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风电机组用球墨铸铁性能不达标原因分析 预览
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作者 张仲勇 李金梅 +2 位作者 赵江涛 史伟 谈军 《热处理技术与装备》 2019年第3期57-60,共4页
采用化学分析、力学性能和金相检验等方法,对QT400-18LT铸件力学性能及球化级别不合格的原因进行分析。结果表明:此批次风电用球铁的C元素含量略低,使得基体强度、硬度下降,石墨数量减少、圆整度不够,最终导致力学性能不达标。
关键词 风力发电 墨铸铁
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提高大吨位厚大断面球墨铸铁球化率的探索 预览
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作者 王敏刚 郭敏 +3 位作者 宫显辉 李飞 刘海 卫蓉 《中国铸造装备与技术》 CAS 2019年第2期14-17,共4页
球墨铸铁中石墨绝大多数呈球团状,但随着球墨铸铁壁厚增加,凝固时间的延长,球化孕育的衰退,反球化微量元素的富集,石墨会出现:蠕虫状、开花状、碎块状、水草状等形态,铸件表层到心部石墨形态由球团状,逐渐变为团絮状、蠕虫状、开花状,... 球墨铸铁中石墨绝大多数呈球团状,但随着球墨铸铁壁厚增加,凝固时间的延长,球化孕育的衰退,反球化微量元素的富集,石墨会出现:蠕虫状、开花状、碎块状、水草状等形态,铸件表层到心部石墨形态由球团状,逐渐变为团絮状、蠕虫状、开花状,碎块状等三明治现象。石墨的分布也会出现一些特殊规律,如:列队石墨球,偏聚石墨球,石墨球漂浮等。这些现象已严重影响了球墨铸铁厚大部位的球化率。我们采用合适的碳当量、铁水中加入0.005%的Sb,采用低稀土球化剂,使用高效、长效孕育等工艺方法,成功将500mm×500mm×500mm的试块心部球化率提高至Ⅵ+Ⅴ≥80%。 展开更多
关键词 墨铸铁 大吨位厚大断面
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超声波检测在铝锭模球化率测定中的应用 预览
3
作者 何林发 《机械研究与应用》 2019年第2期170-174,共5页
利用超声波在铝锭模球墨铸铁中的传播速度与球化率之间的对应关系,通过超声波检测对铝锭模不同部位声速进行测定,得出了铝锭模各部位球化率分布情况,从而达到了尝试性地揭示铝锭模组织不均匀性的变化规律,对铸件球化率的检测有指导意义。
关键词 铝锭模 墨铸铁 超声波检测
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20MnCrS5齿轮钢棒材球化退火工艺的研发 预览
4
作者 程维玮 孙乐正 +1 位作者 熊兵 汪寿伟 《现代冶金》 CAS 2018年第4期45-48,共4页
通过分析20MnCrS5齿轮钢棒材在以 A c1 点为参照点的高、中、低3种不同的球化退火工艺条件下材料的球化率和硬度分布情况,总结出了球化率高、硬度分布均匀的最佳实验室工艺,再结合连续热处理装备情况,制订了工业化试验方案,最终经... 通过分析20MnCrS5齿轮钢棒材在以 A c1 点为参照点的高、中、低3种不同的球化退火工艺条件下材料的球化率和硬度分布情况,总结出了球化率高、硬度分布均匀的最佳实验室工艺,再结合连续热处理装备情况,制订了工业化试验方案,最终经球化退火的20MnCrS5材料性能完全满足了冷精锻的加工性能要求。 展开更多
关键词 齿轮钢 退火 硬度分布
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18CrNiMo7-6齿轮钢球化退火工艺 预览
5
作者 窦胜涛 《四川冶金》 CAS 2018年第6期29-31,35共4页
就齿轮钢球化退火的机理进行了研究,结合18CrNiMo7-6高合金齿轮钢的原始组织特点,制定了4种不同的球化退火工艺方案。从球化率、硬度均匀性等指标分析各种方法的优缺点,并对各工艺球化的机理给出了合理的解释。
关键词 18CrNiMo7-6 齿轮钢 退火 冷加工
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起重机用传动轮断裂失效原因分析 预览
6
作者 刘钧 《金属加工:热加工》 2018年第10期23-26,29共5页
主要阐述工业用起重机球墨铸铁传动轮在使用过程中发生断裂,对其进行理化检测和分析.结果表明,铸件本身由于表面硬度偏低、屈服强度不够,同时内部存在缩松、球化不良铸造缺陷,进一步降低了材料性能,在过载作用下造成加强筋部位断裂从而... 主要阐述工业用起重机球墨铸铁传动轮在使用过程中发生断裂,对其进行理化检测和分析.结果表明,铸件本身由于表面硬度偏低、屈服强度不够,同时内部存在缩松、球化不良铸造缺陷,进一步降低了材料性能,在过载作用下造成加强筋部位断裂从而发生失效. 展开更多
关键词 工业起重机 墨铸铁 传动轮 断裂 缩松
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某国六柴油机球铁曲轴试制研究 预览
7
作者 李伟柱 黄第云 《柴油机》 2018年第5期50-52,共3页
针对某国六柴油机球铁曲轴疲劳弯矩计算值达不到设计要求,通过采取以下措施:曲轴轴颈中空,提升石墨球的球化率,提高圆角滚压的滚压力等,使该球铁曲轴疲劳弯矩提升了25%。该球铁曲轴试制测试表明:安全系数达到1.85,满足使用要求... 针对某国六柴油机球铁曲轴疲劳弯矩计算值达不到设计要求,通过采取以下措施:曲轴轴颈中空,提升石墨球的球化率,提高圆角滚压的滚压力等,使该球铁曲轴疲劳弯矩提升了25%。该球铁曲轴试制测试表明:安全系数达到1.85,满足使用要求。该曲轴的试制成功可为柴油机减重、降低成本提供选择;也可为球铁曲轴的开拓应用提供参考。 展开更多
关键词 柴油机 铁曲轴 轴颈空心 滚压力
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超声波声速仪在后桥铸件球化率检测上的应用 预览 被引量:1
8
作者 赵真 杨春辉 《现代铸铁》 CAS 2018年第1期54-60,共7页
介绍了采用超声波声速仪检测球墨铸铁件球化率的基本原理,详细阐述了采用超声波声速仪对球化率合格、非球化率不合格、球化率不合格的后桥铸件球化率的检测方案,通过对超声波检测铸件声速值与球化率的对比研究,得出以下结论:超声波声... 介绍了采用超声波声速仪检测球墨铸铁件球化率的基本原理,详细阐述了采用超声波声速仪对球化率合格、非球化率不合格、球化率不合格的后桥铸件球化率的检测方案,通过对超声波检测铸件声速值与球化率的对比研究,得出以下结论:超声波声速仪的重复性和再现性以及在临界值附近的稳定性均符合要求,超声波检验球化率合格的铸件最低声速值为5 550 m/s。将超声波检测技术应用于球墨铸铁件的球化率在线抽检、MV3件的在线100%球化检测、本厂铸件球化率检测及外协件的入厂球化检测,检测效果较好。 展开更多
关键词 墨铸铁 超声波检测 声速值
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厚大断面球墨铸铁件球化率的控制 预览
9
作者 陈光金 《金属加工:热加工》 2018年第12期17-20,共4页
为了研究和控制厚大断面球墨铸铁件的球化率,通过设计400mm×400m×400mm的球墨铸铁大试块模拟厚大断面球墨铸铁,研究其金相组织及力学性能,通过选择合适的配料、碳当量、浇注温度、孕育方法及球化剂等措施,得到了金相在2~3级... 为了研究和控制厚大断面球墨铸铁件的球化率,通过设计400mm×400m×400mm的球墨铸铁大试块模拟厚大断面球墨铸铁,研究其金相组织及力学性能,通过选择合适的配料、碳当量、浇注温度、孕育方法及球化剂等措施,得到了金相在2~3级的球化率的球墨铸铁。 展开更多
关键词 厚大断面 碎块状石墨 大试块
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CSP热轧50CrV4带钢普通球化退火工艺
10
作者 何仙灵 杨庚蔚 +3 位作者 毛新平 余驰斌 达传李 蔡珍 《钢铁研究学报》 CSCD 北大核心 2017年第10期831-837,共7页
系统研究了球化退火温度及保温时间对CSP热轧50CrV4带钢组织与性能的影响。研究结果表明:在730-770℃的温度范围内球化退火4-18h时,随着退火温度的提高,碳化物粒径先缓慢增大后迅速降低,球化率逐渐增大;随着保温时间的延长,碳化物粒径... 系统研究了球化退火温度及保温时间对CSP热轧50CrV4带钢组织与性能的影响。研究结果表明:在730-770℃的温度范围内球化退火4-18h时,随着退火温度的提高,碳化物粒径先缓慢增大后迅速降低,球化率逐渐增大;随着保温时间的延长,碳化物粒径逐渐增大,730及750℃时,球化率先增大后降低;770℃时球化率逐渐降低。当退火温度为770℃,保温时间为4h时,球化效果最佳,球化率为90.6%,碳化物平均粒径为0.29μm,硬度为202.8HV。 展开更多
关键词 CSP工艺 退火 状珠光体 50CrV4钢
电脉冲对铸态高韧性球墨铸铁凝固组织及性能的影响 预览
11
作者 董洁 袁守谦 +3 位作者 杨双平 孙永涛 高海龙 陈春江 《材料导报》 CSCD 北大核心 2017年第20期44-47,62共5页
对铸态高韧性球墨铸铁QT400-18的凝固过程进行电脉冲处理,电脉冲参数为电压2 600 V,频率0.88 Hz,电容200μF,处理时间15min。通过对比试验可知:电脉冲处理可使铸铁的过冷度相比未处理的升高12K,改善了石墨形核和生长的动力学条件,从而... 对铸态高韧性球墨铸铁QT400-18的凝固过程进行电脉冲处理,电脉冲参数为电压2 600 V,频率0.88 Hz,电容200μF,处理时间15min。通过对比试验可知:电脉冲处理可使铸铁的过冷度相比未处理的升高12K,改善了石墨形核和生长的动力学条件,从而使球状石墨的粒径减小,石墨球数量增加。铸铁经过电脉冲处理,球化率由未处理的平均80%提高到平均91%,石墨球数由平均172/mm~2提高到209/mm~2,石墨不易变态生长,圆整度得到改善。同时,球墨铸铁的凝固组织得到了改善,铁素体数量增加,达到83%,相比未电脉冲处理的试样提高了26.6%,铁素体晶粒小于未处理试样,基体中分布的珠光体数量和片层间距减少,在抗拉强度符合要求的条件下,伸长率提高了4.89%,-233K的冲击功Akv提高了3.56J。 展开更多
关键词 铸态高韧性墨铸铁 QT400-18 电脉冲 过冷度 铁素体
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球墨铸铁QT400-18的石墨球化率对超声声速的影响 被引量:1
12
作者 占连扬 刘柯 +1 位作者 杨友杰 邬冠华 《无损检测》 2017年第11期36-38,共3页
利用超声水浸C扫描检测方法检测球墨铸铁QT400-18铸件试样的声速,测量了铸件不同部位的硬度,并对该部位进行金相解剖,最后对金相照片进行图像处理,得到试样的石墨球化率。结果表明,该铸件的声速与球化率、硬度与球化率之间皆有较好的相... 利用超声水浸C扫描检测方法检测球墨铸铁QT400-18铸件试样的声速,测量了铸件不同部位的硬度,并对该部位进行金相解剖,最后对金相照片进行图像处理,得到试样的石墨球化率。结果表明,该铸件的声速与球化率、硬度与球化率之间皆有较好的相关性。实际生产中可通过硬度测量法对球墨铸铁QT400-18的球化率进行抽检,也可采用超声声速测量法对其进行100%快速检验。 展开更多
关键词 墨铸铁 超声声速 金相
球墨铸铁铸件的球化率检测方法研究 预览
13
作者 金桂芹 董金芝 +1 位作者 赵士明 阎涛 《装备制造技术》 2017年第10期173-175,共3页
介绍了球墨铸铁件球化率的不同测量方法及其利弊。重点分析了一种新型测量方法,利用超声波声速仪中声速随铸铁中的游离石墨形状、数量、大小和金属基体的变化而变化,通过对不同基体,不同球化率,不同牌号的球墨铸铁进行了超声波声速试验... 介绍了球墨铸铁件球化率的不同测量方法及其利弊。重点分析了一种新型测量方法,利用超声波声速仪中声速随铸铁中的游离石墨形状、数量、大小和金属基体的变化而变化,通过对不同基体,不同球化率,不同牌号的球墨铸铁进行了超声波声速试验。最后得出球墨铸铁件的球化率与声速成正比,其球化率越高,声速值越大,反之,声速值越小。声速仪检测球化率可以做到更准确、更简单、更直观,为方便快捷地完成铸件本体的检验任务打下了坚实的基础。 展开更多
关键词 声速 墨铸铁件
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关于球墨铸铁球化率评定方法的初步探讨 预览
14
作者 王泽华 徐飞龙 +2 位作者 张欣 邵佳 汪米琪 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期348-354,共7页
球墨铸铁是一种重要的工程材料,球化率是评定球墨铸铁质量的关键指标,但至今没有统一的国际标准。本文综述了球化率对球墨铸铁抗拉强度、断后伸长率、冲击韧性、疲劳性能以及磨损性能和腐蚀性能的影响。介绍了国内外标准中对球化率定... 球墨铸铁是一种重要的工程材料,球化率是评定球墨铸铁质量的关键指标,但至今没有统一的国际标准。本文综述了球化率对球墨铸铁抗拉强度、断后伸长率、冲击韧性、疲劳性能以及磨损性能和腐蚀性能的影响。介绍了国内外标准中对球化率定义及相应的评定方法,指出了现有标准中对球化率评价方法存在的差异和矛盾,提出建立球墨铸铁评定方法的设想和建议。 展开更多
关键词 墨铸铁 标准
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感应耦合等离子体制备球形铬粉末的工艺研究 预览 被引量:1
15
作者 陈伦江 陈文波 +2 位作者 刘川东 程昌明 童洪辉 《核聚变与等离子体物理》 CSCD 北大核心 2017年第2期244-248,共5页
采用感应耦合热等离子体作为高温热源,对形状不规则的铬粉末进行了球化处理,研究了送粉速率对球形粉末的流动性、球化率的影响,并采用金相显微镜和霍尔流速计对球形粉末的表观形貌和流动性进行了测定。研究结果表明:形状不规则的粉末... 采用感应耦合热等离子体作为高温热源,对形状不规则的铬粉末进行了球化处理,研究了送粉速率对球形粉末的流动性、球化率的影响,并采用金相显微镜和霍尔流速计对球形粉末的表观形貌和流动性进行了测定。研究结果表明:形状不规则的粉末经过等离子体处理后,绝大部分以上的粉末均变为球形或类球形。对于粒径在200~300目之间的铬粉,随着送粉速率的增加,球化后的粉末流动性逐渐增强,球化率增加;当送粉速率为35g.min-1时,其流动性和球化率分别约为56.18s/50g和85.6%,两者均达到了最佳效果。 展开更多
关键词 感应耦合热等离子体 流动性
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球铁铸件厚大部位球化率的提高方法
16
作者 周凡 张洋 +2 位作者 杨峰 王敏刚 贺秦康 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第16期101-103,共3页
采用不同工艺方法改善球墨铸铁厚大部位的球化率,检测了不同工艺下厚大铸件心部的石墨形态、球化率、力学性能。分析了不同工艺方法对厚大铸件心部球化率的影响。结果表明:采用轻重稀土混合使用及高效、长效孕育等工艺方法可将厚大铸... 采用不同工艺方法改善球墨铸铁厚大部位的球化率,检测了不同工艺下厚大铸件心部的石墨形态、球化率、力学性能。分析了不同工艺方法对厚大铸件心部球化率的影响。结果表明:采用轻重稀土混合使用及高效、长效孕育等工艺方法可将厚大铸件心部球化率提高至≥85%,且开花状石墨减少,力学性能明显提高。 展开更多
关键词 墨铸铁 厚大部位 石墨形态
提高箱体球化率的实践
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作者 苏文生 刘宏伟 +1 位作者 李红 徐国春 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第12期2735-2737,共3页
为了解决箱体凝固过程出现球化级别低问题,对影响球化率的原因进行分析,对箱体铸造工艺、合金熔炼工艺、球化处理和孕育工艺进行了完善,最终解决了箱体球化级别低的难题,箱体球化率普遍达到了85%以上,箱体生产取得了较好的经济效益。
关键词 箱体 衰退 石墨畸变
铸态下低温高韧性球墨铸铁件的研制 预览
18
作者 刘光瑞 杨永辉 夏翠芹 《金属加工:热加工》 2016年第1期42-44,共3页
介绍了铸态下低温高韧性球墨铸铁件的研制要点,分析了化学成分、组织等对性能的影响,制订了合理的生产工艺,生产实践证明达到了技术要求且有高的一致性。
关键词 墨铸铁件 学成分 吸收能量 技术要求 冲击韧度 石墨 脆性转变温度 铁素体墨铸铁 铁液
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镧系球化剂在球墨铸铁件生产中的应用 预览 被引量:1
19
作者 柯志敏 何良荣 陈永成 《中国铸造装备与技术》 CAS 2016年第1期16-18,共3页
介绍镧系球化剂在使用安全要求较高的球墨铸铁件生产中的应用。生产实践表明:使用镧系球化剂球化处理后,不仅可以提高球墨铸铁件内在质量,如提高球化率,增加石墨球数,消除碎块状石墨,减少缩松倾向等,而且可以降低生产成本,具有显著的... 介绍镧系球化剂在使用安全要求较高的球墨铸铁件生产中的应用。生产实践表明:使用镧系球化剂球化处理后,不仅可以提高球墨铸铁件内在质量,如提高球化率,增加石墨球数,消除碎块状石墨,减少缩松倾向等,而且可以降低生产成本,具有显著的经济效益。 展开更多
关键词 墨铸铁件 缩松
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电脉冲对QT700-2球墨铸铁凝固组织的影响
20
作者 董洁 孙永涛 +2 位作者 袁守谦 党文静 高海龙 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第7期1421-1423,共3页
试验选用球墨铸铁QT700-2,电脉冲处理过后,从其中间位置与电极位置分别取样,采用光学显微镜(OM)及金相分析软件Image-Pro Plus研究了电脉冲对球墨铸铁凝固组织的影响。结果表明,经过电脉冲处理后,其凝固组织中的石墨球分布更加均匀,球... 试验选用球墨铸铁QT700-2,电脉冲处理过后,从其中间位置与电极位置分别取样,采用光学显微镜(OM)及金相分析软件Image-Pro Plus研究了电脉冲对球墨铸铁凝固组织的影响。结果表明,经过电脉冲处理后,其凝固组织中的石墨球分布更加均匀,球化率增加,珠光体的数量增多且电极位置处试样相对于中间位置处球化率更高,而珠光体的含量基本不变。 展开更多
关键词 电脉冲 墨铸铁 珠光体
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