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终轧温度对Ti-V-Mo复合微合金钢组织演变和硬度的影响
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作者 张可 赵时雨 +5 位作者 隋凤利 李昭东 叶晓瑜 孙新军 黄贞益 雍岐龙 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期191-198,共8页
采用Gleeble3800热模拟试验机、OM、EBSD、TEM及Vickers硬度计等研究终轧温度对Ti-V-Mo复合微合金钢的组织转变、析出相和硬度的影响,并阐明了组织演变和硬度变化的原因。结果表明,不同终轧温度的Ti-V-Mo钢其组织均为多边形铁素体;随着... 采用Gleeble3800热模拟试验机、OM、EBSD、TEM及Vickers硬度计等研究终轧温度对Ti-V-Mo复合微合金钢的组织转变、析出相和硬度的影响,并阐明了组织演变和硬度变化的原因。结果表明,不同终轧温度的Ti-V-Mo钢其组织均为多边形铁素体;随着终轧温度由1000℃降低到800℃,Ti-V-Mo钢的硬度由400HV提高到427HV;铁素体晶粒的平均尺寸由3.44μm减小到3.05μm;(Ti,V,Mo)C粒子的析出数量增加,其平均尺寸由8.38 nm减小到6.25 nm。随着终轧温度的降低,铁素体平均晶粒尺寸的减小和纳米级(Ti,V,Mo)C粒子的增多及细化是硬度增大的主要因素。在980℃以下,降低终轧温度(Ti,V,Mo)C在奥氏体中的形核率不断减小,使得其在铁素体中析出的10 nm以下的(Ti,V,Mo)C粒子不断增多,促进了硬度的提高。 展开更多
关键词 金属材料 Ti-V-Mo复合微合金钢 终轧温度 硬度 铁素体 (Ti V Mo)C
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