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真空感应熔炼工艺对镍基高温合金氧氮含量的影响 预览
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作者 马秀萍 周同金 +3 位作者 刘东方 万旭杰 孟宇 张华霞 《铸造》 CAS 北大核心 2019年第7期730-733,共4页
研究了真空感应熔炼过程中不同熔化时间和精炼工艺对合金中氧和氮含量的影响。结果表明:镍基高温合金中氧和氮含量随着合金中铬含量增加呈增加趋势;熔化30min时,合金中氧和氮含量分别降低36%和14%。随着精炼时间的延长,氮含量呈下降趋势... 研究了真空感应熔炼过程中不同熔化时间和精炼工艺对合金中氧和氮含量的影响。结果表明:镍基高温合金中氧和氮含量随着合金中铬含量增加呈增加趋势;熔化30min时,合金中氧和氮含量分别降低36%和14%。随着精炼时间的延长,氮含量呈下降趋势,氧含量在精炼前30min呈降低趋势,精炼40min时氧含量反而增加。精炼过程中增加电磁搅拌后,提高了脱除氧氮速率,同时也提高了坩埚增氧速率。当精炼30min时氧和氮脱除量比无电磁搅拌精炼工艺分别提高17%和22%;精炼时间达到40min时,氮含量持续降低25%,而氧含量比无电磁搅拌精炼工艺增加12%。 展开更多
关键词 真空感应熔炼 熔化时间 精炼工艺
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精炼工艺对铸造Al-2Li-2Cu-0.2Zr合金夹杂物和力学性能的影响 预览
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作者 荣冕 张亮 +4 位作者 吴国华 李炜炜 张小龙 孙江伟 丁文江 《中国有色金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第7期1375-1382,共8页
研究不同精炼工艺对铸造Al-2Li-2Cu-0.2Zr 合金夹杂物和力学性能的影响,包括双级C2Cl6 精炼工艺,双级氩气旋转喷吹精炼工艺和双级复合精炼工艺。结果表明,结合C2Cl6 和氩气旋转喷吹的双级复合精炼工艺可以显著提高铸造Al-2Li-2Cu-0.2Zr... 研究不同精炼工艺对铸造Al-2Li-2Cu-0.2Zr 合金夹杂物和力学性能的影响,包括双级C2Cl6 精炼工艺,双级氩气旋转喷吹精炼工艺和双级复合精炼工艺。结果表明,结合C2Cl6 和氩气旋转喷吹的双级复合精炼工艺可以显著提高铸造Al-2Li-2Cu-0.2Zr 合金的熔体纯净度和力学性能。与未精炼的合金相比,通过双级复合精炼工艺得到的合金气孔缺陷和夹杂物的体积分数从1.47%下降到0.12%,固溶处理后合金的屈服强度、抗拉强度和伸长率分别从113 MPa、179 MPa 和3.9%提高至142 MPa、293 MPa 和18.1%。合金熔炼过程中,在加入锂之前首先使用C2Cl6 精炼进行除气以及除掉熔体中较大尺寸的夹杂物,在加入锂之后使用氩气旋转喷吹进一步除气以及除掉熔体中细小的悬浮夹杂物。双级复合精炼工艺不仅可以有效去除熔体中的气体和夹杂物,还可以大幅度降低锂元素的氧化烧损,结合两种精炼方法的各自优势,取得显著的精炼效果。 展开更多
关键词 Al-Li-Cu-Zr 合金 精炼工艺 显微组织 熔体纯净度 力学性能
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大豆油脂浸出和精炼工艺研究 预览
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作者 王松霞 《粮食科技与经济》 2018年第7期81-83,共3页
大豆油脂浸出与精炼实际上就是对大豆的“炼油”过程,清除大豆植物油中所含有的固体杂质、磷脂、胶质、游离脂肪酸、色素包括异味等内容因素,实现精炼。本文详细阐述了大豆油脂的浸出与精炼过程,主要对两大环节中的多个细节进行技术性... 大豆油脂浸出与精炼实际上就是对大豆的“炼油”过程,清除大豆植物油中所含有的固体杂质、磷脂、胶质、游离脂肪酸、色素包括异味等内容因素,实现精炼。本文详细阐述了大豆油脂的浸出与精炼过程,主要对两大环节中的多个细节进行技术性应用分析。 展开更多
关键词 大豆油脂 浸出工艺 精炼工艺 碱炼
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高酸值米糠油色泽与精炼工艺条件的相关性研究 预览
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作者 刘健 汪涛 +3 位作者 胡雷雨 张馨月 唐小媛 肇立春 《农业科技与装备》 2018年第2期40-41,43共3页
以高酸值浸出米糠毛油为原料,分别对其进行脱蜡、脱胶、脱酸和脱色,研究高酸值米糠油色泽与精炼工艺条件的相关性。结果表明:脱胶阶段高温90-100℃、时间58 min,获得的油脂色泽较好;脱酸阶段高温淡碱工艺获得的油脂色泽较浅;吸附脱色... 以高酸值浸出米糠毛油为原料,分别对其进行脱蜡、脱胶、脱酸和脱色,研究高酸值米糠油色泽与精炼工艺条件的相关性。结果表明:脱胶阶段高温90-100℃、时间58 min,获得的油脂色泽较好;脱酸阶段高温淡碱工艺获得的油脂色泽较浅;吸附脱色阶段在时间为120-130 min、温度为90-100℃、吸附剂用量为油量的4%时,油脂色泽较浅。 展开更多
关键词 米糠油 高酸值 精炼工艺 色泽
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Al-Ti-B细化剂对ZL205A铝合金组织性能的影响
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作者 丁旭 孟令刚 +5 位作者 姜立 房灿峰 周秉文 亚斌 赵丰 张兴国 《特种铸造及有色合金》 CSCD 北大核心 2018年第7期772-775,共4页
研究了Al-5Ti-B细化剂的类型、加入量和精炼工艺对ZL205A合金组织性能的影响。结果表明,Al-5Ti-B细化剂中TiB2相聚集分布时,会诱发细化效果的不均匀性,细化剂中的粗大Al3Ti相会残留于合金基体中,降低合金的力学性能;Al-5Ti-B细化剂在Ti... 研究了Al-5Ti-B细化剂的类型、加入量和精炼工艺对ZL205A合金组织性能的影响。结果表明,Al-5Ti-B细化剂中TiB2相聚集分布时,会诱发细化效果的不均匀性,细化剂中的粗大Al3Ti相会残留于合金基体中,降低合金的力学性能;Al-5Ti-B细化剂在Ti加入量为0.25%时,ZL205A合金的细化效果良好且力学性能最佳,屈服强度、抗拉强度与伸长率分别可达378 MPa、455 MPa和8.9%;采用C2Cl6精炼时,细化剂中的TiB2颗粒会发生"中毒"现象,加剧TiB2相的聚集。采用氩气精炼并控制静置时间可以保证TiB2相的稳定性。 展开更多
关键词 ZL205A铝合金 Al-Ti-B细化剂 精炼工艺 显微组织 力学性能
油脂精炼工艺过程及脱色条件对大豆油品质的影响 预览
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作者 甘光生 曹川 +1 位作者 甘征亚 左青 《安徽科技学院学报》 2018年第4期50-55,共6页
目的:研究精炼工序对大豆油脂品质的影响,以及脱色过程中脱色条件对p-茴香胺值的影响,为富含多不饱和脂肪酸的油脂精炼工艺过程对油脂品质变化以及脱色条件提供参考。方法:首先分析油脂精炼过程中不同阶段油品的p-茴香胺值、过氧化值(P... 目的:研究精炼工序对大豆油脂品质的影响,以及脱色过程中脱色条件对p-茴香胺值的影响,为富含多不饱和脂肪酸的油脂精炼工艺过程对油脂品质变化以及脱色条件提供参考。方法:首先分析油脂精炼过程中不同阶段油品的p-茴香胺值、过氧化值(POV)、酸值的变化,其次以p-茴香胺值作为考察指标确定最佳脱色条件。结果:化学精炼过程中大豆油酸价是不断下降直至稳定,POV的变化趋势是先升高再降低,精炼后POV最高,经脱色和脱臭后显著降低。脱色油的p-茴香胺值是最高的,脱臭后有所降低。精炼过程对磷脂有显著影响,而对碘值和皂化值的变化没有显著影响。脱色过程中最佳的条件为脱色温度为80℃,脱色时间为25min,白土用量为2.4%。结论:油脂精炼工艺能够提高大豆油品质,利用p-茴香胺值可确定脱色工序最佳条件,防止油脂的氧化劣变。 展开更多
关键词 p-茴香胺值 精炼工艺 白土
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脂肪乳注射液用低甲氧基苯胺值的大豆油精炼工艺研究 预览
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作者 王法众 朱靖博 +2 位作者 加国义 林茂森 孙鹏飞 《中国油脂》 CSCD 北大核心 2018年第12期31-34,共4页
对脂肪乳注射液用低甲氧基苯胺值的大豆油精炼工艺进行研究。通过对大豆原料的选择进行分析,脱色工艺中脱色温度、脱色时间、活性白土添加量进行优化,脱臭工艺中脱臭温度进行分析,以甲氧基苯胺值为考察指标,确定了大豆油精炼工艺条件。... 对脂肪乳注射液用低甲氧基苯胺值的大豆油精炼工艺进行研究。通过对大豆原料的选择进行分析,脱色工艺中脱色温度、脱色时间、活性白土添加量进行优化,脱臭工艺中脱臭温度进行分析,以甲氧基苯胺值为考察指标,确定了大豆油精炼工艺条件。结果表明:选择美国大豆为原料,脱色工艺条件为脱色温度90~100℃、活性白土添加量0.5%~1.0%、脱色时间20~25 min,脱臭温度230~240℃,在此精炼工艺条件下可以获得甲氧基苯胺值小于2.0的精炼大豆油。 展开更多
关键词 甲氧基苯胺值 脂肪乳注射液 大豆油 精炼工艺
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不同精炼工艺生产B钢船板的组织和性能
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作者 胡战 吴长柏 《理化检验:物理分册》 CAS 2018年第11期794-798,818共6页
对两种精炼工艺生产的厚50mm及20mm规格的B钢船板的化学成分、拉伸性能、冲击性能、厚度方向性能及显微组织等进行了对比,并分析了其是否满足船级社的规范要求。结果表明:两种精炼工艺生产B钢船板的各项性能均满足船级社的规范要求,生... 对两种精炼工艺生产的厚50mm及20mm规格的B钢船板的化学成分、拉伸性能、冲击性能、厚度方向性能及显微组织等进行了对比,并分析了其是否满足船级社的规范要求。结果表明:两种精炼工艺生产B钢船板的各项性能均满足船级社的规范要求,生产无厚度方向性能要求的B钢船板时可使用LATS精炼工艺,生产有厚度方向性能要求的B钢船板时可使用LF+RH精炼工艺。 展开更多
关键词 精炼工艺 船级社认证 显微组织 力学性能
精炼工艺对玉米油微量成分变化的影响 预览
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作者 李鹏 张桂雨 +1 位作者 陈永军 李龙成 《中国油脂》 CSCD 北大核心 2018年第11期10-13,共4页
以在超级脱胶结合白土预脱色-复脱色以及双塔脱臭脱酸工艺生产线上取样的玉米毛油、脱胶油、脱蜡油、脱色油、脱臭油为研究对象,对其游离脂肪酸、磷、金属离子、色素、生育酚含量及过氧化值进行测定,考察精炼工艺对玉米油微量成分变化... 以在超级脱胶结合白土预脱色-复脱色以及双塔脱臭脱酸工艺生产线上取样的玉米毛油、脱胶油、脱蜡油、脱色油、脱臭油为研究对象,对其游离脂肪酸、磷、金属离子、色素、生育酚含量及过氧化值进行测定,考察精炼工艺对玉米油微量成分变化的影响。结果表明:双塔脱臭脱酸工艺可以明显降低玉米油中游离脂肪酸含量;超级脱胶工艺可去除玉米油中约95%的磷脂;脱胶和脱色可明显降低金属离子含量;大部分色素在脱色工段被去除;经脱臭后,成品油中总生育酚损失19. 9%;脱胶使玉米油过氧化值升高,脱色和脱臭可使过氧化值明显降低。说明应根据玉米毛油品质选择合适的精炼工艺,以最大限度地保留有益微量成分,去除有害成分,做到适度精炼。 展开更多
关键词 玉米油 精炼工艺 微量成分
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我国真空精炼技术的发展趋势 预览
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作者 孟娜 程红兵 +2 位作者 刘岚 康瑞泉 马炳川 《重型机械》 2017年第4期1-5,共5页
产品质量的提高和新产品的开发对真空精炼提出了更高的要求。本文总结了真空精炼技术的发展现状,对RH、VOD等真空精炼技术进行了阐述。并对存在的问题和发展方向进行了分析和探讨,指出加大工艺的研发力度和开发新钢种是真空精炼技术未... 产品质量的提高和新产品的开发对真空精炼提出了更高的要求。本文总结了真空精炼技术的发展现状,对RH、VOD等真空精炼技术进行了阐述。并对存在的问题和发展方向进行了分析和探讨,指出加大工艺的研发力度和开发新钢种是真空精炼技术未来的发展方向。 展开更多
关键词 真空精炼 RH VOD 精炼工艺 真空泵
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精炼和热轧工艺对热轧带钢SPHC组织性能的影响 被引量:2
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作者 岳重祥 李慧 +1 位作者 吴圣杰 李化龙 《锻压技术》 CSCD 北大核心 2017年第12期135-139,共5页
采用工业试验方法,研究了精炼工艺和轧钢工艺对SPHC热卷板组织性能的影响。结果表明,与RH精炼相比,LF精炼形成的夹杂物数量明显增加,同时形成的夹杂物更易成为裂纹源,故生产结构用SPHC热卷板时可采用LF工艺或RH工艺,而生产冲压用SPHC热... 采用工业试验方法,研究了精炼工艺和轧钢工艺对SPHC热卷板组织性能的影响。结果表明,与RH精炼相比,LF精炼形成的夹杂物数量明显增加,同时形成的夹杂物更易成为裂纹源,故生产结构用SPHC热卷板时可采用LF工艺或RH工艺,而生产冲压用SPHC热卷板时建议采用RH工艺。终轧温度和卷取温度对SPHC热卷板组织影响较大,钢板横截面组织因终轧温度和卷取温度差异而不同。终轧温度和卷取温度较低时,钢板边部和表面易形成混晶组织,提高终轧温度至890℃,可将混晶组织控制在边部40 mm范围内。在合理终轧和卷取温度前提下,采用两阶段冷却可保证等轴铁素体晶粒的适度长大和固溶C析出,有利于提高钢板的冲压性能。 展开更多
关键词 SPHC 精炼工艺 轧钢工艺 夹杂物 混晶
米糠油制取及掺伪鉴别技术的研究现状 预览 被引量:1
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作者 徐卫奇 曾朝喜 张雅丹 《中国油脂》 CSCD 北大核心 2017年第8期76-81,共6页
作为一种新型食用油,米糠油营养价值高、口感好,受到消费者的青睐。介绍了米糠油的组成和功能性成分,综述了米糠油的物理压榨法、化学溶剂浸出法、超临界流体萃取法和水酶法等提取方法以及脱胶、脱酸和脱色关键精炼方法,归纳了目前植物... 作为一种新型食用油,米糠油营养价值高、口感好,受到消费者的青睐。介绍了米糠油的组成和功能性成分,综述了米糠油的物理压榨法、化学溶剂浸出法、超临界流体萃取法和水酶法等提取方法以及脱胶、脱酸和脱色关键精炼方法,归纳了目前植物油掺伪鉴别的主要技术和米糠油掺伪鉴别的研究现状,旨在为米糠油的提取、精炼工艺和掺伪鉴别提供参考。 展开更多
关键词 米糠油 提取工艺 精炼工艺 掺伪鉴别
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JFE公司炼钢技术的进步与展望 预览
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作者 MIKI Yuji 刘成 《钢铁译文集》 2017年第2期1-7,共7页
本文总结了JFE钢铁公司成立十多年来的主要技术研发课题。在炼钢领域重点是通过提高铁水预处理工艺中的反应效率来减少炉渣产生,提高BOF和二次精炼工艺中的净化水平.及通过提高加热温度以扩大铁源利用率。在炉渣和耐火材料方面,开发... 本文总结了JFE钢铁公司成立十多年来的主要技术研发课题。在炼钢领域重点是通过提高铁水预处理工艺中的反应效率来减少炉渣产生,提高BOF和二次精炼工艺中的净化水平.及通过提高加热温度以扩大铁源利用率。在炉渣和耐火材料方面,开发了炉渣回用技术,炉渣显热回收利用技术及铁和磷回收技术,并投入实际使用。在连铸方面,开发了稳定的高拉速浇注和无缺陷板坯生产技术,预防表面缺陷和裂纹产生,减少中心偏析。本文还介绍了炼钢技术的发展前景。 展开更多
关键词 JFE钢铁公司 炼钢技术 展望 回收利用技术 预处理工艺 反应效率 加热温度 精炼工艺
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食用油精炼中含油废水治理措施分析 预览 被引量:1
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作者 王鑫羽 张丹 +1 位作者 张军英 张千霞 《中国资源综合利用》 2017年第12期67-69,共3页
食用油精炼是以菜籽毛油、大豆毛油、葵花籽毛油为原料,利用脱胶、碱炼、脱色和脱臭等精炼工序来去除毛油杂质的工艺。目前,植物油脂废水最重要、最稳定的处理法是生物法。本文以某植物油加工企业为例,通过分析其生产工艺流程和废水排... 食用油精炼是以菜籽毛油、大豆毛油、葵花籽毛油为原料,利用脱胶、碱炼、脱色和脱臭等精炼工序来去除毛油杂质的工艺。目前,植物油脂废水最重要、最稳定的处理法是生物法。本文以某植物油加工企业为例,通过分析其生产工艺流程和废水排放特征,对比各种生物法处理的优缺点,重点分析了SBR法的可行性和处理效果。研究表明,序批式活性污泥法(SBR)具有工艺简单、造价低廉、运行稳定、抗冲击能力强和不产生污泥膨胀等优点,可以显著提高含油废水治理水平。 展开更多
关键词 精炼工艺 含油废水 SBR法
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大豆油精炼行业工艺进展 预览
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作者 徐闯 张文龙 +2 位作者 李晓龙 孙乐 王强 《粮食与食品工业》 2017年第5期22-25,共4页
介绍了我国大豆油精炼行业发展现状,对大豆油精炼工艺现状及新工艺研究进展进行了阐述,并对该行业工艺发展趋势进行了展望。
关键词 大豆油 精炼工艺 研究进展
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瓜蒌籽油的营养特性及精炼工艺 预览
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作者 周海荣 王乃富 +2 位作者 杨丽萍 谢晶 周裔彬 《食品研究与开发》 北大核心 2017年第14期96-99,共4页
瓜蒌籽油富含不饱和脂肪酸成分,通过精炼可以提高其食用品质和商品价值。研究采用低温冷榨法制取瓜蒌籽油,在对瓜蒌籽油基本指标分析的基础上,对瓜蒌籽油的精炼工艺进行初步探索。结果表明,采用冷榨法榨取的瓜蒌籽油可以保留较多的营养... 瓜蒌籽油富含不饱和脂肪酸成分,通过精炼可以提高其食用品质和商品价值。研究采用低温冷榨法制取瓜蒌籽油,在对瓜蒌籽油基本指标分析的基础上,对瓜蒌籽油的精炼工艺进行初步探索。结果表明,采用冷榨法榨取的瓜蒌籽油可以保留较多的营养物质,在压榨前进行炒籽处理才能保证提取出瓜蒌籽中的亚麻酸,瓜蒌籽油中的脂肪酸主要为多不饱和脂肪酸,其含量高达65.91%,其中还包括瓜蒌籽油特征性脂肪酸瓜蒌酸含量为27.24%。精炼后,瓜蒌籽油中的水分、酸值、过氧化值等均有明显降低,表明该脱色工艺不仅脱色效果理想,还提升瓜蒌籽油的品质,并更利于瓜蒌籽油的储藏。 展开更多
关键词 瓜蒌籽 瓜蒌籽油 营养特性 十八碳三烯酸 精炼工艺
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国内外Inconel600合金微量元素比较研究
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作者 张胜全 王胜 王玉慧 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第20期25-28,31共5页
为找出国内外Inconel600合金在使用性能上存在的差异,采用扫描电镜及能谱仪对经高温处理的合金进行分析。结果表明:国内外合金夹杂物中微量元素的差异较大,国内合金中C、Ti、N、Si、Al、O的含量均比国外合金高,且分布不均匀。国内... 为找出国内外Inconel600合金在使用性能上存在的差异,采用扫描电镜及能谱仪对经高温处理的合金进行分析。结果表明:国内外合金夹杂物中微量元素的差异较大,国内合金中C、Ti、N、Si、Al、O的含量均比国外合金高,且分布不均匀。国内合金中还存在Mg、Ca、Ba、S和P等元素。国内合金的抗氧化性能较国外低。 展开更多
关键词 精炼工艺 微量元素 高温处理 夹杂物
高纯金属锂精炼工艺的改进方法分析 预览
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作者 王潇 《冶金丛刊》 2017年第5期232-233,共2页
1817年发现的不仅密度最小而且其化学性质也相对活泼的固态碱性金属被正式命名为锂,到目前为止,金属锂因为其特有的化学性质成为了最为理想的高能电池负极材料,而其化合物逐渐被应用在冶金、石油、化工、有机合成、高能电池、医药、陶... 1817年发现的不仅密度最小而且其化学性质也相对活泼的固态碱性金属被正式命名为锂,到目前为止,金属锂因为其特有的化学性质成为了最为理想的高能电池负极材料,而其化合物逐渐被应用在冶金、石油、化工、有机合成、高能电池、医药、陶瓷、玻璃以及日用品等各种行业中发挥着不可替代的作用。由于各种产品对金属锂纯度的要求非常高,因此传统的电解还原法制备金属锂已经不能满足人们的需求而且其反应能耗大,污染环境,因而对高纯金属锂的精炼工艺的改进也就显得格外重要。 展开更多
关键词 高纯金属锂 精炼工艺 改进
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冷作模具钢Cr12MoV40tEAF-LF-VD-模铸冶炼工艺优化实践 预览
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作者 梁新腾 谢珍勇 +2 位作者 孙彦辉 王建 蔡武 《特殊钢》 北大核心 2017年第4期32-34,共3页
通过将低碱度(2.6)CaO.A12O3-SiO2渣系优化成(〉5.0)高碱度CaO—A12O3,-Si02-CaF:渣系,LF前钢中[Als]由0.02%~0.03%提高至≥O.06%,将原大气浇铸改进为箱式Ar保护浇铸,3t锭身浇铸时间由6~8min优化成4~5min等工艺措... 通过将低碱度(2.6)CaO.A12O3-SiO2渣系优化成(〉5.0)高碱度CaO—A12O3,-Si02-CaF:渣系,LF前钢中[Als]由0.02%~0.03%提高至≥O.06%,将原大气浇铸改进为箱式Ar保护浇铸,3t锭身浇铸时间由6~8min优化成4~5min等工艺措施,使Crl2MoV冷作模具钢[0]≤18×10^-6,[S]≤0.005%,综合成材率由74.35%提高至80.12%。 展开更多
关键词 Crl2MoV冷作模具钢40 t EAF—LF—VD-3 t锭模铸流程 精炼工艺 优化
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精炼工艺对ZL101A铝合金熔体质量的影响
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作者 郑卫东 杜旭初 +2 位作者 樊振中 黄粒 罗传彪 《特种铸造及有色合金》 CSCD 北大核心 2017年第4期436-438,共3页
比较了常见的几种铝合金精炼工艺的除气、除渣效果及其对熔体质量的影响。结果表明,采用C_2Cl_6和旋转喷吹Ar气复合精炼工艺的除气效果最佳,镁元素烧损在可控范围内,同时浇注的铸件也具有良好的综合性能。
关键词 铝合金 精炼工艺 效果
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