该矿石性质及选矿厂所在特殊地理环境的特点,对矿石进行了硫化浮选选铜试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占80%、以硫化钠+硫酸铵为调... 西藏某氧化铜矿石铜品位为4.32%,矿石性质复杂,氧化率高,易浮泥质碱性脉石矿物含量高。针对该矿石性质及选矿厂所在特殊地理环境的特点,对矿石进行了硫化浮选选铜试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占80%、以硫化钠+硫酸铵为调整剂,戊基黄药为铜矿物捕收剂的情况下,采用2粗3精3扫、中矿顺序返回流程处理,最终获得了铜品位为19.54%、铜回收率为79.21%的铜精矿。该工艺具有高效、环保的特点。 展开更多
关键词 氧化铜矿石 硫化浮选 调整剂硫化钠+硫酸铵
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某混合铜矿选矿试验研究 预览
7
作者 于奎文 佟永旭 《有色矿冶》 2017年第4期24-26,14共4页
铜矿石在井下多年堆积,部分氧化,经研究采用硫化法对其进行硫化,然后用浮选法回收,采用多段添加硫化剂硫化浮选增加了氧化铜矿物表面的疏水性,使氧化铜矿物比较容易被浮选,从而获得较为理想的选别指标,铜精矿铜品位20.03%,回收率达80.63... 铜矿石在井下多年堆积,部分氧化,经研究采用硫化法对其进行硫化,然后用浮选法回收,采用多段添加硫化剂硫化浮选增加了氧化铜矿物表面的疏水性,使氧化铜矿物比较容易被浮选,从而获得较为理想的选别指标,铜精矿铜品位20.03%,回收率达80.63%。试验效果显著。 展开更多
关键词 氧化铜矿石 伴生 硫化法 浮游选矿 精矿品位 回收率
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某高氧化率铜矿石浮选试验 预览
8
作者 李国尧 《现代矿业》 CAS 2017年第12期102-104,共3页
某高氧化率铜矿石铜品位2.85%,87.65%的铜以氧化铜的形式存在,主要铜矿物为孔雀石,其次为硅孔雀石、辉铜矿。为给该矿石开发利用提供技术依据,采用硫化浮选法进行选矿试验。结果表明,原矿磨矿至-0.074 mm 60.41%,以戊基黄药为捕收剂,乙... 某高氧化率铜矿石铜品位2.85%,87.65%的铜以氧化铜的形式存在,主要铜矿物为孔雀石,其次为硅孔雀石、辉铜矿。为给该矿石开发利用提供技术依据,采用硫化浮选法进行选矿试验。结果表明,原矿磨矿至-0.074 mm 60.41%,以戊基黄药为捕收剂,乙二胺硫酸盐+碳酸氢铵(用量比1∶1)为组合活化剂,经2粗2精2扫、中矿顺序返回闭路浮选流程选别,可获得铜品位29.46%、回收率82.16%的氧化铜精矿。 展开更多
关键词 氧化铜矿石 活化剂 硫化浮选法
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西藏某难处理氧化铜矿石浮选试验 预览 被引量:3
9
作者 李晓波 李国栋 张村 《金属矿山》 CAS 北大核心 2016年第11期69-72,共4页
西藏某铜矿石为高氧化率、嵌布粒度细、脉石矿物易泥化的难选氧化铜矿石,铜品位为1.76%,铜氧化率高达44.32%。根据矿石性质的特点,采用硫化铜矿物和氧化铜矿物分步浮选—混合精选流程进行了浮选试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 m... 西藏某铜矿石为高氧化率、嵌布粒度细、脉石矿物易泥化的难选氧化铜矿石,铜品位为1.76%,铜氧化率高达44.32%。根据矿石性质的特点,采用硫化铜矿物和氧化铜矿物分步浮选—混合精选流程进行了浮选试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占85%情况下,以水玻璃为矿泥的抑制剂和分散剂、戊基黄药为捕收剂、硫化钠为氧化铜矿物的硫化剂、硫酸铵为辅助活化剂、松醇油为起泡剂,通过2粗2精2扫流程处理,获得了铜品位为21.19%,铜回收率为78.74%的铜精矿。 展开更多
关键词 氧化铜矿石 分步浮选 硫化 活化 抑制 矿泥分散
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非洲某氧化铜矿石浸出试验 预览 被引量:3
10
作者 王龙 刘新星 谢建平 《金属矿山》 CAS 北大核心 2016年第6期69-72,共4页
非洲某选厂铜矿石以氧化矿为主,铜品位为1.53%、钴品位为0.024%。现场采用浸出工艺回收其中的铜钴资源,随着生产的进行,矿石铜品位逐渐降低,采用原工艺生产,成本较高并且生产指标不稳定。为此,对进入浸出体系的氧化铜矿石重新进行了搅... 非洲某选厂铜矿石以氧化矿为主,铜品位为1.53%、钴品位为0.024%。现场采用浸出工艺回收其中的铜钴资源,随着生产的进行,矿石铜品位逐渐降低,采用原工艺生产,成本较高并且生产指标不稳定。为此,对进入浸出体系的氧化铜矿石重新进行了搅拌浸出试验研究。研究表明:最佳浸出条件为浸出温度65℃、矿浆浓度30%、浸出时间3 h、搅拌速度500 r/min,萃余液返回利用,补加酸量为20.24 kg/t,获得了铜浸出率为78.65%、钴浸出率为45.25%的指标。较原现场工艺流程,铜、钴浸出率分别提高了3.65和2.25个百分点。试验结果可以为现场生产提供重要的技术支持。 展开更多
关键词 氧化铜矿石 浸出 萃余液返回利用
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云南永平水泄瓦场氧化铜矿选矿试验研究 预览
11
作者 童友煜 《福建地质》 2016年第1期78-83,共6页
针对云南永平水泄瓦场氧化铜矿嵌布粒度细,氧化程度高,精矿产品质量差的问题,对该矿采用浮选法进行选别。由于该矿石属于混合型,在浮选选别上进行了不同方案的比较,最终拟定先对硫化铜矿和氧化铜矿进行混合浮选,然后用硫化钠对氧... 针对云南永平水泄瓦场氧化铜矿嵌布粒度细,氧化程度高,精矿产品质量差的问题,对该矿采用浮选法进行选别。由于该矿石属于混合型,在浮选选别上进行了不同方案的比较,最终拟定先对硫化铜矿和氧化铜矿进行混合浮选,然后用硫化钠对氧化铜矿进行多次硫化多次捕收的选别方案,采用该方案选矿获得了良好的铜精矿指标。 展开更多
关键词 氧化铜矿石 浮选 硫化钠 多次硫化多次捕收 云南永平
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新疆某地难处理氧化铜矿选矿试验 预览
12
作者 王文海 叶树峰 《当代化工研究》 2016年第10期100-101,共2页
新疆某铜矿矿石属于凝灰岩型氧化铜矿石,选矿厂采用硫化浮选工艺,存在回收率低、捕收剂耗量高、泡沫量大且发黏等问题。本文主要针对新疆滴水铜矿火山凝灰岩型氧化铜矿样进行了选矿试验研究,试验结果表明:采用混合捕收剂,经过一次粗选... 新疆某铜矿矿石属于凝灰岩型氧化铜矿石,选矿厂采用硫化浮选工艺,存在回收率低、捕收剂耗量高、泡沫量大且发黏等问题。本文主要针对新疆滴水铜矿火山凝灰岩型氧化铜矿样进行了选矿试验研究,试验结果表明:采用混合捕收剂,经过一次粗选,三次扫选和三次精选的浮选流程,可获得铜精矿品位为18.94%,回收率为85.05%的浮选指标。 展开更多
关键词 火山凝灰岩 氧化铜矿石 工艺矿物学 硫化浮选
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氧化铜矿石的选矿技术现状与展望 预览 被引量:15
13
作者 王鹏程 陈志勇 +1 位作者 曹志明 罗仙平 《金属矿山》 CAS 北大核心 2016年第5期106-112,共7页
概述了氧化铜矿石资源的特点及矿石性质。分别从浮选工艺、化学浸出工艺和选冶联合工艺3方面总结了氧化铜矿石的选矿工艺研究现状,从直接浮选、硫化浮选、水热硫化浮选、微细粒真空微泡浮选、脱泥浮选等方面详述了浮选工艺的研究进展;... 概述了氧化铜矿石资源的特点及矿石性质。分别从浮选工艺、化学浸出工艺和选冶联合工艺3方面总结了氧化铜矿石的选矿工艺研究现状,从直接浮选、硫化浮选、水热硫化浮选、微细粒真空微泡浮选、脱泥浮选等方面详述了浮选工艺的研究进展;介绍了化学浸出工艺(包括酸浸和氨浸两方面)、集常规浮选和浸出工艺各自优点于一身的选冶联合工艺以及氧化铜矿石的微生物浸出、焙烧—氨浸和离析—浮选等新工艺的研究情况。最后指出:提高氧化铜矿石的选矿技术水平必须认真做好矿石的工艺矿物学研究;要加强高效浮选新药剂的研发力度;在确定矿石的处理工艺时,要在充分认识各选矿方法优缺点的基础上进行必要的优化组合,实现各选矿方法的优势互补。 展开更多
关键词 氧化铜矿石 浮选 化学浸出 选冶联合工艺
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低品位氧化铜矿石选矿工艺研究进展 预览 被引量:1
14
作者 王龙 牛福生 +1 位作者 张晋霞 聂轶苗 《金属矿山》 CAS 北大核心 2016年第9期127-131,共5页
我国低品位氧化铜矿石资源储量较丰富,而易选、高品位铜矿石资源较贫乏。为解决我国铜资源的自给自足问题,加强低品位氧化铜矿石资源的选冶技术研究非常必要。为使业界较全面了解低品位氧化铜矿石资源的开发利用现状,推动低品位氧化铜... 我国低品位氧化铜矿石资源储量较丰富,而易选、高品位铜矿石资源较贫乏。为解决我国铜资源的自给自足问题,加强低品位氧化铜矿石资源的选冶技术研究非常必要。为使业界较全面了解低品位氧化铜矿石资源的开发利用现状,推动低品位氧化铜矿石资源选冶技术的进步,主要从常规浸出、细菌浸出、选冶联合工艺等方面介绍了低品位氧化铜矿石选矿技术的研究现状和进展,并且指出常规浸出、细菌浸出以及选冶联合工艺将是未来解决低品位难选氧化铜矿石资源开发利用问题的重要手段。 展开更多
关键词 氧化铜矿石 酸浸 细菌浸出 选冶联合工艺
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四川某氧化铜矿石选矿试验方案对比 预览 被引量:2
15
作者 文伟 杨晓军 余新文 《有色金属:选矿部分》 CAS 北大核心 2015年第2期11-14,共4页
对四川某氧化铜矿石进行了选矿试验方案对比研究,分别进行了单一浮选和硫酸浸出—置换—浮选联合流程对比研究。结果表明,硫酸浸出—置换—浮选联合流程,可获得铜产率4.50%、品位44.56%、回收率94.59%,尾矿含铜0.12%,铜损失率仅为5.41%... 对四川某氧化铜矿石进行了选矿试验方案对比研究,分别进行了单一浮选和硫酸浸出—置换—浮选联合流程对比研究。结果表明,硫酸浸出—置换—浮选联合流程,可获得铜产率4.50%、品位44.56%、回收率94.59%,尾矿含铜0.12%,铜损失率仅为5.41%的较好指标。 展开更多
关键词 氧化铜矿石 浮选 酸浸—置换
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某难选氧化铜矿石浮选试验 预览 被引量:1
16
作者 李新星 李红松 杨阳 《现代矿业》 CAS 2015年第7期73-75,共3页
某氧化铜矿石铜含量为0.62%,80.65%的铜以游离氧化铜形式存在,10.81%的铜以结合氧化铜形式存在。为开发利用该矿石,对其进行了选矿试验研究。结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm占70%时,预先浮选脱除滑石后,经1粗2精1扫铜浮选,可以得到铜... 某氧化铜矿石铜含量为0.62%,80.65%的铜以游离氧化铜形式存在,10.81%的铜以结合氧化铜形式存在。为开发利用该矿石,对其进行了选矿试验研究。结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm占70%时,预先浮选脱除滑石后,经1粗2精1扫铜浮选,可以得到铜品位19.01%、锡品位2.37%、铜回收率71.90%、锡回收率6.32%的铜精矿。试验结果对类似氧化铜矿石的浮选回收具有参考意义。 展开更多
关键词 氧化铜矿石 浮选 硫化钠 硫酸铵 丁基黄药
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云南某难选氧化铜矿石浮选活化剂优化 预览 被引量:3
17
作者 王普蓉 宋全圣 +3 位作者 李攀 付强 宋磊 徐国印 《现代矿业》 CAS 2015年第7期79-81,共3页
云南某难选氧化铜矿石有价元素为铜,其含量为1.20%,铜主要以游离氧化铜形式存在,分布率为70.83%;其次为结合氧化铜,分布率为15.00%。分别采用硫化钠、乙二胺磷酸、D2为活化剂对其进行浮选试验,结果表明,这3种药剂对试验矿石铜浮选均有... 云南某难选氧化铜矿石有价元素为铜,其含量为1.20%,铜主要以游离氧化铜形式存在,分布率为70.83%;其次为结合氧化铜,分布率为15.00%。分别采用硫化钠、乙二胺磷酸、D2为活化剂对其进行浮选试验,结果表明,这3种药剂对试验矿石铜浮选均有不同程度的活化作用,硫化钠的活化效果优于乙二胺磷酸盐和D2。采用硫化钠与乙二胺磷酸盐为组合活化剂、Y89为捕收剂经1粗2精2扫闭路浮选试验,获得了铜品位为16.01%、回收率为74.45%的铜精矿。 展开更多
关键词 氧化铜矿石 组合活化剂 浮选
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某氧化铜矿石的硫酸搅拌浸出试验研究 预览 被引量:8
18
作者 孙敬锋 廖璐 +2 位作者 李红立 王林祥 訾建新 《湿法冶金》 北大核心 2014年第2期101-103,共3页
研究了在常温常压下用硫酸搅拌浸出内蒙某氧化铜矿石。结果表明,在磨矿细度为-200目占85%、矿浆液固体积质量比为4∶1、搅拌时间为6 h、硫酸质量浓度为30 g/L、搅拌速度为200 r/min条件下,铜浸出率达84%以上。该工艺简单,成本低,... 研究了在常温常压下用硫酸搅拌浸出内蒙某氧化铜矿石。结果表明,在磨矿细度为-200目占85%、矿浆液固体积质量比为4∶1、搅拌时间为6 h、硫酸质量浓度为30 g/L、搅拌速度为200 r/min条件下,铜浸出率达84%以上。该工艺简单,成本低,环境污染小,铜浸出率高,是处理含泥量较大的氧化铜矿石的有效方法。 展开更多
关键词 氧化铜矿石 硫酸 搅拌浸出 浸出
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新疆某氧化铜矿的试验研究 预览
19
作者 牟善东 《山东工业技术》 2014年第24期85-86,共2页
氧化铜矿石难选、指标低、经济效益低,在研究实验的基础上,采用边活化边浮选的工艺流程可取得比较理想的效果。
关键词 边活化边 浮选工艺 氧化铜矿石 选矿指标
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基于分层分级特性的氧化铜矿柱浸渗流行为分析 被引量:1
20
作者 姚高辉 吴爱祥 +1 位作者 薛振林 王贻明 《矿业研究与开发》 CAS 北大核心 2014年第6期29-32,共4页
通过开展氧化铜矿石的分层分级柱浸试验,研究了3种矿样分别在水、30g/L硫酸和60g/L硫酸中的渗透系数和浸出率随时间的变化规律,并揭示了不同方案下渗透系数存在差异性的原因。结果表明:3组矿样在水中的渗透系数最大,30g/L硫酸次之,而60... 通过开展氧化铜矿石的分层分级柱浸试验,研究了3种矿样分别在水、30g/L硫酸和60g/L硫酸中的渗透系数和浸出率随时间的变化规律,并揭示了不同方案下渗透系数存在差异性的原因。结果表明:3组矿样在水中的渗透系数最大,30g/L硫酸次之,而60g/L硫酸最小。当浸柱上半部分为细颗粒(1~3mm),下半部分为粗颗粒(5~10 mm)时,浸矿效果最好,铜浸出率可达56%,工业应用浸矿60d后,铜浸出率达到63.98%。 展开更多
关键词 氧化铜矿石 分层分级 柱浸渗流
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