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Er含量对FeSiB合金结构演变的影响 预览
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作者 王官充 冯拉俊 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期2088-2092,共5页
FeSiB非晶合金价格低廉、软磁性能优异,其研究和应用备受关注。为了提高Fe-Si-B的加工性、生产效率和非晶稳定性,研究者通常会引入第四种元素或进行前驱体退火处理。本研究尝试引入Er元素以改善FeSiB的结构和非晶性能。采用铜模吸铸法... FeSiB非晶合金价格低廉、软磁性能优异,其研究和应用备受关注。为了提高Fe-Si-B的加工性、生产效率和非晶稳定性,研究者通常会引入第四种元素或进行前驱体退火处理。本研究尝试引入Er元素以改善FeSiB的结构和非晶性能。采用铜模吸铸法制备了不同Er含量的Fe75-xB8Si17-Erx(x=0~0.8)(原子分数,%)合金,采用X射线衍射(XRD)仪、透射电子显微镜(TEM)和振动样品磁强计(VSM)表征了掺Er的FeSiB合金的物相组成、微观形貌及磁性能,分析了Er含量对FeSiB合金结构演变的影响。结果表明,当Er的添加量从0%增至0.4%时,Er元素主要改变合金中α-Fe晶粒数量及粒径;在Er含量为0.5时合金形成非晶态;但当Er含量大于0.6%时,合金向过共晶点移动,促进了Fe-B相和Fe-Si相的生成,使得合金的非晶能力下降。 展开更多
关键词 铜模吸铸法 铁基非晶合金 微观结构演变
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Quasi <i>In-Situ</i>Study on Microstructure Evolution of Al 2014 Alloy during Thermal Deformation and Following Solution Treatment 预览
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作者 Hailong Cao Yuxing Tian +2 位作者 Ningjie Gu Lifang Chen Cheng Liu 《材料科学与化学工程(英文)》 2019年第8期24-31,共8页
Microstructure evolution of 2014 aluminum alloy was studied by hot compression deformation at 410?C to 470?C and strain rates of 0.07 s?1 to 0.53 s?1, to provide manufacturing references for aluminum plate. The deform... Microstructure evolution of 2014 aluminum alloy was studied by hot compression deformation at 410?C to 470?C and strain rates of 0.07 s?1 to 0.53 s?1, to provide manufacturing references for aluminum plate. The deformation temperature and especially strain rate ranges were chosen very close to the actual processing condition. The results show that the stress-strain curves display a stable flow at the given deformation conditions, corresponding a dominant microstructure evolution behavior of dynamic recovery (DRV) and few dynamic recrystallization (DRX). After solution treated at 502?C for 3 hours, quasi in-situ observation shows that static recrystallization (SRX) develop typical fine grains with several microns at grain boundaries, while static recovery (SRV) dominants the microstructure evolution during the soaking time, leading to a similar microstructure to that of the as-deformed. The average low angle grain boundaries (LAGBs) and high angle grain boundaries (HAGBs) display weak differences between as-deformed and solution treated specimens, which reveals a good thermal stability of microstructure for 2014 alloy. However, the deformation at the lower temperature has an obvious trend to induce SRX during solution soaking. 展开更多
关键词 2014 Aluminum ALLOY Microstructure Evolution RECRYSTALLIZATION MISORIENTATION Distributions
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TC17合金在α+β两相区变形时的显微组织演变及其对流动应力的影响 预览
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作者 罗皎 叶鹏 +1 位作者 韩文超 李淼泉 《中国有色金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第7期1430-1438,共9页
基于显微组织表征和等温热模拟压缩试验,研究TC17 合金在α+β两相区变形时的显微组织演变及其对流动应力的影响。研究表明:当变形温度为820 和850℃时,随着应变的增加,α相的球化率略微增加;随着变形温度的升高,α相的球化率略微增加,... 基于显微组织表征和等温热模拟压缩试验,研究TC17 合金在α+β两相区变形时的显微组织演变及其对流动应力的影响。研究表明:当变形温度为820 和850℃时,随着应变的增加,α相的球化率略微增加;随着变形温度的升高,α相的球化率略微增加,但是α相的体积分数明显减小。当变形温度为780℃、应变速率为1 s^-1 时,流动应力呈减小趋势;当应变为1.2 时,由于位错湮没和α片层转动,流动应力未达到稳定状态。当变形温度为820 和850℃、应变速率为1 s^-1、应变大于0.8 时,由于加工硬化和动态软化的平衡作用,流动应力呈稳定状态。合金动态软化归因于α片层转动、动态回复和轻微的球化。 展开更多
关键词 TC17合金 球化率 显微组织演变 流动应力 显微组织表征
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Be元素对TiAl合金铸态组织及硬度的影响 预览
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作者 杨慧敏 温宝山 +2 位作者 季维 骆良顺 乔春玉 《化学工程师》 CAS 2019年第2期5-8,共4页
本文利用非自耗电弧熔炼设备制备了Ti-xAl-yBe(x=43,45,47,49;y=1,3,5,7,9)三元合金,对其铸态组织的演化规律及其硬度进行了研究。研究发现,当Be含量为1at.%时,随着Al含量的增加,其铸态组织演化过程如下:粗大的板条脆硬相→混合组织(粗... 本文利用非自耗电弧熔炼设备制备了Ti-xAl-yBe(x=43,45,47,49;y=1,3,5,7,9)三元合金,对其铸态组织的演化规律及其硬度进行了研究。研究发现,当Be含量为1at.%时,随着Al含量的增加,其铸态组织演化过程如下:粗大的板条脆硬相→混合组织(粗大的板条脆硬相+枝晶组织)→枝晶组织。当Be含量为9at.%时,其铸态组织由混合组织向发达的枝晶组织转变。由Ti-49Al-9Be合金的枝晶形态可知,其凝固初生相为β相。通过硬度测试可知,Al含量小于45at.%的TiAl基合金的硬度变化有逐渐减小的趋势,而Al含量大于47at.%的合金的硬度变化有逐渐递增的趋势,这主要与其凝固组织的形态和相组成有关。 展开更多
关键词 TIAL合金 Be元素 铸态组织 硬度 演化规律
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22MnB5钢锌基镀层加热过程中组织演变及裂纹形成
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作者 崔青玲 李建平 +1 位作者 李世宇 乔长乐 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期227-232,共6页
锌基镀层热冲压技术面临的一个主要问题是液体金属致脆。镀锌钢板在奥氏体化和随后的冷却过程中,基体和镀层之间由于Fe、Zn、Al等元素的扩散以及Zn的溶解、氧化和挥发,镀层的化学成分和微观组织发生一系列变化,不仅影响后续的焊接和抗... 锌基镀层热冲压技术面临的一个主要问题是液体金属致脆。镀锌钢板在奥氏体化和随后的冷却过程中,基体和镀层之间由于Fe、Zn、Al等元素的扩散以及Zn的溶解、氧化和挥发,镀层的化学成分和微观组织发生一系列变化,不仅影响后续的焊接和抗腐蚀性能,而且影响冲压后裂纹的形成和扩展,因此,了解镀层组织在加热、保温及冷却过程的组织演变是探索裂纹形成和扩展机理的基础。利用试验方法对锌基镀层在加热过程中的组织演变进行研究,并对热成形过程中裂纹形成机理及如何避免裂纹进行探讨。 展开更多
关键词 热成形钢 锌基镀层 组织演变 液态金属致脆
金属材料凝固过程研究现状与未来展望 预览
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作者 翟薇 常健 +1 位作者 耿德路 魏炳波 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期1953-2008,共56页
金属凝固作为冶金铸造技术的一个重要工艺过程,经历了从古老技艺向现代科学的漫长演化,于20世纪后半叶发展成为材料科学中一个相对完整的学科领域。随着各种相关高新技术的不断涌现,特别是信息化时代的到来,凝固科学技术正在迅速转型发... 金属凝固作为冶金铸造技术的一个重要工艺过程,经历了从古老技艺向现代科学的漫长演化,于20世纪后半叶发展成为材料科学中一个相对完整的学科领域。随着各种相关高新技术的不断涌现,特别是信息化时代的到来,凝固科学技术正在迅速转型发展。本文系统总结了最近20年来国内外在液态合金的微观结构与物化性质、晶体形核与过程调控、凝固组织形成机理、超常凝固动力学以及新型材料凝固制备成形等五方面研究的主要进展,并分析展望了这一学科领域的未来发展趋势。 展开更多
关键词 液态合金 晶体形核 定向凝固 快速凝固 超常凝固 组织演变
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Effects of trace Cr on as-cast microstructure and microstructural evolution of semi-solid isothermal heat treatment ZC61 magnesium alloy
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作者 Xiao-feng Huang Ya-jie Ma +2 位作者 Qiao-qiao Zhang Lang-lang Wei Jian-qiao Yang 《中国铸造:英文版》 SCIE 2019年第1期53-62,共10页
The content and kind of trace elements in magnesium alloys have important effects on their ascast and semi-solid microstructures. In this research work, effects of trace Cr on as-cast and semi-solid microstructures of... The content and kind of trace elements in magnesium alloys have important effects on their ascast and semi-solid microstructures. In this research work, effects of trace Cr on as-cast and semi-solid microstructures of ZC61 magnesium alloy were investigated by metal mold casting and semi-solid isothermal heat treatment. The results show that the addition of Cr can refine the α-Mg phase without generating a new phase, noticeably change the eutectic phase, and decrease the average size of solid particles at the same isothermal heat treatment conditions. Non-dendritic microstructures of all alloys are constituted of α1-Mg phases, α2-Mg phases and eutectic phases after water quenching. With isothermal temperature increased or holding time prolonged, the eutectic microstructure(α-Mg+MgZn2+CuMgZn) at the grain boundaries in as-cast alloy is melted preferentially and then turned into semi-solid non-dendritic microstructure by processes of initial coarsening, microstructure separation, spheroidizing and final coarsening. Especially when the ZC61-0.1 Cr alloy was treated at 585 ℃ for 30 min, the ideal non-dendritic microstructure can be obtained, and the corresponding solid particle size and shape factor were 37.5 μm and 1.33, respectively. The coarsening process of solid α-Mg phase at higher temperature or longer time, which is affected by both combining growth and Ostwald ripening mechanism, is refrained when Cr is added to the ZC61 alloy. 展开更多
关键词 ZC61 magnesium alloy CR content SEMI-SOLID isothermal heat treatment NON-DENDRITIC microstructure MICROSTRUCTURAL evolution
Al?Cu?Mg合金在快速冷冲及再结晶退火过程中的显微组织演变 预览
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作者 胡泽艺 范才河 +2 位作者 郑东升 刘文良 陈喜红 《中国有色金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第9期1816-1823,共8页
采用透射电镜技术(TEM)系统研究喷射成形快速凝固细晶Al-Cu-Mg合金在快速冷冲及再结晶退火工艺过程中的显微组织演变。结果表明:细晶Al-Cu-Mg合金在快速冷冲及再结晶退火过程中的析出相主要为S相,还有少量较粗的Al6Mn相;随着变形道次的... 采用透射电镜技术(TEM)系统研究喷射成形快速凝固细晶Al-Cu-Mg合金在快速冷冲及再结晶退火工艺过程中的显微组织演变。结果表明:细晶Al-Cu-Mg合金在快速冷冲及再结晶退火过程中的析出相主要为S相,还有少量较粗的Al6Mn相;随着变形道次的增加,析出相的密度不断增大、尺寸显著减小,形变带和过渡带逐渐消失,晶粒组织不断细化并趋于均匀。快速冷冲引入的缺陷有助于Al-Cu-Mg合金脱溶和再结晶形核,促进S相和再结晶的形核与长大。较粗晶粒中的形变带及过渡带在形变和再结晶过程中转变为形变诱生晶界,从而细化晶粒、获得均匀纳米晶组织和促进S相弥散分布。 展开更多
关键词 AL-CU-MG合金 显微组织演变 析出相 再结晶 变形带 快速冷冲
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HPT不同压力下纯钼的组织和性能及热稳定性
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作者 李萍 林泉 +2 位作者 聂爱琴 田野 薛克敏 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期673-677,共5页
通过高压扭转实验,在350℃条件下将纯钼粉末制备成相对密度达98%以上的金属钼坯,利用多种检测手段分析了高压扭转过程中钼粉颗粒孔隙演变及致密强化规律。通过改变预压钼坯压力参数,探讨了压力对压扭钼坯微观结构和力学性能及其热稳定... 通过高压扭转实验,在350℃条件下将纯钼粉末制备成相对密度达98%以上的金属钼坯,利用多种检测手段分析了高压扭转过程中钼粉颗粒孔隙演变及致密强化规律。通过改变预压钼坯压力参数,探讨了压力对压扭钼坯微观结构和力学性能及其热稳定性的影响。结果表明:压力由2.0 GPa增大到3.0 GPa,压扭钼坯致密度提升显著,其内部亚晶细化,微观应变增加,试样整体显微硬度值随压力增大而升高,边缘处略有降低。随压力增大,差热分析(DSC)后组织未发生显著长大,热稳定性较好。 展开更多
关键词 纯钼粉末 高压扭转 压力 微观结构 热稳定性
热暴露对陶瓷隔热瓦表面硼硅玻璃涂层组织的影响 预览
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作者 孙宇雷 李明伟 +2 位作者 钟业盛 史丽萍 赫晓东 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期83-89,共7页
目的研究大面积可重复使用刚性陶瓷瓦表面高辐射率硼硅玻璃涂层在服役温度条件下微观组织的演变情况。方法采用在1250℃和1300℃下热暴露的方法来模拟涂层服役温度环境,借此研究涂层微观组织高温下的演变规律。采用扫描电子显微镜(SEM)... 目的研究大面积可重复使用刚性陶瓷瓦表面高辐射率硼硅玻璃涂层在服役温度条件下微观组织的演变情况。方法采用在1250℃和1300℃下热暴露的方法来模拟涂层服役温度环境,借此研究涂层微观组织高温下的演变规律。采用扫描电子显微镜(SEM)对热暴露前后涂层的微观形貌进行了表征,利用X射线衍射仪(XRD)表征了涂层热暴露前后的物相组成。结果1250℃和1300℃热暴露之后,涂层表面出现微孔,尤其在辐射剂颗粒(MoSi2、SiB4)聚集区域,且微孔数量随热暴露次数的增加而增多。1300℃下热暴露5次后,中间过渡层发生烧结分层现象,靠近表面一侧逐渐变致密并与表面层烧结在一起,而另一侧则逐渐和基体烧结在一起。涂层热暴露后有方石英相析出,且析晶量与热暴露次数呈正相关关系。结论1300℃下热暴露后,中间过渡层逐渐破坏,涂层由双层结构转变为单层结构,其抗热震性能下降,易产生裂纹、脱落等问题。高温热暴露析出方石英晶体将会影响涂层尺寸的稳定性。此外,高温热暴露导致涂层中辐射剂成分氧化,生成微孔,破坏涂层致密性,降低其抗冲刷能力,更易引起涂层脱落。 展开更多
关键词 陶瓷隔热瓦 硼硅玻璃涂层 热暴露 组织演变 热氧化 失效形式
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Ti2AlNb合金电子束焊接头再热裂纹的形成机理 预览
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作者 李艳军 吴爱萍 +3 位作者 李权 赵玥 朱瑞灿 王国庆 《中国有色金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第9期1873-1881,共9页
为了阐明Ti2AlNb合金焊缝中再热裂纹的特点及形成机理,对Ti2AlNb电子束环焊接头进行一系列的焊后热处理,并采用OM、SEM、XRD和TEM对接头的宏观组织和显微组织进行分析。结果表明,当Ti2AlNb电子束环焊接头加热到700℃左右时,再热裂纹主... 为了阐明Ti2AlNb合金焊缝中再热裂纹的特点及形成机理,对Ti2AlNb电子束环焊接头进行一系列的焊后热处理,并采用OM、SEM、XRD和TEM对接头的宏观组织和显微组织进行分析。结果表明,当Ti2AlNb电子束环焊接头加热到700℃左右时,再热裂纹主要沿焊缝原始晶界产生。热处理过程中,当温度升高经过O相单相区时焊缝组织由焊态的B2相几乎完全转变为O相;当温度继续升高进入B2+O双相区后,沿着原始晶界优先发生O→B2+O相转变。在焊接残余应力和相变应力综合形成的高拉应力作用下,B2+O双相和O相基体的界面上开始产生再热裂纹。 展开更多
关键词 再热裂纹 电子束焊 Ti2AlNb合金 显微组织演变
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Co-Si金属间化合物深过冷快速凝固及组织演化机理研究 预览
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作者 危立娜 顾申翔宇 +4 位作者 时晓 信丽 王潇韩 杜振铭 陈正 《精密成形工程》 2019年第6期189-195,共7页
目的探究Co-Si金属间化合物在深过冷条件下产生的再辉现象及对应组织的演化阶段,并分析其形成机理。方法为获得深过冷,结合了两种热力学方法:循环过热法及熔融玻璃净化法,实现了Co2Si金属间化合物(Co-33at%Si)、CoSi金属间化合物(Co-50a... 目的探究Co-Si金属间化合物在深过冷条件下产生的再辉现象及对应组织的演化阶段,并分析其形成机理。方法为获得深过冷,结合了两种热力学方法:循环过热法及熔融玻璃净化法,实现了Co2Si金属间化合物(Co-33at%Si)、CoSi金属间化合物(Co-50at%Si)的深过冷快速凝固,并通过光学显微镜、扫描电子显微镜和XRD进行分析。结果发现Co-33at%Si金属间化合物凝固过程中存在两次再辉现象,晶粒尺寸随着过冷度的增加而减小,ΔT=190 K时,二次枝晶间距大约为0.5μm,层片间距为0.289μm,而Co-50at%Si金属间化合物凝固过程仅有一次再辉现象,且随过冷度增加,晶粒尺寸减小。ΔT<50K时,微观组织形貌为树枝晶;ΔT>90 K时,微观组织形貌为细小等轴晶。结论 Co-33at%Si中一次再辉对应于初始枝晶形成及细化过程,二次再辉对应于晶粒间残余液相二次凝固,即晶间细小树枝状共晶的形成。而Co-50at%Si中唯一一次再辉现象则对应枝晶向等轴晶的转变。 展开更多
关键词 Co-Si金属间化合物 深过冷快速凝固 组织演化
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AZ31镁合金的热塑性变形行为及组织演化
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作者 董玺强 毛萍莉 +1 位作者 周子荐 刘正 《热加工工艺》 北大核心 2019年第8期63-69,76共8页
采用Gleeble-3800热模拟软件对退火后的AZ31镁合金的热塑性变形行为和组织演化进行研究。AZ31镁合金压缩温度为100~400℃,应变速率分别为0.001、0.1、10 s-1,压缩变形量为50%。研究了变形温度和应变速率对AZ31镁合金变形行为的影响。分... 采用Gleeble-3800热模拟软件对退火后的AZ31镁合金的热塑性变形行为和组织演化进行研究。AZ31镁合金压缩温度为100~400℃,应变速率分别为0.001、0.1、10 s-1,压缩变形量为50%。研究了变形温度和应变速率对AZ31镁合金变形行为的影响。分析了镁合金的组织演化和断口形貌。结果表明,AZ31镁合金的最大应力随应变速率的增大而增大,随温度的升高而减小。在较低温度(100℃)和应变速率(0.001 s-1)下,组织是不均匀的,由细晶粒和粗晶粒以及一些孪晶组成。将温度提高到200℃,微观组织内大部分晶粒非常细小,动态再结晶发生得更为完全。继续提高温度到300℃以及400℃,晶粒有粗化的趋势。随着应变速率增加到0.1 s-1和10 s-1,动态再结晶在300℃完全发生。 展开更多
关键词 热塑性变形 本构方程 动态再结晶 微观组织演化
纯铜表面纳米化的微观结构演化及其力学性能研究 预览
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作者 段保华 张柯 刘平 《有色金属材料与工程》 CAS 2019年第4期19-27,共9页
利用表面机械滚压处理(surface mechanical rolling treatment,SMRT)工艺在纯铜表面制备出梯度纳米结构层,获得了最表层为取向随机的纳米晶粒、亚表层的晶粒尺寸在厚度方向上呈梯度分布的结构层。采用光学显微镜、扫描电子显微镜、透射... 利用表面机械滚压处理(surface mechanical rolling treatment,SMRT)工艺在纯铜表面制备出梯度纳米结构层,获得了最表层为取向随机的纳米晶粒、亚表层的晶粒尺寸在厚度方向上呈梯度分布的结构层。采用光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜对微观组织进行表征,研究了晶界、位错、孪晶界等微观结构的演化。通过改变SMART工艺参数,在纯铜表面制备出不同厚度的梯度纳米结构层,对比分析了梯度纳米结构层厚度对纯铜力学性能的影响。结果表明:经SMRT后,试样距表面大约5μm处的显微硬度高达1.56GPa,其横截面的硬度随着距表面深度增加呈递减趋势;相比于粗晶铜,SMRT后纯铜的屈服强度提高了2倍多,而塑性损失很少,并且SMRT后纯铜的屈服强度随着梯度纳米结构层厚度的增加而提高。 展开更多
关键词 表面机械滚压处理 纯铜 梯度纳米结构 微观结构演化
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大口径厚壁管道热挤压成形过程微观组织模拟及实验研究
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作者 李攀 罗建国 +3 位作者 卜祥丽 金雪芹 占克勤 杨绍兰 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期169-178,共10页
针对某型核能发电用P91大口径厚壁无缝管道进行了不同挤压比条件下的垂直正挤压成形过程缩比数值模拟,研究了管道微观组织在挤压过程中的演变规律。研究表明:挤压过程中金属温度场变化和局部变形速率对管道晶粒组织演变具有重要影响。... 针对某型核能发电用P91大口径厚壁无缝管道进行了不同挤压比条件下的垂直正挤压成形过程缩比数值模拟,研究了管道微观组织在挤压过程中的演变规律。研究表明:挤压过程中金属温度场变化和局部变形速率对管道晶粒组织演变具有重要影响。相同工艺因素条件下,平均晶粒尺寸在轴向上从变形区到挤出端逐渐递增,而在径向上从管道内侧到外侧逐渐递减;管道内侧的动态再结晶百分数高于外侧;管道金属在轴向比径向有更高的动态再结晶发生率,且动态再结晶晶粒尺寸比径向更小。管道的平均晶粒尺寸随着挤压比的增加呈减小的趋势,挤压比越大,动态再结晶发生的越充分,越利于晶粒细化。进行了与数值模拟相配套的缩比挤压成形实验,并针对获得的样件分别进行了金相实验和晶粒度评定,所测得的平均晶粒尺寸变化规律与数值模拟基本吻合,证明了数值模拟的正确性,同时验证了增大挤压比对管道晶粒细化具有重要的促进作用。 展开更多
关键词 大口径厚壁管道 热挤压 数值模拟 微观组织演变 实验验证
淬火-配分-回火(QPT)钢的研究进展 预览
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作者 黎雨 李伟 金学军 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2019年第7期631-640,650共11页
针对先进高强钢研究中提出的淬火-配分-回火(QPT)工艺,从热处理、组织演变和碳配分过程综合介绍了高强QPT钢的研究进展,并从力学性能优化出发总结其基于微观组织调控的强韧化机制。基于上述强韧化机制,提出了高强QPT钢的优选的理想组织... 针对先进高强钢研究中提出的淬火-配分-回火(QPT)工艺,从热处理、组织演变和碳配分过程综合介绍了高强QPT钢的研究进展,并从力学性能优化出发总结其基于微观组织调控的强韧化机制。基于上述强韧化机制,提出了高强QPT钢的优选的理想组织为几百纳米级的条状马氏体与薄膜状残余奥氏体,并以此为基体弥散析出细小的纳米级碳化物。研究人员在对低碳、中碳及高碳微合金钢进行QPT制备研究的基础上,也对新型QPT工艺及高强QPT钢的氢脆问题进行了探索,旨在使先进高强钢获得优异的强度、塑性、韧性和抗氢脆综合性能。对此最新进展进行了总结,并探讨了QPT钢基础研究和应用研究的重点方向。 展开更多
关键词 淬火-配分-回火(QPT)工艺 力学性能 组织演变 韧性 氢脆
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脉冲激光熔化作用下3D打印Al-12%Si合金组织演变分析
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作者 冯哲 靳远 《应用激光》 CSCD 北大核心 2019年第1期68-71,共4页
通过送粉式激光熔化3D打印装置在6063铝合金作基板上打印粒径尺寸50~100μm的Al-12%Si合金粉末,研究有/无横向稳恒磁场下3D打印Al-12%Si合金组织演变规律。研究结果表明,激光熔化得到的沉积试样表现出明显层状堆积特征,组织中包含亮白... 通过送粉式激光熔化3D打印装置在6063铝合金作基板上打印粒径尺寸50~100μm的Al-12%Si合金粉末,研究有/无横向稳恒磁场下3D打印Al-12%Si合金组织演变规律。研究结果表明,激光熔化得到的沉积试样表现出明显层状堆积特征,组织中包含亮白色的α-Al相与Al-Si共晶相以及部分颜色较暗的α-Al相共同叠加组成,试样致密度达到94%。在磁场强度为0.5 T下,试样的底部区域形成了珠界面以及边缘生成了众多的等轴状α-Al相,磁场具有能够使柱状晶转变为等轴晶的作用且能够使α-Al相从柱状晶转变为等轴晶,并形成高次枝晶臂。 展开更多
关键词 激光熔化 横向稳恒磁场 Al-12%Si合金 组织演变
加工参数对铸态AZ31B镁合金热变形行为及组织演变的影响
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作者 朱艳春 马立峰 +2 位作者 黄志权 秦建平 王建梅 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期263-268,共6页
借助热压缩实验研究了变形温度、应变速率和变形量对铸态AZ31B镁合金热变形行为及组织演变的影响规律。结果表明:(1)峰值应力随着应变速率的降低和温度的升高而减小,主要的形核机制为晶界弓出形核、亚晶旋转形核、孪生诱发形核,以及连... 借助热压缩实验研究了变形温度、应变速率和变形量对铸态AZ31B镁合金热变形行为及组织演变的影响规律。结果表明:(1)峰值应力随着应变速率的降低和温度的升高而减小,主要的形核机制为晶界弓出形核、亚晶旋转形核、孪生诱发形核,以及连续再结晶;(2)低于400℃变形时,温度的升高有利于再结晶的发生及晶粒细化;高于400℃时,晶粒尺寸开始迅速增大;(3)在小于等于400℃变形时,低速率0.1 s^-1更有利于再结晶晶粒细化;当变形温度高于400℃时,中速率1 s^-1更有利于再结晶晶粒细化;(4)高温低速率变形时,变形量主要影响晶粒尺寸,而高温高速率变形时,变形量主要影响动态再结晶程度。 展开更多
关键词 铸态AZ31B镁合金 变形参数 流变行为 组织演变
钢热处理过程中微观组织转变模拟技术的进展 预览
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作者 陈晨 刘宁 +2 位作者 金妙 李亨 李萌孽 《热处理》 CAS 2019年第5期1-6,共6页
模拟钢的热处理组织的目的是揭示工件中微观组织热处理时的瞬时变化或预测工件热处理后的组织和性能,从而修正和优化热处理工艺。数值模拟方法有相场法、元胞自动机法和蒙特卡洛法等3种。以相场法为主,介绍了这些模拟技术的优缺点、现... 模拟钢的热处理组织的目的是揭示工件中微观组织热处理时的瞬时变化或预测工件热处理后的组织和性能,从而修正和优化热处理工艺。数值模拟方法有相场法、元胞自动机法和蒙特卡洛法等3种。以相场法为主,介绍了这些模拟技术的优缺点、现状、存在的问题和发展趋势。 展开更多
关键词 热处理 微观组织演化 数值模拟 相场法
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挤压态Ti-46Al-(V,Cr,Ni)合金的高温变形行为
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作者 关红 朱海峰 +3 位作者 孔凡涛 邰清安 王晓鹏 陈玉勇 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第7期158-164,共7页
采用热/力物理模拟的方法,分析了挤压态Ti-46Al-(V,Cr,Ni)合金的热变形行为及组织演变,获得了热加工窗口,并根据计算分析得到的能量耗散效率和失稳判据,建立了挤压态Ti-46Al-(V,Cr,Ni)合金的热加工图。随着热变形温度的升高,合金组织中... 采用热/力物理模拟的方法,分析了挤压态Ti-46Al-(V,Cr,Ni)合金的热变形行为及组织演变,获得了热加工窗口,并根据计算分析得到的能量耗散效率和失稳判据,建立了挤压态Ti-46Al-(V,Cr,Ni)合金的热加工图。随着热变形温度的升高,合金组织中再结晶γ晶粒尺寸逐渐增加,γ晶粒的体积分数先增加后减少,而α2/γ层片晶团的体积分数与γ晶粒呈相反的趋势。过低或过高的变形温度均会对变形组织均匀性产生不利影响。综合考虑热加工窗口、热加工图、合金组织的研究结果,确定挤压态Ti-46Al-(V,Cr,Ni)合金的最佳热变形工艺条件为(1160~1220℃)/(0. 004~0. 02 s-1)。 展开更多
关键词 TIAL合金 挤压 热变形行为 组织演变 热加工图 变形温度
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