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过时效温度对1000MPa级冷轧双相钢的微观组织和力学性能的影响 预览
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作者 戴玉芬 肖洋洋 +2 位作者 詹华 崔磊 晋家春 《安徽冶金科技职业学院学报》 2019年第2期1-4,共4页
利用连续退火模拟器模拟了1000MPa级冷轧双相钢的生产工艺。通过扫描电子显微镜和透射电子显微镜观察实验用钢在不同过时效温度下的显微组织特征,并通过单向拉伸实验测试其力学性能。
关键词 双相钢 连续退火 过时效温度 组织和性能
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Deformation behavior and microstructural evolution in ultra-highstrength dual-phase(UHS-DP1000)steel with different strain rates
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作者 Mei Xu Hui Li +3 位作者 Rui-ting Jiang Di Tang Hai-tao Jiang Zhen-li Mi 《钢铁研究学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第2期173-181,共9页
The dynamic tensile behavior and deformation mechanism of ultra-high-strength dual-phase(UHS-DP1000)steel were investigated over a wide range of strain rates from 10^-4 to 10^3 s^-1.As the strain rate increases,the tr... The dynamic tensile behavior and deformation mechanism of ultra-high-strength dual-phase(UHS-DP1000)steel were investigated over a wide range of strain rates from 10^-4 to 10^3 s^-1.As the strain rate increases,the transition strain decreases from 2.73 to 1.92,and the martensite plastic deformation starts earlier.At strain rate of 10^-4-0.5 s^-l,the inhomogeneous plastic deformation ability increases because the dislocation density in the ferrite matrix increases.This leads to a decrease in uni form elongation and an increase in fracture elongation.When the strain rate increases from 0.5 to 500s^-l.the amount of mobile dislocation increases,which is the main reason for the enhancing uniform elongation and fracture elongation.Mea nwhile,because the dislocation motio n resistance rapidly in creases,the yield strength and ultimate tensile strength also increase.When the strain rate is higher than 500 s^-1.the hardening behavior caused by the dislocation motion resistance has not been offset by softening due to the mobile dislocation and adiabatic heating.The voids at the early stage of deformation could not uniformly form and grow,and thus the homogeneous plastic deformation ability decreases. 展开更多
关键词 Ultra-high-strength DUAL-PHASE STEEL Strain rate MICROSTRUCTURAL evolution Void ADIABATIC heating
不等厚DP1180/DP590双相钢激光拼焊接头的显微组织与力学性能 预览
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作者 尚庆慧 舒滢 +3 位作者 王国栋 邢飞 李雅馨 郭学鹏 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期44-49,共6页
对1.2mm厚DP1180双相钢板和1.5mm厚DP590双相钢板进行激光拼焊,研究了接头的显微组织和力学性能。结果表明:接头焊缝表面基本无飞溅现象,成形质量良好;焊缝区由粗大柱状晶组成,为板条状马氏体和铁素体的双相组织;热影响区可分为临界区... 对1.2mm厚DP1180双相钢板和1.5mm厚DP590双相钢板进行激光拼焊,研究了接头的显微组织和力学性能。结果表明:接头焊缝表面基本无飞溅现象,成形质量良好;焊缝区由粗大柱状晶组成,为板条状马氏体和铁素体的双相组织;热影响区可分为临界区、细晶区和粗晶区,其组织均由马氏体和铁素体组成,DP1180钢侧的热影响区比DP590钢侧的宽;接头焊缝区的显微硬度最高,平均值达369HV;接头拉伸时均在母材DP590钢中断裂,其抗拉强度与DP590钢的相同,伸长率为14.7%,约为DP590钢的一半。 展开更多
关键词 不等厚 双相钢 激光拼焊 显微组织 力学性能
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590MPa级冷轧双相钢组织与性能研究 预览
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作者 白海瑞 张秀飞 黄利 《包钢科技》 2019年第2期40-43,共4页
实验室进行了590 MPa级冷轧双相钢研制,研究了化学成分、轧制工艺和连续退火工艺,进行了力学性能测定和显微组织分析,结合试验结果分析了平整延伸率对钢带力学性能的影响。结果表明,试制的冷轧双相钢经820℃保温,缓冷至680℃,以>30... 实验室进行了590 MPa级冷轧双相钢研制,研究了化学成分、轧制工艺和连续退火工艺,进行了力学性能测定和显微组织分析,结合试验结果分析了平整延伸率对钢带力学性能的影响。结果表明,试制的冷轧双相钢经820℃保温,缓冷至680℃,以>30℃/s速率冷却至270℃进行过时效处理,平整延伸率为0.8%,得到力学性能优良的冷轧双相钢,试验钢屈服强度、抗拉强度、伸长率分别为376 MPa、652 MPa、1%。 展开更多
关键词 冷轧 双相钢 连续退火 平整 组织性能
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780MPa级冷轧双相钢的组织调控与工艺优化 预览
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作者 康涛 陈斌 +3 位作者 赵征志 吴洪 龚红根 彭冲 《上海金属》 CAS 北大核心 2019年第3期7-11,共5页
为了优化780MPa级冷轧高强双相钢的生产工艺参数,利用DIL805A膨胀仪测定了试验钢的相变点,绘制了不同冷速下的CCT曲线;采用连续退火模拟机进行了连续退火试验,通过扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和拉伸试验等方法研究了退火温度... 为了优化780MPa级冷轧高强双相钢的生产工艺参数,利用DIL805A膨胀仪测定了试验钢的相变点,绘制了不同冷速下的CCT曲线;采用连续退火模拟机进行了连续退火试验,通过扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和拉伸试验等方法研究了退火温度和过时效温度对试验钢显微组织和力学性能的影响。结果表明:随着退火温度的升高,试验钢的屈服强度逐渐升高,抗拉强度先升高后降低,断后伸长率则先减小后增加。随着过时效温度的升高,试验钢的抗拉强度降低,屈服强度和断后伸长率变化不大。当过时效温度高于300℃后,淬火马氏体开始分解,回火马氏体比例增多,导致试验钢的抗拉强度显著降低。试验钢在800℃退火、280℃过时效后的力学性能最好,抗拉强度为787MPa,断后伸长率达到21.5%,屈强比仅为0.48。 展开更多
关键词 双相钢 退火温度 过时效温度 组织 力学性能
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山钢日照2050热连轧基于超快冷的双相钢DP600的生产实践 预览
6
作者 李贺 《四川冶金》 CAS 2019年第2期32-36,40共6页
对山东钢铁集团日照有限公司2050mm热连轧产线,采用前后超快冷高压模式生产双相钢DP600的经验进行了总结固化,用于指导现场的生产操作。通过摸索设备能力,优化工艺参数,提高轧后冷却控制精度,在2050mm热连轧生产线上实现了双相钢DP600... 对山东钢铁集团日照有限公司2050mm热连轧产线,采用前后超快冷高压模式生产双相钢DP600的经验进行了总结固化,用于指导现场的生产操作。通过摸索设备能力,优化工艺参数,提高轧后冷却控制精度,在2050mm热连轧生产线上实现了双相钢DP600的稳定生产,产品性能满足要求,对于山钢产品市场拓展起到了积极作用。 展开更多
关键词 高压模式 双相钢 超快冷 轧后冷却
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双相钢激光焊焊接接头非均匀变形及损伤研究
7
作者 郭建超 王承辉 +2 位作者 罗曼 韦春华 严伟林 《热加工工艺》 北大核心 2019年第13期131-134,138共5页
根据拉伸试验结果和混合法则得到双相钢激光焊接头局部区域的应力应变曲线,基于ABAQUS有限元分析软件,用获得的力学性能建立焊接接头有限元拉伸模型,并验证其可靠性,进一步分析不同热输入下不同断裂位置接头在拉伸颈缩前后非均匀变形的... 根据拉伸试验结果和混合法则得到双相钢激光焊接头局部区域的应力应变曲线,基于ABAQUS有限元分析软件,用获得的力学性能建立焊接接头有限元拉伸模型,并验证其可靠性,进一步分析不同热输入下不同断裂位置接头在拉伸颈缩前后非均匀变形的演变过程。结果表明:当载荷达到最大前,高低热输入接头集中缩颈截面均发生非均匀变形,但低热输入接头缩颈截面的变形是均匀变化的;载荷达到最大后,高热输入接头的母材最大变形区逐渐向软化区中部靠拢,致使软化区形成集中缩颈;低热输入接头的母材最大变形区逐渐远离软化区,最终在远离软化区的母材形成集中缩颈。不同分区的材料损伤过程与其非均匀变形过程所发生的塑性变形的变化趋势呈对应关系。 展开更多
关键词 双相钢 激光焊 变形 损伤 有限元分析
热轧薄规格DP600双相钢组织演变
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作者 周晓光 刘旭辉 +3 位作者 杨春宇 吴浩鸿 刘振宇 王国栋 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期221-226,共6页
采用MMS-200热模拟试验机对DP600双相钢进行双道次压缩,研究带有中间坯补热工序的无头轧制工艺和常规轧制工艺对试验钢奥氏体组织和变形抗力的影响,并在实验室进行了2种工艺条件下的热轧试验。结果表明,具有中间坯补热工序的无头轧制工... 采用MMS-200热模拟试验机对DP600双相钢进行双道次压缩,研究带有中间坯补热工序的无头轧制工艺和常规轧制工艺对试验钢奥氏体组织和变形抗力的影响,并在实验室进行了2种工艺条件下的热轧试验。结果表明,具有中间坯补热工序的无头轧制工艺有利于精轧前奥氏体组织的均匀化,降低钢材的变形抗力,试验钢更易于变形;轧制薄规格双相钢时,中间坯补热工序可以抑制马氏体带状组织的生成,试验钢具有较高的断后伸长率,马氏体含量的增加提高了试验钢的抗拉强度,力学性能满足DP600的标准要求。该研究结果为无头轧制工艺开发薄规格DP600双相钢奠定了理论基础。 展开更多
关键词 以热代冷 双相钢 无头轧制 组织 性能
基于Autoform的DP780钢开裂预测与工艺优化研究
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作者 张训森 赵伟松 蔡玉俊 《模具工业》 2018年第11期62-65,71共5页
为了有效解决汽车B柱内板的开裂问题,采用有限元软件Autoform对其进行了数值模拟,并与试验结果进行了对比。通过利用板料的减薄率与板料的应力应变状态相结合的方法,预测零件的开裂位置,并且通过更改零件侧壁的角度以及优化板料的形状,... 为了有效解决汽车B柱内板的开裂问题,采用有限元软件Autoform对其进行了数值模拟,并与试验结果进行了对比。通过利用板料的减薄率与板料的应力应变状态相结合的方法,预测零件的开裂位置,并且通过更改零件侧壁的角度以及优化板料的形状,解决了汽车B柱内板开裂问题,减少了开发成本。 展开更多
关键词 开裂 数值模拟 应变 双相钢 汽车内板
热轧双相钢DP600氧化物缺陷分析与控制 预览
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作者 张秀飞 白海瑞 郭冬青 《包钢科技》 2018年第1期54-57,共4页
针对包钢2250mm热连轧生产线热轧DP600的表面红色氧化物缺陷,进行了缺陷形貌、成分的检测和分析。si含量高容易引起FeO难以去除,残留的FeO的在轧制过程中压入基体,是造成氧化物缺陷的主要原因。工业试验结果表明,采用加入微量磷元... 针对包钢2250mm热连轧生产线热轧DP600的表面红色氧化物缺陷,进行了缺陷形貌、成分的检测和分析。si含量高容易引起FeO难以去除,残留的FeO的在轧制过程中压入基体,是造成氧化物缺陷的主要原因。工业试验结果表明,采用加入微量磷元素、减少钢坯的加热时间、除磷机前短暂待温等措施,可明显减少红色氧化物,改善表面质量。 展开更多
关键词 氧化物缺陷 双相钢 DP600
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Influence of Microstructural Evolution on the Hot Deformation Behavior of an Fe-Mn-Al Duplex Lightweight Steel
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作者 Li-Xiong Xu Hui-Bin Wu Xin-Tian Wang 《金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第4期389-400,共12页
Fe-26Mn-6.2Al-0.05C 钢的热变丑行为被 800-1050 的温度范围的试验性的热压缩测试学习吗?
关键词 微结构 行为 进化 电子显微镜 温度范围 扫描显微镜 结构形态学
双相钢激光胶接点焊及接头强度分析 被引量:1
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作者 冯煜阳 曾凯 +2 位作者 何晓聪 孙鑫宇 韦涛 《激光与光电子学进展》 CSCD 北大核心 2018年第3期359-364,共6页
以1.5mm厚的DP590双相钢为母材,将焊接时间、焊接功率、离焦量作为变量,进行了激光胶接点焊正交试验。研究了接头内部形貌特征,分析了焊接参数对接头静力学性能的影响规律,并观察了接头拉剪断口形貌。结果表明,当焊接功率为1800W... 以1.5mm厚的DP590双相钢为母材,将焊接时间、焊接功率、离焦量作为变量,进行了激光胶接点焊正交试验。研究了接头内部形貌特征,分析了焊接参数对接头静力学性能的影响规律,并观察了接头拉剪断口形貌。结果表明,当焊接功率为1800W、焊接时间为1000ms、离焦量为-3mm时,胶接点焊接头的平均峰值载荷最大,为7529.30N;激光胶焊接头的超声C扫描图像可划分为焊核区、空腔区、热影响区和胶层区,且利用超声C扫图像能有效测量焊核直径;焊接功率对接头的拉剪性能影响最大,焊接时间次之,离焦量最小;不同焊接参数下的接头失效模式均为界面断裂,焊点的断口上分布着拉长韧窝。 展开更多
关键词 激光技术 激光胶焊 超声C扫描图像 正交试验 双相钢 断口形貌
合金元素对双相钢高温氧化特性的影响
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作者 王畅 于洋 +1 位作者 王林 陈瑾 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第16期87-91,96共6页
对Si-Cr系和Si-Cr-Mo系两类双相钢板的氧化特性和元素界面富集行为进行研究。进行了热重模拟、电子探针分析和现场跟踪。结果表明:Si-Cr系钢的抗氧化性高于Si-Cr-Mo系钢。Si-Cr系双相钢在1300℃时由于Cr元素作用,炉生铁皮去除能力明显... 对Si-Cr系和Si-Cr-Mo系两类双相钢板的氧化特性和元素界面富集行为进行研究。进行了热重模拟、电子探针分析和现场跟踪。结果表明:Si-Cr系钢的抗氧化性高于Si-Cr-Mo系钢。Si-Cr系双相钢在1300℃时由于Cr元素作用,炉生铁皮去除能力明显提高,但1050℃时在钢表面易于形成Si-Cr致密氧化膜,增加精除鳞难度,导致形成条带状铁皮。Si-Cr-Mo系钢界面存在明显的Mo元素表面富集层:一方面封闭Si、Cr等元素的扩散通道,另一方面其高温氧化物破坏铁皮致密性,使得热卷表面铁皮均匀性明显提高。 展开更多
关键词 双相钢 合金元素 高温氧化 红铁皮
On significance of initial microstructure in governing mechanical behavior and fracture of dual-phase steels
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作者 Yong-gang Deng Hong-shuang Di R. D. K. Misra 《钢铁研究学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第9期932-942,共11页
关键词 微观结构 机械性质 破裂行为 马氏体结构 骨折 管理 铁酸盐
马氏体含量对双相钢激光焊接接头组织和性能的影响
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作者 环鹏程 陈文刚 +4 位作者 王晓南 郑知 朱天才 张敏 陈长军 《激光与光电子学进展》 CSCD 北大核心 2018年第11期307-314,共8页
利用连续光纤激光器进行了800MPa级和1000MPa级双相钢的激光拼焊试验,研究了马氏体含量对双相钢焊接接头组织和性能的影响。结果表明,不同马氏体含量双相钢的焊接接头均由全马氏体区和不完全相变区组成。两种焊接接头不完全相变区的... 利用连续光纤激光器进行了800MPa级和1000MPa级双相钢的激光拼焊试验,研究了马氏体含量对双相钢焊接接头组织和性能的影响。结果表明,不同马氏体含量双相钢的焊接接头均由全马氏体区和不完全相变区组成。两种焊接接头不完全相变区的宽度和显微硬度的降幅较小,其拉伸断裂位置均位于母材。1000MPa级双相钢焊接接头在杯突试验中沿不完全相变区直接开裂并扩展,杯突值达到母材的85.0%;800MPa级双相钢焊接接头则垂直于全马氏体区方向开裂,杯突值达到母材的91.7%,成形性能好。 展开更多
关键词 激光技术 双相钢 马氏体含量 显微组织 结构模型 力学性能
DP590双相钢点焊接头的正交试验及超声检测分析 预览 被引量:1
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作者 肖智杰 曾凯 +1 位作者 何晓聪 吴万平 《材料科学与工艺》 CSCD 北大核心 2018年第2期21-26,共6页
对DP590双相钢点焊接头进行正交试验,研究不同工艺因素对点焊接头失效载荷和焊核直径的影响,确定最优点焊工艺参数,并探讨点焊接头压痕深度的超声测量方法.采用超声波水浸聚焦入射法对1.5 mm厚的DP590双相钢点焊接头进行超声C扫描,获得... 对DP590双相钢点焊接头进行正交试验,研究不同工艺因素对点焊接头失效载荷和焊核直径的影响,确定最优点焊工艺参数,并探讨点焊接头压痕深度的超声测量方法.采用超声波水浸聚焦入射法对1.5 mm厚的DP590双相钢点焊接头进行超声C扫描,获得接头焊核直径,利用超声A扫信号,计算点焊接头压痕深度,并与实际测量结果对比.研究表明:焊接参数对DP590点焊接头的失效载荷与焊核直径的显著性影响一致,从大到小依次为焊接电流、焊接时间、电极压力;DP590点焊接头最优的焊接工艺参数为:焊接时间70 ms,焊接电流15.0 kA,电极压力6.5 kN,在此参数下接头的抗拉强度为9 521.4 N;超声A扫信号计算得到的点焊接头表面压痕率与实际压痕率的误差在2.5%9.7%,超声计算所得压痕深度与实际测量压痕率较为接近. 展开更多
关键词 双相钢 点焊 正交试验 超声检测 压痕率
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Effect of intercritical annealing on microstructure,mechanical properties,and work-hardening behavior of ultrahigh-strength dual-phase steels with different silicon contents 预览
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作者 LI Wei1 John G SPEER +1 位作者 ZHU Xiaodong LI Wei2 《宝钢技术研究:英文版》 CAS 2018年第4期1-8,共8页
In this study,three kinds of dual-phase (DP)steels were used to investigate the influence of silicon content and intereritical annealing temperature on their microstructures,mechanical properties,and work-hardening be... In this study,three kinds of dual-phase (DP)steels were used to investigate the influence of silicon content and intereritical annealing temperature on their microstructures,mechanical properties,and work-hardening behaviors.By adding silicon and matching the critical annealing temperature,a new DP steel (1.0Si and intercritically annealed at 790℃)that exhibits an excellent combination of ultrahigh strength and adequate ductility was obtained.Variations in the strength,elongation,and fracture mechanism of the specimens with respect to different intercritical annealing temperatures were correlated to microstructural features.With an increase in the silicon content,there is no significant change in the martensitic band structure or ferrite morphology.At the same annealing temperature,the yield strength and yield strength ratio of the specimens decreased,but at different annealing temperatures,the tensile strength was reduced.The Hollomon analysis results indicate that the workhardening behavior obeys a two-stage work-hardening mechanism.With an increasing intercritical annealing temperature,the "transition strain"shifts to the left,and with an increasing silicon content,the "transition strain" shifts to the right.The surface exhibits ductile fractures characterized by a high density of microvoid dimples.With an increase in the silicon content,the average dimple size on the fracture surface decreases and the plasticity of the material increases. 展开更多
关键词 DUAL-PHASE steel THERMOMECHANICAL processing MICROSTRUCTURE mechanical
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双相钢差厚板退火过程的温度场 预览
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作者 柯迪文 刘相华 支颖 《东北大学学报:自然科学版》 CSCD 北大核心 2018年第8期1118-1122,共5页
为了获得性能可控的冷轧双相钢差厚板,需要了解其退火过程中的温度变化规律.采用ABAQUS有限元软件模拟双相钢差厚板在退火过程中不同厚度处的温度分布,结果发现,当差厚板不同区域有相同的冷却速度时,冷却速度越大,厚区与薄区对流换热系... 为了获得性能可控的冷轧双相钢差厚板,需要了解其退火过程中的温度变化规律.采用ABAQUS有限元软件模拟双相钢差厚板在退火过程中不同厚度处的温度分布,结果发现,当差厚板不同区域有相同的冷却速度时,冷却速度越大,厚区与薄区对流换热系数之比越接近差厚比,从2.12变为2.03,且对流换热系数与冷却速度为线性关系;当差厚板不同区域的冷却强度相同时,随着冷速的增加,差厚板薄、厚区温差增大,从124℃升至141℃.随着差厚板斜率的增加,温度影响区长度增加. 展开更多
关键词 差厚板 退火 温度场 有限元 双相钢
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Effect of hot-dip galvanizing processes on the microstructure and mechanical properties of 600-MPa hot-dip galvanized dual-phase steel 预览
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作者 Chun-fu Kuang Zhi-wang Zheng +2 位作者 Min-li Wang Quan Xu Shen-gen Zhang 《矿物冶金与材料学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第12期1379-1383,共5页
A C-Mn dual-phase steel was soaked at 800°C for 90 s and then either rapidly cooled to 450°C and held for 30 s (process A) or rapidly cooled to 350°C and then reheated to 450°C (process B) to simul... A C-Mn dual-phase steel was soaked at 800°C for 90 s and then either rapidly cooled to 450°C and held for 30 s (process A) or rapidly cooled to 350°C and then reheated to 450°C (process B) to simulate the hot-dip galvanizing process. The influence of the hot-dip galvanizing process on the microstructure and mechanical properties of 600-MPa hot-dip galvanized dual-phase steel (DP600) was investigated using optical microscopy, scanning electron microscopy (SEM), transmission electron microscopy (TEM), and tensile tests. The results showed that, in the case of process A, the microstructure of DP600 was composed of ferrite, martensite, and a small amount of bainite. The granular bainite was formed in the hot-dip galvanizing stage, and martensite islands were formed in the final cooling stage after hot-dip galvanizing. By contrast, in the case of process B, the microstructure of the DP600 was composed of ferrite, martensite, bainite, and cementite. In addition, compared with the yield strength (YS) of the DP600 annealed by process A, that for the DP600 annealed by process B increased by approximately 50 MPa because of the tempering of the martensite formed during rapid cooling. The work-hardening coefficient (n value) of the DP600 steel annealed by process B clearly decreased because the increase of the YS affected the computation result for the n value. However, the ultimate tensile strength (UTS) and elongation (A80) of the DP600 annealed by process B exhibited less variation compared with those of the DP600 annealed by process A. Therefore, DP600 with excellent comprehensive mechanical properties (YS = 362 MPa, UTS = 638 MPa, A80 = 24.3%, n = 0.17) was obtained via process A. 展开更多
关键词 hot-dip GALVANIZING process DUAL-PHASE steel MICROSTRUCTURE MECHANICAL properties
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10CrMnMo双相钢在不同亚温淬火温度下的微观组织
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作者 周培山 杨笠 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期110-114,共5页
对10CrMnMo双相钢在不同亚温淬火温度下热处理后的试样进行了显微组织、SEM形貌、显微硬度测试、马氏体含量以及马氏体-铁素体两相的晶粒尺寸分析。结果表明,不同的淬火温度致使马氏体和铁素体的显微形态和分布状况发生变化,淬火温度为... 对10CrMnMo双相钢在不同亚温淬火温度下热处理后的试样进行了显微组织、SEM形貌、显微硬度测试、马氏体含量以及马氏体-铁素体两相的晶粒尺寸分析。结果表明,不同的淬火温度致使马氏体和铁素体的显微形态和分布状况发生变化,淬火温度为720℃时马氏体呈狭长的岛状分布,随着淬火温度的升高,马氏体呈片状与岛状共存,到820℃时板条马氏体与铁素体呈纤维状共存;同时,马氏体体积分数也随之增加,由720℃淬火时的10.41%增加到820℃时的48.19%;马氏体、铁素体的晶粒大小都随着淬火温度的升高而减小,铁素体晶粒尺寸由720℃淬火时的14.23μm减小到820℃时的4.15μm,马氏体尺寸则由5.74μm减小至2.45μm,且不同淬火温度下铁素体晶粒尺寸均大于马氏体晶粒尺寸;双相钢中铁素体组织的显微硬度随着淬火温度的升高而增加,由720℃时的168.21HV1增加至820℃时的235.15HV1;马氏体组织的显微硬度则随淬火温度的升高而降低,由720℃时的713.14HV1降低到820℃时的525.41HV1。 展开更多
关键词 10CrMnMo双相钢 亚温淬火 微观组织
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