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电渣重熔结晶器旋转对M2高速钢凝固过程的影响
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作者 陈佳顺 常凯华 +2 位作者 郑福舟 张章 常立忠 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期581-588,共8页
研究了自行设计的结晶器可旋转的电渣炉的旋转速率对M2高速钢凝固过程的影响,采用双极串联-电渣重熔方法,对不同结晶器转速下所制M2高速钢的二次枝晶、冷却速率、渗透率和渣皮厚度进行统计、计算和分析。结果表明,随结晶器转速增大,M2... 研究了自行设计的结晶器可旋转的电渣炉的旋转速率对M2高速钢凝固过程的影响,采用双极串联-电渣重熔方法,对不同结晶器转速下所制M2高速钢的二次枝晶、冷却速率、渗透率和渣皮厚度进行统计、计算和分析。结果表明,随结晶器转速增大,M2高速钢中心和边部的枝晶被打碎,结晶器转速越快,枝晶破碎越明显。结晶器转速由0增至19 r/min,M2高速钢在中心和边部的平均二次枝晶间距分别减小19.47%和25.23%,平均冷却速率分别增大97.01%和148.06%,平均渗透率分别降低34.94%和44.04%。结晶器旋转能将渣皮厚度降低40.41%,渣壳厚度的方差由0.163降至0.003,渣皮变得均匀,增大了金属熔池向外传热,使金属熔池变浅;另一方面,M2高速钢枝晶破碎、平均二次枝晶间距减小和渗透率降低使M2高速钢在凝固过程中的偏析得到控制,因而结晶器旋转可提高M2高速钢的凝固质量。 展开更多
关键词 高速钢 重熔 结晶器旋转 凝固
氧化亚铁和碱度对高炉渣皮稳定性影响试验研究 预览
2
作者 郭江 李荣 牛海云 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 2019年第2期94-97,共4页
针对高炉铜冷却壁热面渣皮稳定性下降、脱落的现象,采用试验研究对济钢高炉渣的软熔性和流动性进行研究。结果表明:碱度为1时,随着的增加,炉渣稳定性变差;为15%时,弱酸性的高炉渣稳定性较差;/R为10/1.1高炉渣的粘度变化对温度最不明显,... 针对高炉铜冷却壁热面渣皮稳定性下降、脱落的现象,采用试验研究对济钢高炉渣的软熔性和流动性进行研究。结果表明:碱度为1时,随着的增加,炉渣稳定性变差;为15%时,弱酸性的高炉渣稳定性较差;/R为10/1.1高炉渣的粘度变化对温度最不明显,稳定性是最好的。 展开更多
关键词 氧化亚铁 碱度 高炉 稳定性
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唐钢3号高炉合理炉型控制 预览
3
作者 尹海斌 董国强 +2 位作者 客海滨 马瑞东 程翠花 《冶金信息导刊》 2019年第4期35-38,共4页
入炉原料结构波动以及质量劣化,加之操作方针调整的相对滞后,导致一段时期内唐钢3号高炉主要经济技术指标与先进企业差距较大。高炉通过入炉物料筛分管理、基本操作制度优化、冷却设备维护以及炉前精细化生产管理,逐渐形成合理、稳定的... 入炉原料结构波动以及质量劣化,加之操作方针调整的相对滞后,导致一段时期内唐钢3号高炉主要经济技术指标与先进企业差距较大。高炉通过入炉物料筛分管理、基本操作制度优化、冷却设备维护以及炉前精细化生产管理,逐渐形成合理、稳定的操作炉型,各项指标大幅改善。 展开更多
关键词 操作炉型 指标 改善
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大型高炉铜冷却壁渣皮物相组成及性能分析
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作者 马恒保 焦克新 +3 位作者 张建良 范筱玥 陈艳波 郑朋超 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期20-26,共7页
高炉铜冷却壁热面形成的渣皮是保障冷却壁寿命的关键。基于高炉中修,针对铜冷却壁热面的渣皮进行实地取样,通过化学成分分析、XRD分析以及SEM-EDS分析,并结合FactSage热力学计算及激光法导热分析,对大型高炉铜冷却壁表面形成渣皮的化学... 高炉铜冷却壁热面形成的渣皮是保障冷却壁寿命的关键。基于高炉中修,针对铜冷却壁热面的渣皮进行实地取样,通过化学成分分析、XRD分析以及SEM-EDS分析,并结合FactSage热力学计算及激光法导热分析,对大型高炉铜冷却壁表面形成渣皮的化学成分、微观形貌、高温性能和导热性能进行系统研究,探明了大型高炉铜冷却壁热面渣皮的物相组成和基础性能。结果表明,高炉铜冷却壁渣皮具有明显的分层结构,主要物相为二铝酸钙(CaAl4O7)、硅灰石(Ca2Al2SiO7)和钙长石(CaAl2Si2O8)等;通过FactSage软件计算渣皮熔化温度和黏度,发现沿着渣皮的生长方向,熔化温度降低,流动性降低;并通过传热计算得出合理渣皮厚度条件下的热流强度,从而为高炉生产实践提供理论指导。 展开更多
关键词 大型高炉 铜冷却壁 物相变化 熔化温度
韶钢8号高炉稳定炉体热负荷的实践 预览
5
作者 陈炯 陈胜 王振 《南方金属》 CAS 2019年第2期35-38,共4页
近年来,韶钢8号高炉(3200m^3)逐步完善炉体热负荷的管理,通过上、下部调剂,控制合理的煤气流分布,维持高炉热负荷的相对稳定,对高炉炉况的稳定顺行、指标优化和高炉长寿起到了良好的作用。
关键词 大型高炉 热负荷
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首钢股份高炉铜冷却壁使用维护技术
6
作者 张勇 贾国利 +2 位作者 张海滨 赵满祥 宋少华 《炼铁》 北大核心 2019年第1期22-25,共4页
简要分析了铜冷却壁的破损形式和破损机理,并结合首钢股份3座高炉操作实践,重点总结了铜冷却壁使用维护技术。铜冷却壁使用维护技术的关键是铜冷却壁热面必须要有一定厚度的渣皮,而要维持稳定且有一定厚度渣皮,一是炉外要强化冷却效果,... 简要分析了铜冷却壁的破损形式和破损机理,并结合首钢股份3座高炉操作实践,重点总结了铜冷却壁使用维护技术。铜冷却壁使用维护技术的关键是铜冷却壁热面必须要有一定厚度的渣皮,而要维持稳定且有一定厚度渣皮,一是炉外要强化冷却效果,二是炉内要维持良好的挂渣环境。首钢股份高炉通过控制合理的冷却水进水温度、冷却水流量和边沿煤气流分布等,投产多年以来实现了铜冷却壁零损坏的良好业绩。 展开更多
关键词 高炉 铜冷却壁 破损 氢病 冷却水
新型冷却结构在1080m^3高炉上的应用
7
作者 王春龙 祁四清 +1 位作者 全强 赵艳霞 《炼铁》 北大核心 2019年第1期26-28,共3页
针对炉体高热负荷区域,基于铜冷却壁的优良性能,开发了一种炉体新型冷却结构,即在炉体高热负荷区采用铸铁冷却壁热面镶嵌铜冷却条。这种炉体新型冷却结构在1080m^3等多座高炉上应用效果表明,新型冷却结构具备冷却强度大、有利于渣皮稳... 针对炉体高热负荷区域,基于铜冷却壁的优良性能,开发了一种炉体新型冷却结构,即在炉体高热负荷区采用铸铁冷却壁热面镶嵌铜冷却条。这种炉体新型冷却结构在1080m^3等多座高炉上应用效果表明,新型冷却结构具备冷却强度大、有利于渣皮稳定的特点,能够有效解决炉体高热负荷区域冷却设备损坏的问题,投资相对于铜冷却壁大幅降低,是一种经济而实用的新技术。 展开更多
关键词 高炉 冷却壁 冷却结构 炉腹
不同碱度条件下FeO对初渣软熔特性的影响
8
作者 李峰光 祁成林 王雨 《钢铁》 CSCD 北大核心 2018年第4期20-26,共7页
高炉初渣软熔特性对高炉冷却壁挂渣能力的影响巨大,进而影响高炉顺行及安全生产。根据高炉解剖试验结果确定高炉初渣成分变化范围,采用纯试剂配制高炉初渣,研究了初渣中FeO质量分数变化对高炉初渣软熔性能的影响。结果表明,在不同... 高炉初渣软熔特性对高炉冷却壁挂渣能力的影响巨大,进而影响高炉顺行及安全生产。根据高炉解剖试验结果确定高炉初渣成分变化范围,采用纯试剂配制高炉初渣,研究了初渣中FeO质量分数变化对高炉初渣软熔性能的影响。结果表明,在不同碱度条件下,FeO质量分数变化均对初渣软熔性能影响巨大,随着FeO质量分数的上升,初渣软熔温度下降;初渣碱度在1.3左右时初渣软熔温度较低,过高或过低的初渣碱度均不利于形成稳定的渣皮。 展开更多
关键词 FEO 软熔特性 碱度
氧化钾和氟化钙对高炉渣皮稳定性的试验研究 预览
9
作者 李荣 郭江 《中国有色冶金》 2018年第5期73-76,共4页
针对高炉铜冷却壁热面渣皮稳定性下降、脱落的现象,对河南济源钢铁(集团)有限公司高炉渣的软熔性和流动性进行了试验研究。结果表明:ω(FeO)为15%、碱度为1时,随着ω(K2O)的增加,高炉渣的软熔温度不断下降,炉渣稳定性变差;ω(Ca... 针对高炉铜冷却壁热面渣皮稳定性下降、脱落的现象,对河南济源钢铁(集团)有限公司高炉渣的软熔性和流动性进行了试验研究。结果表明:ω(FeO)为15%、碱度为1时,随着ω(K2O)的增加,高炉渣的软熔温度不断下降,炉渣稳定性变差;ω(CaF2)的增加对渣皮的稳定性影响不显著。 展开更多
关键词 氧化钾 氟化钙 高炉 稳定性
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武钢8号高炉抑制炉身黏结操作实践
10
作者 郑华伟 张庆喜 班兆东 《炼铁》 北大核心 2018年第4期27-30,共4页
对武钢8号高炉抑制炉身黏结的操作实践进行了总结。在烧结矿和块矿配比提升、球团矿配比下调后,通过调整装料制度使软熔带形状成典型的倒“V”字形分布,适当缩小了进风面积提高鼓风动能,控制充足而稳定的炉温保证高炉稳定顺行等,炉... 对武钢8号高炉抑制炉身黏结的操作实践进行了总结。在烧结矿和块矿配比提升、球团矿配比下调后,通过调整装料制度使软熔带形状成典型的倒“V”字形分布,适当缩小了进风面积提高鼓风动能,控制充足而稳定的炉温保证高炉稳定顺行等,炉身黏结得到有效抑制,并取得了较好的技术经济指标。2017年7-10月,燃料比平均497.9kg/t,工序能耗降至360kg标准煤/t左右。 展开更多
关键词 大型高炉 炉身黏结 炉料结构 操作制度 边沿气流
马钢4号高炉炉身结厚的处理 被引量:1
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作者 陈军 王志堂 +1 位作者 赵淑文 聂长果 《炼铁》 北大核心 2018年第1期47-50,共4页
对马钢4号高炉炉身结厚的处理实践进行了总结。入炉原燃料质量下降、理论燃烧温度升高引起高温区位置整体下移、焦炭负荷加重后冷却壁热负荷下降、铁口投用后气流发生变化等是4号高炉炉身结厚的主要原因,通过采取提前预防并注重边沿气... 对马钢4号高炉炉身结厚的处理实践进行了总结。入炉原燃料质量下降、理论燃烧温度升高引起高温区位置整体下移、焦炭负荷加重后冷却壁热负荷下降、铁口投用后气流发生变化等是4号高炉炉身结厚的主要原因,通过采取提前预防并注重边沿气流的疏导、强化渣铁处理、适当降低冶强等措施,快速消除了此次炉身结厚。认为高炉日常稳定的热制度是气流稳定的基础,也是软熔带根部稳定的基础,只有保证相对稳定的炉温,才能进一步有效防止炉身结厚的发生。 展开更多
关键词 大型高炉 炉身 结厚 边沿气流
3200m^3高炉合理操作炉型控制技术 预览
12
作者 刘兰润 陈永星 +2 位作者 何友国 张中 胡金波 《河北冶金》 2018年第11期52-55,共4页
分析了造成高炉渣皮不稳的原因,并采取了相应控制措施。通过优化操作制度,使边缘与中心两道气流合理匹配,达到上稳气流、下活炉缸,在炉腰至炉身下部的炉墙上形成合理稳定的渣皮。保持软水温差、壁体温度、砖衬温度稳定在合理范围,... 分析了造成高炉渣皮不稳的原因,并采取了相应控制措施。通过优化操作制度,使边缘与中心两道气流合理匹配,达到上稳气流、下活炉缸,在炉腰至炉身下部的炉墙上形成合理稳定的渣皮。保持软水温差、壁体温度、砖衬温度稳定在合理范围,控制合理操作炉型,实现了高炉各项经济技术指标全面进步。 展开更多
关键词 3200m^3高炉 合理操作炉型 控制技术
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变渣皮厚度条件下铜冷却壁变形 预览
13
作者 李峰光 张建良 《中国有色金属学报》 CSCD 北大核心 2018年第6期1268-1275,共8页
根据热弹性力学理论,建立渣皮厚度可变的铜冷却壁热?力耦合应力场分布计算模型,从铜冷却壁在不同渣皮厚度条件下的变形情况这一角度分析煤气温度、冷却制度、镶砖材质和炉渣性质等多种因素对铜冷却壁寿命的影响规律.计算结果表明:冷... 根据热弹性力学理论,建立渣皮厚度可变的铜冷却壁热?力耦合应力场分布计算模型,从铜冷却壁在不同渣皮厚度条件下的变形情况这一角度分析煤气温度、冷却制度、镶砖材质和炉渣性质等多种因素对铜冷却壁寿命的影响规律.计算结果表明:冷却壁本体变形随煤气温度的升高而线性增加;随着渣皮厚度的增大,冷却壁本体的变形量先减小后增大,渣皮厚度约为20mm时冷却壁本体变形最小;冷却水流速的增大对降低冷却壁变形量有显著作用,而冷却水温度的升高会使冷却壁本体的变形量显著增大;提升镶砖热导率可明显减小冷却壁本体变形,而增大镶砖热膨胀系数会明显增加壁体变形量;炉渣热膨胀系数越小,铜冷却壁本体变形越小. 展开更多
关键词 铜冷却壁 热?力耦合 热变形 ANSYS
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高炉炉缸渣皮物相及演变行为研究
14
作者 吴森然 张建良 焦克新 《炼铁》 北大核心 2018年第5期35-38,共4页
方大特钢1号高炉(1050m3)炉破损调查期间,对炉缸铁口中心线以上部位炭砖热面的渣皮进行了取样,通过分析渣皮的化学成分、物相组成及微观形貌,揭示了渣皮的演变行为机制。结果表明,渣皮基质成分以Ca2Mg(Si2O7)和Ca2Al(AlSi)O7... 方大特钢1号高炉(1050m3)炉破损调查期间,对炉缸铁口中心线以上部位炭砖热面的渣皮进行了取样,通过分析渣皮的化学成分、物相组成及微观形貌,揭示了渣皮的演变行为机制。结果表明,渣皮基质成分以Ca2Mg(Si2O7)和Ca2Al(AlSi)O7两种黄长石形式存在,而有害元素主要以KAlSi2O6、Ca2ZnSi2O7形式存在。认为,渣皮起到隔离并容纳有害元素的作用,进而保护了炭砖。 展开更多
关键词 高炉 炉缸 有害元素
武钢1号高炉炉墙结厚的处理 被引量:1
15
作者 李向伟 帅照 严琳波 《炼铁》 北大核心 2018年第6期42-44,共3页
对武钢1号高炉炉墙结厚的处理过程进行了总结。认为原燃料质量下降、高炉处于护炉生产状态、铜冷却壁冷却强度较大、INBA设备故障导致高炉经常憋炉是导致1号高炉炉墙结厚的主要原因。采用热洗炉和强烈发展边沿气流等措施,分三个阶段对... 对武钢1号高炉炉墙结厚的处理过程进行了总结。认为原燃料质量下降、高炉处于护炉生产状态、铜冷却壁冷却强度较大、INBA设备故障导致高炉经常憋炉是导致1号高炉炉墙结厚的主要原因。采用热洗炉和强烈发展边沿气流等措施,分三个阶段对炉墙结厚进行处理,20天后炉况彻底恢复正常,主要技术经济指标明显改善,利用系数提升至2.485,燃料比降至491.6kg/t。 展开更多
关键词 高炉 炉墙结厚 边沿气流 装料制度
邯宝2号高炉铜冷却壁水管破损后的应对措施
16
作者 高永会 马丽柯 +1 位作者 陈奎 赵永平 《炼铁》 北大核心 2018年第6期48-51,共4页
邯宝2号高炉铜冷却壁水管破损后,因水管破损面积过于集中、破损速度逐渐加剧,给高炉生产操作带来极大的困难。在前期操作应对中,由于过于在乎渣皮的结厚程度,经常造成炉墙结厚。在后期操作应对中,采取了科学的高炉管理方法,以下部调节... 邯宝2号高炉铜冷却壁水管破损后,因水管破损面积过于集中、破损速度逐渐加剧,给高炉生产操作带来极大的困难。在前期操作应对中,由于过于在乎渣皮的结厚程度,经常造成炉墙结厚。在后期操作应对中,采取了科学的高炉管理方法,以下部调节为主、以上部调节为辅,使得高炉操作炉型的得到了合理维护,保证了安全生产,促进了生产指标的进步。 展开更多
关键词 大型高炉 铜冷却壁 破损 边沿气流
宁钢2号高炉渣皮脱落的应对措施 被引量:1
17
作者 丁德刚 李刚 +1 位作者 张华伟 俞晓林 《炼铁》 北大核心 2017年第5期35-37,共3页
简要分析了渣皮脱落对高炉的影响和渣皮脱落的原因,重点阐述了宁钢2号高炉渣皮脱落的应对措施。原燃料条件的波动、炉温和终渣碱度的波动、中心气流的变化等都有可能引起渣皮的脱落。2号高炉实践表明,上部采用大矿批和“平台+漏斗”... 简要分析了渣皮脱落对高炉的影响和渣皮脱落的原因,重点阐述了宁钢2号高炉渣皮脱落的应对措施。原燃料条件的波动、炉温和终渣碱度的波动、中心气流的变化等都有可能引起渣皮的脱落。2号高炉实践表明,上部采用大矿批和“平台+漏斗”的布料模式,适度发展中心,适当抑制边沿气流;下部采用合适的鼓风动能,吹透中心,保证软熔带的形状、位置和结构不发生大的变化,有利于渣皮的稳定。 展开更多
关键词 高炉 软熔带 中心气流
高炉铜冷却壁损坏的原因及解决对策 被引量:4
18
作者 邓勇 焦克新 +2 位作者 张建良 杨天钧 吴启常 《炼铁》 北大核心 2017年第4期10-15,共6页
结合铜冷却壁热面损坏的考察情况,对目前铜冷却壁的损坏原因及解决对策进行了详细阐述。重点分析了渣皮脱落导致的机械磨损及“氢病”对铜冷却壁寿命的影响,认为由于炉况不稳定导致的渣皮频繁脱落是造成铜冷却壁机械磨损的主要原因,... 结合铜冷却壁热面损坏的考察情况,对目前铜冷却壁的损坏原因及解决对策进行了详细阐述。重点分析了渣皮脱落导致的机械磨损及“氢病”对铜冷却壁寿命的影响,认为由于炉况不稳定导致的渣皮频繁脱落是造成铜冷却壁机械磨损的主要原因,“氢病”导致的铜冷却壁的膨胀加速了铜冷却壁的磨损。为延长铜冷却壁的寿命,提出了如下对策:在铜冷却壁热面设置凸台,严格控制铜冷却壁本体铜料的含氧量,改进高炉内型设计,保证高炉冷却系统设计的可靠,避免采用过度发展边沿气流的操作方针。 展开更多
关键词 高炉 铜冷却壁 氢病 边沿气流
电渣重熔过程渣皮组织和成分变化与渣池的关联性 被引量:1
19
作者 赵俊学 葛蓓蕾 +3 位作者 刘诗薇 唐雯聃 李小明 仇圣桃 《工程科学学报》 CSCD 北大核心 2016年第S1期155-159,共5页
电渣重熔过程渣皮存在明显的分层现象.本文对生产过程渣皮进行取样分析,揭示不同位置渣皮分层的组织结构和成分分布.结合激冷层的生成机制,提出以激冷层成分反映渣池成分的设想.通过同一支电渣锭生产过程不同位置(高度)渣皮的激冷层成... 电渣重熔过程渣皮存在明显的分层现象.本文对生产过程渣皮进行取样分析,揭示不同位置渣皮分层的组织结构和成分分布.结合激冷层的生成机制,提出以激冷层成分反映渣池成分的设想.通过同一支电渣锭生产过程不同位置(高度)渣皮的激冷层成分测定,得到冶炼过程渣池成分的变化规律. 展开更多
关键词 重熔 组织 成分 物相变化 关联性
武钢8号高炉冷却壁零损坏经验 被引量:2
20
作者 张庆喜 王作军 《炼铁》 北大核心 2016年第3期24-27,共4页
对武钢8号高炉冷却壁零损坏的经验进行了总结。其主要经验,一是优良的炉壳与冷却壁设计;二是合理的软水密闭循环冷却系统设计和管理;三是精心的日常操作管理和维护措施,如抓好原燃料管理、合理的热制度和造渣制度、适宜的上下部操... 对武钢8号高炉冷却壁零损坏的经验进行了总结。其主要经验,一是优良的炉壳与冷却壁设计;二是合理的软水密闭循环冷却系统设计和管理;三是精心的日常操作管理和维护措施,如抓好原燃料管理、合理的热制度和造渣制度、适宜的上下部操作制度、确保一定厚度的渣皮等。8号高炉投产6年多,没有损坏1块冷却壁,同时也大量减少了风口的损坏个数,为高炉的长寿提供了保证。 展开更多
关键词 大型高炉 冷却壁
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