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一种立式机床回转工作台紧急制动装置 预览
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作者 马洪亮 焦建华 王赵宇 《机械工程师》 2019年第7期142-143,共2页
立式机床静压回转工作台在机床突然断电时容易造成导轨研伤,针对此问题设计了一种立式机床回转工作台紧急制动装置,在机床突然断电时能够快速实现工作台制动,对静压导轨起到保护作用。该装置具有适用范围广、成本低、占地面积小、易维... 立式机床静压回转工作台在机床突然断电时容易造成导轨研伤,针对此问题设计了一种立式机床回转工作台紧急制动装置,在机床突然断电时能够快速实现工作台制动,对静压导轨起到保护作用。该装置具有适用范围广、成本低、占地面积小、易维护等优点。 展开更多
关键词 立式机床 回转工作台 紧急制动装置 静压导轨保护
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基于西门子840D sl系统的回转工作台参与五轴插补的伺服优化
2
作者 浦姣 周亚雄 +2 位作者 杨林 王勇 王廷猛 《机械设计》 CSCD 北大核心 2019年第A01期437-440,共4页
从机械间隙、增益、摩擦补偿、冲击、加工编程等方面进行主从驱动的回转工作台的伺服优化匹配,通过切削S试件验证,提高了机床的五轴联动加工性能。
关键词 五轴联动 主从 伺服优化 S试件
基于自旋式辅助平台的三维激光扫描方法
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作者 罗豪龙 张金鑫 +2 位作者 王力 宗文鹏 杨啸天 《测绘通报》 CSCD 北大核心 2019年第S2期98-101,共4页
三维激光扫描仪能获取物体表面大量的三维坐标信息。但三维激光扫描仪价格昂贵,且需要多站扫描和点云拼接。本文设计自旋式辅助扫描平台,利用二维激光扫描仪对搭载在精密转台上的物体扫描获得物体表面的三维坐标信息,避免了多次搬站和... 三维激光扫描仪能获取物体表面大量的三维坐标信息。但三维激光扫描仪价格昂贵,且需要多站扫描和点云拼接。本文设计自旋式辅助扫描平台,利用二维激光扫描仪对搭载在精密转台上的物体扫描获得物体表面的三维坐标信息,避免了多次搬站和点云数据拼接,在降低成本的同时提高了工作效率。试验发现,利用自旋式辅助平台扫描得到的物体三维模型准确度较高,误差在毫米级,精度稍逊色于传统的三维激光扫描仪,验证了利用自旋式辅助平台进行三维激光扫描的可行性。 展开更多
关键词 激光扫描仪 转台 点云数据 三维模型
双角度编码器超精密转台测角误差校准 预览
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作者 焦扬 黄明 +2 位作者 刘品宽 李梦阳 秦代成 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第10期2180-2191,共12页
为了提高超精密角度计量转台的测量精度,对转台所用编码器分度误差与细分误差的校准展开研究。首先,介绍了转台的结构,设计了方便进行相互比对的双角度编码器测角系统并描述了其多读数头布置方式。然后,基于直接比较法与自校准法进行了... 为了提高超精密角度计量转台的测量精度,对转台所用编码器分度误差与细分误差的校准展开研究。首先,介绍了转台的结构,设计了方便进行相互比对的双角度编码器测角系统并描述了其多读数头布置方式。然后,基于直接比较法与自校准法进行了双编码器分度误差的快速、高精度校准。最后,借助精密电容式位移传感器测量系统,利用比较法检测了两套编码器各读数头的单信号周期测量误差。校准结果显示采用双读数头均布的第一套编码器的分度误差为±0.27″,细分误差在±0.1″以内;基于四读数头均布方式进行测量的第二套编码器分度误差为±0.17″,细分误差在±0.2″以内;两套编码器的测量精度皆为亚角秒级。双编码器相互比对的校准方式有助于对转台的测角误差进行全面、准确地评估。 展开更多
关键词 精密转台 角度编码器 分度误差 细分误差 角度校准
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一种轴承组件校正测量工具的设计与应用
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作者 陈正祥 张晓毅 +2 位作者 李新水 王勇 浦姣 《机械设计》 CSCD 北大核心 2019年第A01期405-407,共3页
介绍了一种五轴卧式加工中心回转工作台轴承组件校正测量工具,阐述了该工具的结构、工作原理,进行了定位误差分析,并介绍了使用方法,解决了轴承组件与转台无定心配合的情况下,轴承组件难以装配与及校正的难题,实践证明了该工具校正的准... 介绍了一种五轴卧式加工中心回转工作台轴承组件校正测量工具,阐述了该工具的结构、工作原理,进行了定位误差分析,并介绍了使用方法,解决了轴承组件与转台无定心配合的情况下,轴承组件难以装配与及校正的难题,实践证明了该工具校正的准确性。 展开更多
关键词 轴承组件 校正测量工具 回转工作台 定位误差
数控机床旋转轴几何误差测量与辨识研究 预览
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作者 彭伟超 夏鸿建 +1 位作者 王志锋 林泽钦 《机床与液压》 北大核心 2019年第5期44-47,共4页
辨识机床旋转轴的几何误差是提高机床加工性能的关键。然而在测量过程中,摆放误差对测量结果的影响不可避免。过多的拆卸与摆放不同的位置进行误差测量会导致较多的摆放误差引入到测量结果致使辨识的误差结果不精确。为了减少上述的影响... 辨识机床旋转轴的几何误差是提高机床加工性能的关键。然而在测量过程中,摆放误差对测量结果的影响不可避免。过多的拆卸与摆放不同的位置进行误差测量会导致较多的摆放误差引入到测量结果致使辨识的误差结果不精确。为了减少上述的影响,基于多体系统理论通过球杆仪测量方程提出一种测量方法,该方法仅仅通过球杆仪两个位置的移动测量便可辨识旋转轴与位置有关的 6项几何误差,降低了由于过多拆卸和摆放球杆仪造成摆放误差对测量结果的影响。最后以 RTTTR型五轴机床为例,通过 MATLAB程序仿真验证了该方法的可行性。程序仿真表明,该方法在精密机床旋转轴几何误差测量的精度检测中具有一定的应用前景。 展开更多
关键词 旋转轴 多体系统理论 球杆仪 误差测量
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转盘评估在产后出血早期的应用价值 预览
7
作者 陈云 万静 +2 位作者 杨帅 陈敦金 李晓林 《实用妇产科杂志》 CAS CSCD 北大核心 2019年第9期685-688,共4页
目的:探讨转盘快速评估产后出血的应用价值,提高临床医务人员在产后出血早期评估出血量的准确率。方法:选择2018年1~12月721例在广州医科大学附属第三医院分娩的产后出血产妇为研究对象,医务人员分别使用常规及转盘两种方法对患者进行... 目的:探讨转盘快速评估产后出血的应用价值,提高临床医务人员在产后出血早期评估出血量的准确率。方法:选择2018年1~12月721例在广州医科大学附属第三医院分娩的产后出血产妇为研究对象,医务人员分别使用常规及转盘两种方法对患者进行出血量的评估,并比较两种方法对出血量评估效率及医务人员对两种评估方法的评价。结果:转盘的评估时间5.38±2.89分钟,明显短于常规法的12.46±5.32分钟(P<0.01)。转盘评估的敏感性和阳性预测率分别为87.39%和93.27%,均较常规方法明显提高(79.50%和91.77%),差异有统计学意义(P<0.05)。医务人员对两种评估方法的需求性评分分别为8.21±0.92分和9.29±0.24分,安全性评分分别为7.82±1.96分和8.11±1.28分,效益性评分分别为6.78±1.85分和9.21±0.54分,推广性评分分别为5.18±1.03分和9.17±0.65分,转盘法均优于常规法(P<0.05)。结论:使用转盘能够快速评估产后出血量,显著提高出血量评估的准确性及效率。 展开更多
关键词 产后出血 快速评估 转盘
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关于改善敲击锤行程开关易损的技改方案 预览
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作者 陈绍章 李伟 《机电工程技术》 2019年第7期260-261,共2页
铝锭生产主要包括出铝、扒渣、检斤、配料、装炉、精练、浇铸、检查、检斤、入库,成型的铝锭会粘在模具内,为解决这一难题,常见安装有行程开关与敲击锤相互配合,但是行程开光经常容易损坏和失灵,所以利用光电开关和转盘相互配合替代原... 铝锭生产主要包括出铝、扒渣、检斤、配料、装炉、精练、浇铸、检查、检斤、入库,成型的铝锭会粘在模具内,为解决这一难题,常见安装有行程开关与敲击锤相互配合,但是行程开光经常容易损坏和失灵,所以利用光电开关和转盘相互配合替代原本的行程开关,减少维修成本,提高经济效益。 展开更多
关键词 铝锭 生产 光电开关 转盘
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基于遗传算法的掘进机截割头多目标优化设计 被引量:1
9
作者 赵丽娟 范佳艺 《机械强度》 CSCD 北大核心 2018年第6期1349-1355,共7页
为提高掘进机的动态可靠性,基于虚拟样机技术建立掘进机刚柔耦合模型,对不同截割头结构参数下的回转台进行动态可靠性分析,依据机械优化设计理论建立以螺旋升角、半锥角和截线距为设计变量,以回转台最大等效应力的极小值为目标函数的评... 为提高掘进机的动态可靠性,基于虚拟样机技术建立掘进机刚柔耦合模型,对不同截割头结构参数下的回转台进行动态可靠性分析,依据机械优化设计理论建立以螺旋升角、半锥角和截线距为设计变量,以回转台最大等效应力的极小值为目标函数的评价函数,利用遗传算法得到最优的截割头结构参数。基于截割生产率和回转台应力对横摆速度进行多目标纵轴优化,得到了最优的横摆速度。结果表明,经过两次优化后,回转台最大应力值降低了18.495 MPa,疲劳寿命由3.067×10~4次提高到3.326×10~6次,生产率提高了18.6 t/h,预测误差均小于1.3%,满足设计要求。为截割头结构参数和运动参数的选取提供了数据支撑,为重型复杂机械设备优化设计提供了一种新的方法。 展开更多
关键词 掘进机 截割头 回转台 遗传算法 优化设计
立式车床数控回转工作台定位精度研究 预览
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作者 焦建华 马洪亮 《制造技术与机床》 北大核心 2018年第10期95-97,101共4页
对影响数控回转工作台定位精度的因素加以分析,在消隙系统、轴间平行度、编码器安装系统、阻尼卡紧系统4个方面对2.5m立式车床数控回转工作台从6个环节提出了对设计、加工、装配工艺等的要求,并经过实施,使回转工作台承载状态下的实测... 对影响数控回转工作台定位精度的因素加以分析,在消隙系统、轴间平行度、编码器安装系统、阻尼卡紧系统4个方面对2.5m立式车床数控回转工作台从6个环节提出了对设计、加工、装配工艺等的要求,并经过实施,使回转工作台承载状态下的实测定位精度达到±2″,重复定位精度达到±1.5″,反向差值达到±1.5″。 展开更多
关键词 回转工作台 定位精度 C轴 主轴编码器 大齿圈
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变载荷对转台测角偏差的影响量化研究 预览
11
作者 侯嘉 薛梓 +1 位作者 黄垚 叶树亮 《计量学报》 CSCD 北大核心 2018年第B12期33-37,共5页
针对角位置转台变载荷工作状态,研究变载引入圆光栅与回转轴的位置关系变化,进而引入角位置测量偏差(测角偏差)的作用机理,推导测角偏差与偏心、偏斜量函数关系。开展数值仿真实验,量化分析变载引入测角偏差的理论幅度值与傅立叶级数阶... 针对角位置转台变载荷工作状态,研究变载引入圆光栅与回转轴的位置关系变化,进而引入角位置测量偏差(测角偏差)的作用机理,推导测角偏差与偏心、偏斜量函数关系。开展数值仿真实验,量化分析变载引入测角偏差的理论幅度值与傅立叶级数阶次分布。开展变载转台原位校准实验,得到不同载荷状态下的转台测角偏差,分析实际幅度值与傅立叶级数阶次分布,最终展示了典型变载状态对转台测角偏差的影响效果并验证了理论分析结果。 展开更多
关键词 计量学 转台 变载荷 角位置测量偏差 校准
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回转工作台关键部件装配工艺研究 预览 被引量:1
12
作者 韩廷超 柳耀阳 +1 位作者 仇健 曹铎 《机床与液压》 北大核心 2018年第16期10-12,共3页
研究回转工作台关键部件的装配工艺与调整方法,分析回转工作台传动系统、夹紧机构、支撑轴承部等关键部件装配、调试与检测的技术要求,以保证转台的定位精度和重复定位精度达到预期指标;介绍蜗轮蜗杆的装配工艺和检验标准;针对转台支撑... 研究回转工作台关键部件的装配工艺与调整方法,分析回转工作台传动系统、夹紧机构、支撑轴承部等关键部件装配、调试与检测的技术要求,以保证转台的定位精度和重复定位精度达到预期指标;介绍蜗轮蜗杆的装配工艺和检验标准;针对转台支撑轴承同心定位的调整方法和安装过程进行分析和探讨,说明支撑部件的优先级选取依据;阐述液压夹紧机构装配技术要求和安装方法,以及如何确保夹紧机构密封部件安装的可靠性。 展开更多
关键词 回转工作台 关键部件 装配工艺
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数控机床回转工作台综合性能测试技术研究 预览
13
作者 周晓琳 苟卫东 +1 位作者 李积元 黎园亮 《青海大学学报:自然科学版》 2018年第2期53-58,64共7页
为了在企业投产或使用前发现数控机床回转工作台的潜在故障,文中结合各类工作台功能部件检测标准及测试技术,制定了一套回转工作台综合性能的检测规范。在模拟工况加载条件下,使用相应的传感器,对数控机床回转工作台的精度、刚度、温度... 为了在企业投产或使用前发现数控机床回转工作台的潜在故障,文中结合各类工作台功能部件检测标准及测试技术,制定了一套回转工作台综合性能的检测规范。在模拟工况加载条件下,使用相应的传感器,对数控机床回转工作台的精度、刚度、温度等性能进行一体化检测并分析。该检测规范可为数控机床回转工作台在生产和使用过程中的检测起到指导作用,对整机的可靠性有着重要的影响。 展开更多
关键词 回转工作台 综合性能 检测规范
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回转类工作台质量控制 预览
14
作者 张红奇 韩学文 《中国铸造装备与技术》 CAS 2017年第1期49-50,共2页
从工艺设计以及现场过程控制等方面介绍了回转类工作台铸件的生产过程。分析了出现尺寸问题、夹砂、呛火缺陷的原因。采取优化工艺设计,改进出气方式,制作专用卡板,有效地解决了铸件的尺寸控制及夹砂、呛火等缺陷。
关键词 回转类工作台 夹砂 呛火 尺寸控制
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基于球杆仪位姿的机床回转台几何误差辨识研究 预览 被引量:3
15
作者 梁莹莹 梁睿君 +1 位作者 王庆伦 黄江峰 《机械与电子》 2017年第2期45-50,共6页
针对误差测量中由移动轴联动引起的旋转轴与移动轴误差耦合现象,提出一种基于球杆仪实际位姿的误差辨识方法。以CFXYZA型五轴数控机床的回转台为测量对象,设计了球杆仪X向,Y向及Z向组合测量模式,通过改变球杆仪中心座的安装位置和高度,... 针对误差测量中由移动轴联动引起的旋转轴与移动轴误差耦合现象,提出一种基于球杆仪实际位姿的误差辨识方法。以CFXYZA型五轴数控机床的回转台为测量对象,设计了球杆仪X向,Y向及Z向组合测量模式,通过改变球杆仪中心座的安装位置和高度,共测得6组杆长变化数据,再利用齐次变换理论推导几何误差参数与杆长变化量的关系式,以辨识出回转台6项几何误差。测量试验和辨识结果表明,使用该法不仅提高了辨识精度,而且可消除测量过程中耦合的移动轴误差,对同类型机床回转台的几何误差测量、辨识均具有参考意义。 展开更多
关键词 误差辨识 回转台 几何误差 实际位姿
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5轴卧式加工中心回转工作台设计与应用 预览
16
作者 符朗 尹作升 +2 位作者 字立敏 孙薇 王维 《机床与液压》 北大核心 2017年第14期11-13,共3页
大型5轴卧式加工中心机床回转工作台是机床在加工过程中驱动工件回转的部件,回转精度及可靠性直接影响机床的整体性能。针对5轴机床在联动切削过程中B轴移动的特点,选用大型可调间隙蜗轮蜗杆进行传动,传动机构配置有减速机构以增加驱动... 大型5轴卧式加工中心机床回转工作台是机床在加工过程中驱动工件回转的部件,回转精度及可靠性直接影响机床的整体性能。针对5轴机床在联动切削过程中B轴移动的特点,选用大型可调间隙蜗轮蜗杆进行传动,传动机构配置有减速机构以增加驱动力矩,回转机构通过大型轴向径向组合轴承支撑,通过高精度光栅尺进行位置反馈,得到快速进给5 r/min、定位精度为3″、重复定位精度为1.5″的高精度回转工作台。 展开更多
关键词 联动 回转精度 传动机构 回转工作台
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数控机床工作台研究——以直驱静压回转工作台为例 预览 被引量:1
17
作者 苏显峰 《黑龙江科学》 2017年第4期126-127,129共3页
立足于数控机床直驱静压回转工作台的结构设计研究,通过静压导轨和直驱技术的结合,对关键技术环节进行分析,确定一种直驱静压回转工作台的整体设计方案。轴向采用静压导轨支撑,使工作台具有较高的轴向刚度和回转速度。直驱技术采用力矩... 立足于数控机床直驱静压回转工作台的结构设计研究,通过静压导轨和直驱技术的结合,对关键技术环节进行分析,确定一种直驱静压回转工作台的整体设计方案。轴向采用静压导轨支撑,使工作台具有较高的轴向刚度和回转速度。直驱技术采用力矩电机,提高转台的精度,改善了动态响应特性。 展开更多
关键词 数控机床 直驱静压 回转工作台
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耳轴式回转工作台热变形误差补偿研究 预览
18
作者 赵继 马强 于天彪 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2017年第4期22-25,共4页
针对五轴加工中心直驱回转工作台热变形导致加工误差的问题,以耳轴式回转工作台虚拟样机为对象进行热变形补偿研究。基于R型聚类分析与热误差敏感度理论对温度测点进行优化选取,在降低测点数的同时保留了温升与热变形的对应关系信息。借... 针对五轴加工中心直驱回转工作台热变形导致加工误差的问题,以耳轴式回转工作台虚拟样机为对象进行热变形补偿研究。基于R型聚类分析与热误差敏感度理论对温度测点进行优化选取,在降低测点数的同时保留了温升与热变形的对应关系信息。借助MATLAB建立BP神经网络误差预测模型,通过采集工作台特定测点的温度预测台面中心点的热变形位移量,得到误差拟合曲线与补偿残差。优化网络结构,得到最佳的隐含层节点数,提高模型的预测精度。研究结果可为五轴加工中心热变形误差补偿与BP网络的优化设计提供参考。 展开更多
关键词 回转工作台 热变形 神经网络 误差补偿
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LCD玻璃裂片机的设计与分析 预览
19
作者 李大伟 郭晋竹 《电子工业专用设备》 2017年第2期62-65,70共5页
为了提高LCD玻璃基板切割的生产效率,设计了LCD玻璃裂片机。从断裂力学的角度介绍了LCD玻璃的断裂过程,阐述了裂片机的总体结构和工作原理,并对关键部件的设计进行了分析和说明。
关键词 LCD玻璃裂片机 旋转工作台 谐波减速机
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可自动消隙的齿轮齿条驱动回转工作台的设计 预览
20
作者 宫爱红 邱新桥 《机床与液压》 北大核心 2017年第1期99-100,139共3页
高精度的回转工作台是数控机床的不可缺少重要部件之一,在有些场合需要用到180°定角度转位的回转工作台.设计了一种利用液压缸驱动、齿轮齿条传动,可自动消除间隙的回转工作台.该工作台主要包括工作台、箱体、抬升驱动机构、回转... 高精度的回转工作台是数控机床的不可缺少重要部件之一,在有些场合需要用到180°定角度转位的回转工作台.设计了一种利用液压缸驱动、齿轮齿条传动,可自动消除间隙的回转工作台.该工作台主要包括工作台、箱体、抬升驱动机构、回转驱动机构以及消隙机构等.该回转工作台能实现定角度转位,自动消除间隙,并且传递扭矩大、结构简单、传动精度高. 展开更多
关键词 回转工作台 齿轮齿条机构 自动消除间隙
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