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热处理工艺对550 MPa级钢组织和力学性能的影响
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作者 樊艳秋 马长文 +2 位作者 李少坡 张海 王海宝 《热加工工艺》 北大核心 2019年第8期189-191,196共4页
通过组织观察、力学性能测定等手段,分析了冷却速度、不同热处理工艺对550 MPa级钢的组织和力学性能的影响。结果表明,冷却速度小于1℃/s时,组织以准多边形铁素体为主;当冷却速度为1℃/s~15℃/s时,组织以粒状贝氏体为主;当冷却速度高于1... 通过组织观察、力学性能测定等手段,分析了冷却速度、不同热处理工艺对550 MPa级钢的组织和力学性能的影响。结果表明,冷却速度小于1℃/s时,组织以准多边形铁素体为主;当冷却速度为1℃/s~15℃/s时,组织以粒状贝氏体为主;当冷却速度高于15℃/s时,组织以板条贝氏体为主。试验钢分别经900℃淬火、TMCP(控轧控冷技术)后,均采用了相同的时效工艺进行了时效处理。其中,淬火+时效态的试验钢组织以粒状贝氏体为主;经TMCP+时效的试验钢组织以针状铁素体、M/A岛和粒状贝氏体为主,且尺寸细小。淬火+时效的试验钢的屈服强度高于TMCP+时效的试验钢,但试验钢的伸长率无明显变化。 展开更多
关键词 冷却速度 TMCP 淬火 时效 贝氏体
33mm壁厚X80管线钢板的低温落锤撕裂研究
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作者 蒋昌林 林涛 诸建阳 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2019年第4期158-163,共6页
以壁厚为33 mm的X80管线钢板为研究对象,结合X80成分设计,在其他工艺参数不变的情况下,采用不同的未再结晶区坯料厚度进行轧制33 mm壁厚X80试验,随后对获得的钢板进行性能分析,并采用电子显微镜进行组织观测。结果表明,适当增加未再结... 以壁厚为33 mm的X80管线钢板为研究对象,结合X80成分设计,在其他工艺参数不变的情况下,采用不同的未再结晶区坯料厚度进行轧制33 mm壁厚X80试验,随后对获得的钢板进行性能分析,并采用电子显微镜进行组织观测。结果表明,适当增加未再结晶区坯料厚度(即精轧阶段的开轧坯料厚度),有利于细化铁素体晶粒,提高X80管线钢板DWTT低温落锤剪切面积率和冲击韧性。 展开更多
关键词 X80管线钢板 TMCP 显微组织 落锤撕裂 剪切面积率
低成本型低碳贝氏体钢Q590E生产工艺研究 预览
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作者 王少义 谷盟森 +4 位作者 张志军 李兵 靳兴亚 程海林 王会岭 《宽厚板》 2019年第4期9-11,共3页
通过低C含量、高Mn含量、加入Cr、B的低成本成分设计和TMCP+不同温度回火工艺试验,系统地研究回火温度对Q590E钢性能的影响。结果表明:低碳贝氏体钢Q590E的屈服强度随回火温度的提高先升高后降低,抗拉强度随回火温度的提高逐渐降低,延... 通过低C含量、高Mn含量、加入Cr、B的低成本成分设计和TMCP+不同温度回火工艺试验,系统地研究回火温度对Q590E钢性能的影响。结果表明:低碳贝氏体钢Q590E的屈服强度随回火温度的提高先升高后降低,抗拉强度随回火温度的提高逐渐降低,延伸率和冲击功变化不大。回火工艺范围较宽,在560~610℃温度范围回火可得到综合性能良好的目标产品。 展开更多
关键词 TMCP 低碳贝氏体 回火工艺
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TMCP工艺对高强韧海工用特厚板低温韧性的影响
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作者 钱亚军 于青 袁仁平 《金属材料与冶金工程》 CAS 2019年第3期42-48,共7页
研究了TMCP工艺对100mm420MPa级低碳微合金特厚板组织与性能的影响。结果表明,在超快冷工艺条件下平均冷速可以达到4.9~6.8℃/s,组织以针状铁素体+粒状贝氏体为主。粗大的粒状贝氏体组织会严重恶化-40℃冲击性能,并且不均匀分布使得冲... 研究了TMCP工艺对100mm420MPa级低碳微合金特厚板组织与性能的影响。结果表明,在超快冷工艺条件下平均冷速可以达到4.9~6.8℃/s,组织以针状铁素体+粒状贝氏体为主。粗大的粒状贝氏体组织会严重恶化-40℃冲击性能,并且不均匀分布使得冲击值出现大幅度波动,随着精轧轧制温度的降低和精轧阶段总变形量的增加,可以有效增加针状组织含量并细化贝氏体铁素体和M-A岛,可以改善低温冲击性能,使低碳微合金特厚板具有优良的强韧性匹配;同时发现在压缩比较小的条件下,提高粗轧阶段总变形量和单道次压下率对改善特厚低碳微合金板低温韧性的作用并不明显。过低精轧终轧温度会促进先共析铁素体析出,随着冷速降低和终冷温度升高,组织转变为以多边形铁素体+珠光体为主,强度和低温韧性下降。 展开更多
关键词 TMCP 超快冷 特厚板 低温冲击
中板厂X70管线钢生产浅析 预览
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作者 黄伟 《南钢科技与管理》 2019年第3期31-34,共4页
根据中板厂双机架生产线的特点,采用低C-高Mn-Nb-Ti的合金化设计和TMCP工艺生产高等级管线钢X70,所试制管线钢板的厚度规格为12. 8 mm。试验结果表明:中板厂生产的X70性能优异,晶粒细小,组织均匀,完全可以满足用户大批量供货要求。
关键词 管线钢 X70 TMCP
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TMCP技术在高强钢生产中的应用 预览
6
作者 王永杰 《河北冶金》 2019年第6期17-21,共5页
热轧板带生产时采用的TMCP技术,在节约合金元素和提高带钢性能方面发挥了重要作用。针对河钢唐钢1580线层冷系统的现状问题,对现有层冷设备、控制系统和模型进行了升级改造。通过更换TurboCooling加密型层冷装置、增加测温计、更新层冷... 热轧板带生产时采用的TMCP技术,在节约合金元素和提高带钢性能方面发挥了重要作用。针对河钢唐钢1580线层冷系统的现状问题,对现有层冷设备、控制系统和模型进行了升级改造。通过更换TurboCooling加密型层冷装置、增加测温计、更新层冷模型及控制服务器等措施,1580线层冷系统卷取温度的控制精度由原来的±20℃提高到±15℃。利用此层冷控制模型成功开发了HR440/590HE铁贝双相高扩钢,具有良好的应用市场。 展开更多
关键词 TMCP 层冷模型 加密冷却 高强扩孔钢 铁贝双相钢
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热处理工艺对XGCF62低焊接裂纹敏感性压力容器板力学性能的影响 预览
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作者 郭文波 熊辉辉 《江西冶金》 2019年第2期25-29,共5页
本研究先对XGCF62钢进行了成分设计,并对该钢种的CCT曲线和回火工艺进行研究,且进行了工业性试验.研究结果表明,采用冷却温度为800~850℃,冷却速度≥15℃/s,终冷温度≤600℃的冷轧工艺可获得B或B+M组织,XGCF62钢经625~635℃×60min... 本研究先对XGCF62钢进行了成分设计,并对该钢种的CCT曲线和回火工艺进行研究,且进行了工业性试验.研究结果表明,采用冷却温度为800~850℃,冷却速度≥15℃/s,终冷温度≤600℃的冷轧工艺可获得B或B+M组织,XGCF62钢经625~635℃×60min回火后的抗拉强度和屈服强度分别达到628MPa以上和562MPa以上,延伸率超过20%,且-20℃冲击功超过220J,达到石油储罐钢的相关标准. 展开更多
关键词 XGCF62 TMCP+T CCT曲线 回火
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TMCP工艺对低碳Ni-Nb钢组织转变和力学性能的影响
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作者 周成 赵坦 +2 位作者 朱隆浩 金耀辉 李家安 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期68-72,共5页
为了研究TMCP工艺对低碳Ni-Nb钢显微组织转变类型和晶粒尺寸的影响规律,研究了不同TMCP工艺下的显微组织特征及其对力学性能的作用机理。结果表明,在未变形轧制情况下,当冷却速度小于5℃/s时,显微组织为铁素体和珠光体,铁素体晶粒尺寸... 为了研究TMCP工艺对低碳Ni-Nb钢显微组织转变类型和晶粒尺寸的影响规律,研究了不同TMCP工艺下的显微组织特征及其对力学性能的作用机理。结果表明,在未变形轧制情况下,当冷却速度小于5℃/s时,显微组织为铁素体和珠光体,铁素体晶粒尺寸随着冷却速度的增大而减小;在变形轧制情况下,随着冷却速度的增加,组织中的铁素体晶粒尺寸明显减小;当冷却速度增大到5℃/s时,微观组织中出现了大量粒状贝氏体。试制钢板试验表明,当冷却速度为4℃/s时,试验钢的组织为准多边形铁素体,可以有效提高钢的低温韧性;当冷却速度达到6℃/s时,试验钢微观组织中出现大量粒状贝氏体,明显降低钢的低温韧性。 展开更多
关键词 低温韧性 铁素体组织转变 冷却速度 低碳Ni-Nb钢 TMCP
新一代中厚板制造关键技术在唐钢的应用
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作者 任树洋 尹绍江 +2 位作者 李行 张阔斌 秦坤 《中国冶金》 CAS 北大核心 2019年第9期60-67,共8页
为提升唐钢中厚板公司技术水平,提高产品市场竞争力,引入了多项新一代中厚板生产技术。介绍了微合金钢铸坯角部裂纹控制技术、铸坯凝固末端重压下技术等高品质中厚板坯生产技术,实现了优质铸坯的生产;介绍了先进中厚板轧机控制系统集成... 为提升唐钢中厚板公司技术水平,提高产品市场竞争力,引入了多项新一代中厚板生产技术。介绍了微合金钢铸坯角部裂纹控制技术、铸坯凝固末端重压下技术等高品质中厚板坯生产技术,实现了优质铸坯的生产;介绍了先进中厚板轧机控制系统集成和MAS轧制板形控制技术等高成材率中厚板轧制技术,提升了板材成材率;介绍了新一代超快冷(UFC)TMCP装备和合金减量化等技术在唐钢的应用,新一代中厚板制造关键技术的应用实现了唐钢中厚板产品升级和品种钢品质提升。 展开更多
关键词 中厚板 铸坯裂纹 洁净钢 凝固末端重压下 板形控制 TMCP
焊管用低合金钢加工缺陷分析及设计优化 预览
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作者 宋志岗 侯明山 张星 《山西冶金》 CAS 2019年第3期24-26,共3页
通过性能检验、焊缝组织分析对外形不良、加工开裂的低合金钢焊管进行了分析,结果表明:钢带热轧工艺不良导致宽度方向性能均匀性差、冷加工变形不均致使管件出现形状缺陷;较高碳当量的钢带焊接性差,焊缝易形成偏析和组织缺陷,进而在加... 通过性能检验、焊缝组织分析对外形不良、加工开裂的低合金钢焊管进行了分析,结果表明:钢带热轧工艺不良导致宽度方向性能均匀性差、冷加工变形不均致使管件出现形状缺陷;较高碳当量的钢带焊接性差,焊缝易形成偏析和组织缺陷,进而在加工过程中出现开裂;通过调整成分降低碳当量,同时匹配适当的控轧控冷工艺有效改善了钢带性能,可完全满足焊接及冷加工使用要求。 展开更多
关键词 低合金钢 焊接 冷加工 控轧控冷
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大壁厚耐HIC管线钢X65MS关键技术开发 预览
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作者 杨付勇 《河北冶金》 2019年第4期20-24,共5页
采用洁净钢冶炼技术,超低C、低P、低S、低Mn,添加抗腐蚀元素Cu、Ni等,合理的钢水脱硫、脱磷、脱气和钙处理工艺,采用低温加热技术,新型控制奥氏体再结晶+奥氏体未再结晶双轧程控制轧制+超快冷控制工艺等最优化的TMCP过程控制,成功开发出... 采用洁净钢冶炼技术,超低C、低P、低S、低Mn,添加抗腐蚀元素Cu、Ni等,合理的钢水脱硫、脱磷、脱气和钙处理工艺,采用低温加热技术,新型控制奥氏体再结晶+奥氏体未再结晶双轧程控制轧制+超快冷控制工艺等最优化的TMCP过程控制,成功开发出20~30mm大壁厚耐HIC管线钢X65MS。产品具有良好的综合性能尤其是低温抗动态撕裂性能,微观组织为针状体素体+贝氏体,晶粒细小、组织均匀,且无促进[H]扩散通道的带状组织,耐HIC性能优异。 展开更多
关键词 TMCP 大壁厚 HIC 管线钢 X65MS 力学性能
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Φ25mm预应力混凝土用螺纹钢筋生产实践 预览
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作者 刘思洋 丁宁 +1 位作者 卜俊男 李洋 《鞍钢技术》 CAS 2019年第1期63-66,共4页
为解决Φ25mm预应力混凝土用螺纹钢筋在试制过程出现的横肋错牙和力学性能不符合标准等问题,通过分析,鞍钢股份有限公司大型厂提出了修改轧辊数控车削程序、优化调整办法及改进控轧控冷工艺等措施,实现了预应力混凝土用螺纹钢筋的顺利生... 为解决Φ25mm预应力混凝土用螺纹钢筋在试制过程出现的横肋错牙和力学性能不符合标准等问题,通过分析,鞍钢股份有限公司大型厂提出了修改轧辊数控车削程序、优化调整办法及改进控轧控冷工艺等措施,实现了预应力混凝土用螺纹钢筋的顺利生产,使螺纹钢筋外形尺寸和力学性能均符合标准要求。 展开更多
关键词 螺纹钢筋 预应力混凝土 轧槽加工精度 控轧控冷
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崖城海底管线X65MO钢的开发与应用
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作者 李中平 罗登 +2 位作者 熊祥江 彭宁琦 解保清 《金属材料与冶金工程》 CAS 2019年第2期8-11,共4页
通过采用低碳成分设计、微合金化配合适当的控轧控冷工艺,获得了以多边形铁素体+贝氏体为主的双向组织钢板,所研发的X65M0级海底管线钢板具有高强度、强韧性以及优良的焊接性能。钢板经过JCOE工艺制管后,钢管管体性能完全满足DNV-OS-F10... 通过采用低碳成分设计、微合金化配合适当的控轧控冷工艺,获得了以多边形铁素体+贝氏体为主的双向组织钢板,所研发的X65M0级海底管线钢板具有高强度、强韧性以及优良的焊接性能。钢板经过JCOE工艺制管后,钢管管体性能完全满足DNV-OS-F101海底管线标准要求:钢管管体横纵向屈服强度510~560MPa、抗拉强度595~650MPa、延伸率≥40%、屈强比≤0.90,-10℃夏比冲击功均≥400J、-10℃落锤剪切面积比≥90%、-10℃CTOD值≥0.3、硬度HVo值均≤230,成功应用于在中海油南海天然气田开发的崖城项目上。 展开更多
关键词 海底管线 显微组织 控轧控冷 X65MO
货油舱用耐蚀E36钢板的研发与工业试制
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作者 周丹 李健 +1 位作者 佟石 杨洋 《材料开发与应用》 CAS 2019年第4期43-49,共7页
采用低碳及耐蚀微合金化设计思路,并结合控轧控冷工艺,成功开展了6mm和30mm两种规格的货油舱内底板用耐蚀E36钢板的工业试制.结果表明,工业试制钢板组织均匀、冶金质量控制良好,在成分及力学性能满足E36钢标准的基础上,耐酸性氯离子环... 采用低碳及耐蚀微合金化设计思路,并结合控轧控冷工艺,成功开展了6mm和30mm两种规格的货油舱内底板用耐蚀E36钢板的工业试制.结果表明,工业试制钢板组织均匀、冶金质量控制良好,在成分及力学性能满足E36钢标准的基础上,耐酸性氯离子环境腐蚀速率低至0.62mm/a左右,较国际海事组织在《原油油船货油舱用耐蚀钢性能标准》中提出的1mm/a的腐蚀速率要求低了约40%,其耐蚀性能约是传统E36钢的5倍. 展开更多
关键词 货油舱 微合金设计 控轧控冷 耐蚀E36钢 腐蚀速率
耐低温压力容器用钢15MnNiDR的开发 预览
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作者 宋苓芝 刘志勇 贾旭 《山西冶金》 CAS 2019年第1期4-7,共4页
采取微合金化和控轧控冷相结合的工艺,开发了耐低温压力容器用钢15MnNiDR,进行了铸坯的夹杂物大样电解,光学显微镜、扫描电镜及物理性能分析,同时在工艺上进行了夹杂物的控制,重点进行了低温条件下冲击性能分析,结果表明,-50℃冲击可达... 采取微合金化和控轧控冷相结合的工艺,开发了耐低温压力容器用钢15MnNiDR,进行了铸坯的夹杂物大样电解,光学显微镜、扫描电镜及物理性能分析,同时在工艺上进行了夹杂物的控制,重点进行了低温条件下冲击性能分析,结果表明,-50℃冲击可达到92 J,该钢的各项力学性能符合标准要求。 展开更多
关键词 耐低温 控轧控冷 冲击
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Q460C中厚钢板控轧控冷工艺开发 预览
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作者 赵虎 宋维兆 +1 位作者 朱豪 向华 《新疆钢铁》 2019年第1期22-26,共5页
文章介绍了通过采用低碳、微合金化的成分体系和控轧控冷工艺开发生产了Q460C钢板。钢板表层为贝氏体组织,通过轧后堆缓冷,解决了强度和延伸问题。低温冲击韧性优良,钢板的化学成分和力学性能满足标准要求。大幅度降低了合金成本,产品... 文章介绍了通过采用低碳、微合金化的成分体系和控轧控冷工艺开发生产了Q460C钢板。钢板表层为贝氏体组织,通过轧后堆缓冷,解决了强度和延伸问题。低温冲击韧性优良,钢板的化学成分和力学性能满足标准要求。大幅度降低了合金成本,产品组织性能稳定,已实现批量生产。 展开更多
关键词 Q460C中厚板 控轧控冷 合金减量化
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TMCP工艺下Q550D表面凹坑形成原理及控制措施 预览
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作者 赵志伟 王春莉 +1 位作者 栗增杰 闫伟伟 《冶金与材料》 2019年第3期172-172,174共2页
TMCP工艺下,Q550D经过轧制及快冷后,表面暴起较厚的氧化铁皮,在矫直过程中形成压入凹坑。通过分析75%~90%氧化铁皮层的形成主要由于轧制过程温度过高,控冷过程4Fe0→a-Fe+Fe3O4,两个因素导致的。通过降低终轧温度,降低待温厚度以及降低D... TMCP工艺下,Q550D经过轧制及快冷后,表面暴起较厚的氧化铁皮,在矫直过程中形成压入凹坑。通过分析75%~90%氧化铁皮层的形成主要由于轧制过程温度过高,控冷过程4Fe0→a-Fe+Fe3O4,两个因素导致的。通过降低终轧温度,降低待温厚度以及降低DQ段终冷温度等措施,有效解决了钢板表面压入凹坑问题。 展开更多
关键词 Q550D 氧化铁皮 凹坑 TMCP
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低温易焊接高强韧耐候用特厚钢Q355GNHE钢板研发实践 预览
18
作者 董真真 许少普 +3 位作者 高照海 李红洋 庞百鸣 陈熙 《冶金工程》 2019年第3期133-140,共8页
本文论述了60 mm~95 mm低温易焊接高强韧耐候用钢Q355GNHE生产过程,采用铁水KR预处理、120 t转炉冶炼、VD脱碳处理、LF精炼、VD真空处理、400 mm宽厚板坯连铸机浇注、3800 mm四辊轧机TMCP (热机械轧制)、ACC层流冷却、钢板高温缓冷等生... 本文论述了60 mm~95 mm低温易焊接高强韧耐候用钢Q355GNHE生产过程,采用铁水KR预处理、120 t转炉冶炼、VD脱碳处理、LF精炼、VD真空处理、400 mm宽厚板坯连铸机浇注、3800 mm四辊轧机TMCP (热机械轧制)、ACC层流冷却、钢板高温缓冷等生产工艺及合理的成分设计,实现了以TMCP状态的60 mm~95 mm低温易焊接高强韧耐候用钢Q355GNHE钢板研发成功,可达到批量化生产。 展开更多
关键词 低温易焊接高强韧 Q355GNHE 成分设计 TMCP
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国内大容积气瓶用无缝钢管发展概述 预览
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作者 王洪海 桑伟 +1 位作者 陈俊德 陈冬 《钢管》 CAS 2019年第2期7-13,共7页
介绍了国家标准对大容积气瓶用无缝钢管的技术要求;详述了国内大容积气瓶用无缝钢管常见制造工艺,技术上的不断进步促使产品的尺寸范围不断扩展,综合性能和制造精度得到了大幅度提升,降低了制造成本。分析认为:依靠技术进步和科技创新... 介绍了国家标准对大容积气瓶用无缝钢管的技术要求;详述了国内大容积气瓶用无缝钢管常见制造工艺,技术上的不断进步促使产品的尺寸范围不断扩展,综合性能和制造精度得到了大幅度提升,降低了制造成本。分析认为:依靠技术进步和科技创新开发新材料,并将新的炼钢和轧钢工艺以及先进的无缝钢管制造方法应用于制造大容积气瓶用无缝钢管,在保障气瓶的安全性和可靠性的前提下,促进大容积气瓶的轻量化发展,是今后大容积气瓶用无缝钢管的发展趋势。 展开更多
关键词 无缝钢管 气瓶用管 大容积 推制式热扩 控轧控冷 强力旋压 发展趋势
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Q345级钛氧化物冶金钢生产工艺及大线能量焊接性能研究
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作者 李玉谦 杜琦铭 +1 位作者 梅东贵 成慧梅 《钢铁钒钛》 北大核心 2018年第6期155-161,共7页
研究了工业化条件下钛氧化物冶金和TMCP工艺对Q345级钢板基体力学性能及大线能量焊接性能的影响。采用光学显微镜、扫描电镜、电子探针等手段分析了钢板显微组织及夹杂物特征,进行了大线能量焊接热模拟和气电立焊试验。结果表明,在钛氧... 研究了工业化条件下钛氧化物冶金和TMCP工艺对Q345级钢板基体力学性能及大线能量焊接性能的影响。采用光学显微镜、扫描电镜、电子探针等手段分析了钢板显微组织及夹杂物特征,进行了大线能量焊接热模拟和气电立焊试验。结果表明,在钛氧化物冶金和TMCP工艺下,工业化试制钢板获得了良好的基体力学性能和大线能量焊接性能。钢中Ti、Mg、Ca等微细氧化物或氧硫化物均匀弥散分布,有效促进了焊接粗晶热影响区针状铁素体组织形成,200 kJ/cm线能量下焊接接头冲击韧性显著改善。 展开更多
关键词 Q345钢 钛氧化物冶金 大线能量焊接 TMCP 显微组织 冲击韧性
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