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电渣重熔结晶器旋转对M2高速钢凝固过程的影响
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作者 陈佳顺 常凯华 +2 位作者 郑福舟 张章 常立忠 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期581-588,共8页
研究了自行设计的结晶器可旋转的电渣炉的旋转速率对M2高速钢凝固过程的影响,采用双极串联-电渣重熔方法,对不同结晶器转速下所制M2高速钢的二次枝晶、冷却速率、渗透率和渣皮厚度进行统计、计算和分析。结果表明,随结晶器转速增大,M2... 研究了自行设计的结晶器可旋转的电渣炉的旋转速率对M2高速钢凝固过程的影响,采用双极串联-电渣重熔方法,对不同结晶器转速下所制M2高速钢的二次枝晶、冷却速率、渗透率和渣皮厚度进行统计、计算和分析。结果表明,随结晶器转速增大,M2高速钢中心和边部的枝晶被打碎,结晶器转速越快,枝晶破碎越明显。结晶器转速由0增至19 r/min,M2高速钢在中心和边部的平均二次枝晶间距分别减小19.47%和25.23%,平均冷却速率分别增大97.01%和148.06%,平均渗透率分别降低34.94%和44.04%。结晶器旋转能将渣皮厚度降低40.41%,渣壳厚度的方差由0.163降至0.003,渣皮变得均匀,增大了金属熔池向外传热,使金属熔池变浅;另一方面,M2高速钢枝晶破碎、平均二次枝晶间距减小和渗透率降低使M2高速钢在凝固过程中的偏析得到控制,因而结晶器旋转可提高M2高速钢的凝固质量。 展开更多
关键词 高速钢 重熔 结晶器旋转 凝固
高合金镍钢电渣工艺的探索与优化 预览
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作者 王瑶 王高宏 +2 位作者 吴小海 严洋 黄胜 《大型铸锻件》 2019年第5期1-4,共4页
通过研究分析两支25CrNi3MoVE电渣钢锭的冶炼成功经验,对该系列高合金镍钢的电渣工艺进行探索与工艺优化。
关键词 25CrNi3MoVE 重熔 工艺路线 熔速
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电渣重熔用五元高氟渣高温挥发机制
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作者 赵俊学 卢亮 +3 位作者 赵忠宇 王泽 崔雅茹 李小明 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期43-47,共5页
为探究高温过程电渣组元挥发机理,以电渣重熔用高氟渣CaF2-CaO-SiO2-Al2O3-MgO五元渣系为基础研究炉渣高温挥发机制,通过FactSage理论计算、热重及高温质谱检测,结合1 000~1 500℃高温焙烧试验以及XRF检测与SEM物相观察,对炉渣加热过程... 为探究高温过程电渣组元挥发机理,以电渣重熔用高氟渣CaF2-CaO-SiO2-Al2O3-MgO五元渣系为基础研究炉渣高温挥发机制,通过FactSage理论计算、热重及高温质谱检测,结合1 000~1 500℃高温焙烧试验以及XRF检测与SEM物相观察,对炉渣加热过程成分及物相变化进行了研究。结果表明,温度为550~800℃时,CaF2与SiO2反应生成SiF4气体;温度为800~1 200℃时,CaF2与MgO反应生成MgF2气体,同时与少量Al2O3反应生成AlF3气体;温度为1 200~1 500℃时,挥发分主要为CaF2及少量AlF3。在高温区(1 000~1 400℃),晶体主要为二铝酸钙和和少量枪晶石;当温度达到1 500℃,晶体主要为枪晶石结构,为探究高温过程电渣组元挥发机理以及电渣制备工艺的优化提供参考。 展开更多
关键词 重熔 高氟 热重与挥发 组成及物相
抽锭式电渣重熔空心钢锭用新渣系的研究 预览
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作者 翟华平 刘福斌 王庆 《现代冶金》 CAS 2019年第1期34-37,共4页
针对抽锭式电渣重熔空心钢锭过程的工艺特点及其对渣系性能的特殊要求,依据传统渣系成分设计了四组新渣系,并分别测试和计算了新、旧渣系的熔化温度特性、黏度、密度、光学碱度和电导率,然后选择热物性参数适宜的渣系进行了电渣重熔空... 针对抽锭式电渣重熔空心钢锭过程的工艺特点及其对渣系性能的特殊要求,依据传统渣系成分设计了四组新渣系,并分别测试和计算了新、旧渣系的熔化温度特性、黏度、密度、光学碱度和电导率,然后选择热物性参数适宜的渣系进行了电渣重熔空心钢锭实验。结果表明:S1-S4渣系均是半球点温度小于合金的液相线温度且黏度变化平缓的长渣,其中S4渣系具有最低的熔点且黏度在降温过程中变化平缓;密度、光学碱度和电导率的计算结果表明,S4渣系由于具有较大的密度和光学碱度拥有良好的去夹杂和脱硫能力,同时S4渣系还具有较大的电阻率有利于降低电耗、节约生产成本。采用S4渣系的重熔实验表明,相同工艺参数下S4渣系重熔得到的空心钢锭表面光滑,无夹渣和褶皱。 展开更多
关键词 重熔 空心钢锭 热物性参数
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酸性渣重熔含硫高速钢M35的质量研究 预览
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作者 谢志彬 邵青立 +2 位作者 张国平 王凯 何宁 《特殊钢》 北大核心 2019年第1期27-30,共4页
使用1t双极电渣炉试验研究了大气条件下酸性渣重熔含硫M35高速钢(0.015%-0.030%S)的成分变化和碳化物、非金属夹杂物的质量水平。酸性渣重熔时,钢锭大小头硫、硅、锰、铬有较大的差值,化渣时添加硫化钙和倒渣时加入锰铁粉,可减小钢锭大... 使用1t双极电渣炉试验研究了大气条件下酸性渣重熔含硫M35高速钢(0.015%-0.030%S)的成分变化和碳化物、非金属夹杂物的质量水平。酸性渣重熔时,钢锭大小头硫、硅、锰、铬有较大的差值,化渣时添加硫化钙和倒渣时加入锰铁粉,可减小钢锭大小头差值。酸性渣重熔的含硫M35高速钢轧材碳化物不均度、颗粒度质量水平与常规碱性渣系相当,非金属夹杂物A类≤1.5级、B、C、D类≤1.0级。 展开更多
关键词 含硫高速钢M35 重熔 酸性 化学成分 碳化物 非金属夹杂物
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高速钢碳化物偏析的研究现状
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作者 高楚寒 葛思楠 +2 位作者 李万明 吴少鹏 臧喜民 《中国冶金》 CAS 北大核心 2019年第5期1-5,共5页
高速钢因其硬度高、红硬性好、耐磨性好等特点被广泛应用于大型装备制造的加工工具。然而在大截面的高速钢生产过程中,易产生碳化物偏析等问题,影响材料的力学性能和使用寿命。通过对模铸、连铸、电渣重熔、粉末冶金方法的比较与分析,... 高速钢因其硬度高、红硬性好、耐磨性好等特点被广泛应用于大型装备制造的加工工具。然而在大截面的高速钢生产过程中,易产生碳化物偏析等问题,影响材料的力学性能和使用寿命。通过对模铸、连铸、电渣重熔、粉末冶金方法的比较与分析,探究影响碳化物偏析的因素,研究改善碳化物偏析的方法。研究表明,通过添加孕育剂、微合金元素、机械搅拌、电磁搅拌可以改善碳化物偏析;此外,通过对比分析发现,使用电渣重熔法生产高速钢可以经济有效地控制碳化物偏析,电渣重熔法已成为生产高速钢的主要方法。 展开更多
关键词 高速钢 碳化物偏析 重熔 孕育剂
钨铁粉检测高速钢电渣锭金属熔池形状的研究 预览
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作者 谢志彬 王凯 +2 位作者 王红 尤晓东 张占普 《河北冶金》 2019年第4期12-15,共4页
介绍了钨铁粉作为显示剂检测电渣锭金属熔池形状的机理,分析了钨铁粉粒度组成及加入量对熔池形状的影响,并通过直读光谱分析仪验证了金属熔池固液两相区的存在。结果表明,金属熔池的液、固相线若都能清晰地显现,则钨铁粉合适的粒度组成... 介绍了钨铁粉作为显示剂检测电渣锭金属熔池形状的机理,分析了钨铁粉粒度组成及加入量对熔池形状的影响,并通过直读光谱分析仪验证了金属熔池固液两相区的存在。结果表明,金属熔池的液、固相线若都能清晰地显现,则钨铁粉合适的粒度组成为60%(0.15~0.25)mm+30%(0.5~1.0)mm+10%(1.5~2.5)mm;适宜加入量为1kg/100mm钢锭直径。利用钨铁粉对电渣锭熔池形状的测定可为评价和优化电渣重熔工艺、改善高速钢钢锭铸态组织偏析提供可靠的依据和支持。 展开更多
关键词 钨铁粉 高速钢 重熔 金属熔池 固液两相区 组织偏析
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Inconel718高温合金电渣重熔铝钛元素烧损热力学分析
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作者 尹彬 李万明 +2 位作者 吴少鹏 臧喜民 于昊岑 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期86-94,共9页
为了研究Inconel718高温合金电渣重熔过程中渣系各组元对合金中易氧化元素铝、钛的影响,以五元渣系CaF2-CaO-Al2O3-MgO-TiO2为基,通过分子与离子共存理论,根据渣金界面中各组元的平衡反应和物质守恒,建立了Inconel718高温合金电渣重熔... 为了研究Inconel718高温合金电渣重熔过程中渣系各组元对合金中易氧化元素铝、钛的影响,以五元渣系CaF2-CaO-Al2O3-MgO-TiO2为基,通过分子与离子共存理论,根据渣金界面中各组元的平衡反应和物质守恒,建立了Inconel718高温合金电渣重熔过程中渣金界面铝、钛元素氧化反应的热力学模型。通过分析该模型并对模型结果进行渣金平衡验证试验,验证了模型的有效性。研究结果表明,渣中CaF2、MgO质量分数的变化对合金中铝、钛元素的影响很小;渣中Al2O3有烧钛增铝的作用,TiO2有烧铝增钛的作用,CaO能够抑制铝元素的烧损;能够有效减少Inconel718高温合金电渣重熔过程中铝、钛元素烧损的渣系配比为CaO质量分数为20%~25%、TiO2质量分数为4%~6%、MgO质量分数为1%~4%、CaF2质量分数为50%~60%、Al2O3质量分数为15%~20%。 展开更多
关键词 分子与离子共存理论 重熔 热力学模型 铝、钛元素烧损
锻钢冷轧工作辊表面缺陷形成原因分析 预览
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作者 王永 韩剑 《现代冶金》 CAS 2019年第2期43-45,共3页
锻钢冷轧工作辊在制造过程中需进行成品表面超声波探伤检测,某段时间内发现多支工作辊存在表面超声波探伤缺陷信号;为分析该缺陷的类型和形成原因,采用直读光谱仪、肖氏硬度计、光学显微镜和扫描电镜对缺陷进行了化学成分、硬度、显微... 锻钢冷轧工作辊在制造过程中需进行成品表面超声波探伤检测,某段时间内发现多支工作辊存在表面超声波探伤缺陷信号;为分析该缺陷的类型和形成原因,采用直读光谱仪、肖氏硬度计、光学显微镜和扫描电镜对缺陷进行了化学成分、硬度、显微组织的检测,结果显示:这类缺陷是在辊坯冶炼过程中的VD真空脱气和ESR电渣重熔过程中对N含量的控制不当造成的钢坯中N元素含量过高所致的孔洞,N元素在钢坯内扩散聚集形成氮气并向外扩散时形成了局部孔洞,表面超声波探伤时显示缺陷信号,磁粉检测时显示为点状可见缺陷。 展开更多
关键词 冷轧工作辊 表面超声波 氮气 重熔
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低频电渣重熔对NO8367奥氏体不锈钢组织性能的影响
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作者 余坤 吁安山 杨湘杰 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2019年第2期133-136,共4页
研究了不同低频电渣重熔对NO8367奥氏体不锈钢电渣锭质量的影响。结果表明,在经过重熔之后的铸锭各方面性能都得到了显著提升,尤其是在7.5Hz频率下制备的试样,其夹杂物数量最少,力学性能最佳,断裂方式为呈韧窝断裂形式,表现出良好的塑性。
关键词 NO8367奥氏体不锈钢 低频 重熔 夹杂物
H13模具钢电渣重熔铸坯碳偏析特征研究 预览
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作者 陈晗 《福建冶金》 2019年第2期8-11,共4页
本文利用图像处理软件对铸坯的偏析率和偏析点数目进行分析,以研究H13模具钢电渣重熔铸坯碳偏析特征。
关键词 H13模具钢 重熔 偏析 局部凝固时间
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G20Cr2Ni4A渗碳轴承钢气孔形成机理及原因分析 预览
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作者 李宏宾 杨国 +3 位作者 蒋元禄 李万顺 陈世昌 付佳 《甘肃冶金》 2019年第2期41-43,共3页
G20Cr2Ni4A钢主要用于大型轴承套圈料,套圈经表面渗碳处理,在套圈加工过程,发现缺陷。采用低倍酸浸、等离子发射光谱仪、金相显微镜、扫描电镜等,对套圈缺陷进行检验研究分析。结果表明,该套圈缺陷为气孔缺陷,产生在电渣锭大头端,由于... G20Cr2Ni4A钢主要用于大型轴承套圈料,套圈经表面渗碳处理,在套圈加工过程,发现缺陷。采用低倍酸浸、等离子发射光谱仪、金相显微镜、扫描电镜等,对套圈缺陷进行检验研究分析。结果表明,该套圈缺陷为气孔缺陷,产生在电渣锭大头端,由于电渣重熔过程结晶器未干燥或渣料潮湿引起。 展开更多
关键词 G20Cr2Ni4A套圈 裂纹 气孔 重熔
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国内外电渣重熔H13钢中夹杂物的对比
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作者 王昊 李晶 +1 位作者 史成斌 于文涛 《中国冶金》 CAS 北大核心 2019年第2期17-22,共6页
为了找出国产电渣重熔H13钢在夹杂物控制方面存在的不足,采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和夹杂物自动分析系统(INCA Steel)对国内外不同产地的电渣重熔H13钢进行对比研究,重点分析了国内外H13钢在杂质元素和夹杂物控制水平上的差距。... 为了找出国产电渣重熔H13钢在夹杂物控制方面存在的不足,采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和夹杂物自动分析系统(INCA Steel)对国内外不同产地的电渣重熔H13钢进行对比研究,重点分析了国内外H13钢在杂质元素和夹杂物控制水平上的差距。结果表明,在试验样品中,国产H13钢中硫和TO的质量分数均高于国外,其中硫质量分数高0.001 2%~0.002 0%,TO质量分数高0.000 6%~0.000 8%。所有试样中主要夹杂物均为Al2O3、MgO·Al2O3、CaO·Al2O3和CaO·MgO·Al2O3。国产H13钢与国外相比,尺寸大于5μm的夹杂物数量较多,小于2μm的夹杂物数量较少,夹杂物尺寸波动范围总体更大;国外H13钢夹杂物成分波动范围较窄,尺寸均匀,夹杂物形状接近球形的比例高。 展开更多
关键词 重熔 H13钢 夹杂物 洁净度
三七渣与稀土渣电渣重熔后氧含量对高强韧Cr-Ni-Mo-V合金钢力学性能的影响
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作者 胡士廉 黄建文 +5 位作者 李登仁 吕彦 胡俊 田雨江 蔡波 程朝丰 《兵器材料科学与工程》 CSCD 北大核心 2018年第5期86-89,共4页
用三七渣与稀土渣进行高强韧Cr-Ni-Mo-V合金钢电渣重熔工艺试验。通过6炉试验钢对两种渣系电渣重熔进行对比,研究高强韧Cr-Ni-Mo-V合金钢在电渣重熔过程中氧含量的控制和钢中氧含量对钢力学性能的影响。结果表明:稀土渣系添加脱氧剂的... 用三七渣与稀土渣进行高强韧Cr-Ni-Mo-V合金钢电渣重熔工艺试验。通过6炉试验钢对两种渣系电渣重熔进行对比,研究高强韧Cr-Ni-Mo-V合金钢在电渣重熔过程中氧含量的控制和钢中氧含量对钢力学性能的影响。结果表明:稀土渣系添加脱氧剂的工艺可以有效控制电渣过程中的氧含量;钢中相对氧的质量分数变化10%左右,对强度的影响约为24 MPa,对冲击功的影响不大。 展开更多
关键词 三七 稀土 重熔 氧含量 屈服强度 冲击功 Cr-Ni-Mo-V钢
电渣重熔渣系和渣量对重熔钢锭表面质量及电耗的影响 预览
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作者 林军福 闫崇榜 《天津冶金》 CAS 2018年第1期22-23,共2页
也渣重熔|ι制定过程中,清系选择非常重要。不同钢种,不同锻件等级要求选择相应的渣系。通过试验对比,调整清系中各组JC比例成分,最终确定了一种新的五元渣系,采用此渣系可以改善钢统表面和内在质量,降低电耗。
关键词 重熔 表面
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电渣重熔用中氟渣配渣方式对熔点测定的影响
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作者 赵俊学 尚南 +3 位作者 赵忠宇 施瑞盟 卢亮 王泽 《钢铁》 CSCD 北大核心 2018年第8期44-48,共5页
对相同成分不同配渣方式的电渣重熔用炉渣试样采用半球法测定的熔点存在差异的原因进行了研究,以期对进一步深入了解含氟渣系升温过程中的特点、熔点测定试验以及电渣制备工艺提供参考。对预熔渣和相同成分的化学纯试剂配制渣样进行了... 对相同成分不同配渣方式的电渣重熔用炉渣试样采用半球法测定的熔点存在差异的原因进行了研究,以期对进一步深入了解含氟渣系升温过程中的特点、熔点测定试验以及电渣制备工艺提供参考。对预熔渣和相同成分的化学纯试剂配制渣样进行了半球法熔点测定和热重分析,并对两种渣参照熔点测定的气氛及升温速度等进行了煅烧,对烧后的试样进行了物相检测分析(XRD及SEM)。结果表明,两组试样平均熔点差异为72℃,在测定的升温过程中有明显的失重现象,其中化学纯试剂配制试样的失重(7.79%)明显大于预熔渣(1.11%)。失重主要源于高温过程CaF_2的挥发。氟化钙挥发引起炉渣成分变化,进而导致物相变化,化学纯试样熔后冷却样含有大量的枪晶石和尖晶石等高熔点物质,而预熔渣熔后冷却样存在大量黄长石、二铝酸钙等低熔点相。因此,两组炉渣在测定中的挥发量不同,引起试样后期成分差异是熔点差异的主要原因。 展开更多
关键词 重熔 中氟 挥发物 熔点 物相
13Cr9Mo2Co1NiVNbNB钢电渣重熔工艺中试研究 预览
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作者 巴钧涛 高建军 +1 位作者 王少波 杨清海 《大型铸锻件》 2018年第3期1-4,7共5页
对FB2材质母材冶炼、电渣重熔过程中渣系及脱氧制度等关键技术开展了研究。电渣重熔中试试验结果表明,采用CaF2-Al2O3-CaO-MgO-SiO2-B2O3六元渣系、惰性气体保护、铝和硅钙复合脱氧的重熔工艺参数能满足产品技术要求。
关键词 FB2 重熔
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易切削不锈钢电渣冶炼工艺探讨
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作者 赵鸿燕 《太钢科技》 2018年第4期14-17,共4页
本文采用SiO2配比分别是5.0%、20.0%、25.0%三种酸性渣,电渣重熔含Pb、S、Te易切削不锈钢(Cr:19.0%~21.0%,Mo:1.5%~2.5%,Pb:0.1%~0.3%,S:0.25%~0.30%,Te:0.03%~0.10%)。结果表明:含SiO2为25.0%的五元渣系,所冶炼的含S、Pb、Te易切削不... 本文采用SiO2配比分别是5.0%、20.0%、25.0%三种酸性渣,电渣重熔含Pb、S、Te易切削不锈钢(Cr:19.0%~21.0%,Mo:1.5%~2.5%,Pb:0.1%~0.3%,S:0.25%~0.30%,Te:0.03%~0.10%)。结果表明:含SiO2为25.0%的五元渣系,所冶炼的含S、Pb、Te易切削不锈钢电渣钢锭头尾S、Pb、Te偏差最小,分别为0.03%、0.02%、0.028%,且钢锭表面质量最好。 展开更多
关键词 重熔 酸性 易切削 不锈钢 PB S偏差
电渣重熔1Cr13钢中夹杂物的研究 预览
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作者 霍宝阳 赵作福 +2 位作者 莫梓睿 张晓盼 齐锦刚 《辽宁工业大学学报:自然科学版》 2018年第3期192-195,共4页
采用蔡司金相显微镜、扫描电镜和能谱分析等检测手段表征了1Cr13钢锻件内夹杂物的元素组成和形态。结果表明,电渣重熔1Cr13钢锻件内夹杂物的主要元素有Mn、F、S、Si、O和Ca,其中F、Si、Ca含量严重超标,S和O含量轻微超标,Mn含量在标准范... 采用蔡司金相显微镜、扫描电镜和能谱分析等检测手段表征了1Cr13钢锻件内夹杂物的元素组成和形态。结果表明,电渣重熔1Cr13钢锻件内夹杂物的主要元素有Mn、F、S、Si、O和Ca,其中F、Si、Ca含量严重超标,S和O含量轻微超标,Mn含量在标准范围之内。由此确定1Cr13钢夹杂物的存在形态为块状Si O2和条状Mn S两类夹杂物,而Ca F2是以夹渣形式出现。 展开更多
关键词 重熔 1Cr13 锻件
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18CrNiMo7-6钢电渣重熔工艺研究 预览
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作者 莫光有 《大型铸锻件》 2018年第6期1-4,6共5页
探讨了一种采用电渣二次重熔工艺生产18CrNiMo7-6钢锭的方法。在制订电渣重熔工艺的过程中,分析了可能影响电渣锭质量的各主要因素,并制订了相应的解决方案。根据该钢种的特点,为保证钢锭中有适当的Al/N比,采用了在化渣过程和电渣重熔... 探讨了一种采用电渣二次重熔工艺生产18CrNiMo7-6钢锭的方法。在制订电渣重熔工艺的过程中,分析了可能影响电渣锭质量的各主要因素,并制订了相应的解决方案。根据该钢种的特点,为保证钢锭中有适当的Al/N比,采用了在化渣过程和电渣重熔过程加铝粒的措施。 展开更多
关键词 重熔 Al/N比
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