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碳热预还原及二次氢还原试制超细铁粉研究 认领
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作者 孔令兵 郭培民 +1 位作者 赵沛 王磊 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2020年第2期21-25,共5页
在钢带试验装置上开展了低温碳还原及氢二次还原试验试制超细金属铁粉。研究了3种不同成分的碳粉对金属铁粉产品质量的影响,结果表明低灰分、高固定碳含量碳粉符合纯金属铁粉制备的要求;添加少量催化剂,能够显著提高低温碳的还原效果,... 在钢带试验装置上开展了低温碳还原及氢二次还原试验试制超细金属铁粉。研究了3种不同成分的碳粉对金属铁粉产品质量的影响,结果表明低灰分、高固定碳含量碳粉符合纯金属铁粉制备的要求;添加少量催化剂,能够显著提高低温碳的还原效果,并能提高低温下的间接还原率。还原温度为850℃、加热时间为2 h、还原碳为原料中氧含量的80%,碳酸钾的加入量为0.5%~1.0%,可以得到全铁含量大于91.7%的铁粉,在此基础上750℃氢还原2 h,可以得到成分合格的超细金属铁粉,产品的D50为5~6μm,D90为10~12μm,松装密度为1.35 g/cm3。 展开更多
关键词 超细铁粉 碳还原 氢还原 粉末冶金
钛及钛合金粉末制备与近净成形研究进展 认领
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作者 陈刚 路新 +3 位作者 章林 秦明礼 郭志猛 曲选辉 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期98-108,共11页
钛及钛合金以其优异的性能,广泛应用于航空航天、能源化工、生物医疗等高端领域。粉末近净成形技术能够实现钛及钛合金的绿色、低成本和高性能精密制造,有助于进一步扩大其应用范围。本文从钛粉制备、成形技术、性能与应用方面,对目前... 钛及钛合金以其优异的性能,广泛应用于航空航天、能源化工、生物医疗等高端领域。粉末近净成形技术能够实现钛及钛合金的绿色、低成本和高性能精密制造,有助于进一步扩大其应用范围。本文从钛粉制备、成形技术、性能与应用方面,对目前钛及钛合金粉末近净成形技术取得的研究进展进行了简要论述,并根据各技术目前面临的问题,提出了未来的发展趋势。 展开更多
关键词 钛及钛合金 粉末 近净成形 粉末冶金 低成本
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氢化脱氢法制备Nb-Ti基合金粉末 认领
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作者 李启军 章林 +2 位作者 李兵兵 魏东斌 曲选辉 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期93-100,共8页
采用氢化-脱氢法制备了微细轻质Nb-Ti基合金粉末,并研究了吸氢/解吸行为。300℃时,氢吸收明显,400℃时吸氢量达到饱和值1.12%(质量分数)。氢化后形成二元和三元氢化物(Nb0.803V0.197H,Nb0.696V0.304H,TiHx)。由于氢致脆化效应,吸氢后的... 采用氢化-脱氢法制备了微细轻质Nb-Ti基合金粉末,并研究了吸氢/解吸行为。300℃时,氢吸收明显,400℃时吸氢量达到饱和值1.12%(质量分数)。氢化后形成二元和三元氢化物(Nb0.803V0.197H,Nb0.696V0.304H,TiHx)。由于氢致脆化效应,吸氢后的粉末破碎后得到细粒径的氢化粉末。在脱氢过程中,氢含量在300℃时有效降低至0.001%,实现了从铌或钛氢化物到单相固溶体合金(β相)的相转变。由于组分元素与氧反应活性高,粉末中氧含量随吸氢或脱氢温度的升高而增加。为了防止杂质氧的污染,氢化和脱氢温度都选择为400℃。实验最终得到了主要粒径小于10μm,氧含量为2980μg/g的微细Nb基合金粉末,且粉末表面的氧杂质主要以Nb2O5和TiO2的形式存在。 展开更多
关键词 粉末冶金 Nb-Ti基合金 粉末制备 氢化 脱氢
基于Deform对粉末净成形压制工艺的仿真实验 认领
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作者 申小平 黄永强 张婷 《实验室研究与探索》 CAS 北大核心 2020年第6期112-116,137,共6页
为使学生接触专业科研前沿,更好地培养其科研与创新能力,将Deform软件对粉末冶金压制成形工艺的仿真研究引入到实验教学当中。利用Deform进行模拟仿真实验,可直观呈现粉末冶金零件压坯的密度分布情况,便于学生理解粉末冶金成形工艺和压... 为使学生接触专业科研前沿,更好地培养其科研与创新能力,将Deform软件对粉末冶金压制成形工艺的仿真研究引入到实验教学当中。利用Deform进行模拟仿真实验,可直观呈现粉末冶金零件压坯的密度分布情况,便于学生理解粉末冶金成形工艺和压坯密度分布的规律。通过该教学和科研相结合的仿真实验,提高实验教学效果,有利于增加学生的仿真能力,激发学生的科研兴趣,培养学生运用实验手段解决科研问题的能力。 展开更多
关键词 粉末冶金 压制成形 仿真模拟 DEFORM软件
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预混合工艺对铁基粉末冶金材料组织和烧结性能的影响 认领
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作者 陈闻超 程继贵 +3 位作者 陈鹏起 王晶辉 张建华 李其龙 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期131-137,共7页
通过加入新型润滑剂制得Fe-2Cu-0.8C预混合铁基粉末,并制备了同成分机械混合粉末进行对比试验。对粉末流动性、松装密度以及压制性能进行了测试,并对烧结体的微观组织进行表征。结果表明:制备的预混合粉末流动性和松装密度均优于机械混... 通过加入新型润滑剂制得Fe-2Cu-0.8C预混合铁基粉末,并制备了同成分机械混合粉末进行对比试验。对粉末流动性、松装密度以及压制性能进行了测试,并对烧结体的微观组织进行表征。结果表明:制备的预混合粉末流动性和松装密度均优于机械混合粉。当润滑剂加入量为0.6 mass%时,经600 MPa压力下压制所得的生坯密度为7.01 g/cm^3,烧结体密度为7.11 g/cm^3,批量压制时零件质量变化小于0.15%。通过预混合工艺,使得铜和石墨颗粒粘结到铁颗粒表面上,从而达到防止偏析和提高批次稳定性的目的。使用预混合粉末不仅提高了烧结体的尺寸精度和性能,同时可制备出更光洁的零件表面,进行形状复杂零件生产时更能体现出其在稳定性方面的优势。 展开更多
关键词 粉末冶金 预混合铁基粉末 微观组织 稳定性
基于粉末冶金方法的泡沫铝制备 认领
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作者 罗小雷 李喜德 +1 位作者 邹浩然 张绰 《科技视界》 2020年第15期184-186,共3页
泡沫铝的制得是通过熔体发泡法实现的,选用发泡剂为TiH2粉,TiH2粉加热分解氢气的速率将直接影响到泡沫铝的发泡过程。熔体发泡法制备泡沫铝的关键之处在于如何降低高温下TiH2粉的分解释放氢气的速度。
关键词 粉末冶金 泡沫铝 TiH2粉
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钨合金冲击韧性随温度变化的演变规律及断裂方式研究 认领
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作者 王玲 秦颖楠 +2 位作者 熊宁 刘桂荣 刘国辉 《中国钨业》 CAS 2020年第2期51-55,共5页
选用粉末冶金法制备93W-5Ni-2Fe合金,通过低温冲击韧性试验测试合金在常温到-60℃之间的冲击韧性,探索材料在低温环境下冲击韧性演变规律,通过扫描电镜观察低温冲击韧性断口,研究材料在低温环境下的断裂机制演变规律。结果表明:93WNiFe... 选用粉末冶金法制备93W-5Ni-2Fe合金,通过低温冲击韧性试验测试合金在常温到-60℃之间的冲击韧性,探索材料在低温环境下冲击韧性演变规律,通过扫描电镜观察低温冲击韧性断口,研究材料在低温环境下的断裂机制演变规律。结果表明:93WNiFe合金材料随着材料环境温度的降低,材料的冲击韧性开始基本维持不变,当环境温度低于-30℃之后,材料冲击韧性开始下降,材料的断裂模式逐渐由钨颗粒的穿晶断裂、粘结相撕裂演变为钨-钨界面分离、钨-粘结相的界面分离,材料开始变脆,随着温度进一步的降低材料越来越脆。 展开更多
关键词 粉末冶金 钨合金 冲击韧性 低温脆性
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烧结工艺对医用Ti-Nb-Ta-Zr合金微观结构及性能的影响 认领
8
作者 李伯琼 谢瑞珍 李春林 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2020年第3期58-63,共6页
低模量β钛合金因具有优良的生物相容性成为目前生物医用植入材料的研究热点。其中,Ti-Nb-TaZr因含无毒元素,且具有强度高、塑性好等优点,在生物材料领域得到广泛的发展。本文采用传统粉末冶金法制备Ti-35Nb-7Zr-5Ta合金,结合显微硬度分... 低模量β钛合金因具有优良的生物相容性成为目前生物医用植入材料的研究热点。其中,Ti-Nb-TaZr因含无毒元素,且具有强度高、塑性好等优点,在生物材料领域得到广泛的发展。本文采用传统粉末冶金法制备Ti-35Nb-7Zr-5Ta合金,结合显微硬度分布,根据均匀性指数和硬度变化系数分析相分布均匀程度,开展烧结工艺对钛合金微观结构与力学性能的影响研究。结果表明:随烧结温度的提高和烧结时间的延长,基体小孔隙尺寸逐渐减小并消失,相组成及分布发生了相应的变化,Ti-35Nb-7Zr-5Ta合金压缩弹性模量为(4.77±0.48)~(7.4±0.81)GPa,先增大后减小,接近松质骨弹性模量。在模拟体液环境下,烧结态Ti-35Nb-7Zr-5Ta合金阻抗谱呈现半容抗弧特征,相位角在较宽的频域10-1~102Hz之间存在峰值,表现出较高的耐蚀性能,为医用钛合金的生物力学性能研究提供理论基础。 展开更多
关键词 钛合金 粉末冶金 微观结构 力学性能
粉末冶金态与铸态Ti-5553合金高温不连续屈服行为和绝热温升效应对比研究 认领
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作者 赵秦阳 陈永楠 +2 位作者 徐义库 Leandro Bolzoni Fei Yang 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第8期2567-2573,共7页
研究了粉末冶金态与铸态Ti-5553合金在温度为700~1100℃、应变速率为0.001~10 s^-1条件下的高温不连续屈服行为和绝热温升效应,并对这2种同名义成分不同制备工艺的钛合金进行了对比研究。结果表明:2种合金不连续屈服的幅度均与应变速率... 研究了粉末冶金态与铸态Ti-5553合金在温度为700~1100℃、应变速率为0.001~10 s^-1条件下的高温不连续屈服行为和绝热温升效应,并对这2种同名义成分不同制备工艺的钛合金进行了对比研究。结果表明:2种合金不连续屈服的幅度均与应变速率呈正相关关系,并与温度呈近似负相关关系,2种合金中出现的不连续屈服现象符合动态理论。在相同变形条件下,铸态合金中不连续屈服的幅度更大,其原因是相对于粉末冶金态合金,铸态合金中的起始位错密度低,这更有利于晶界处可动位错的突然增殖与扩展。2种合金在热变形中绝热温升的大小均随应变速率的升高而逐渐增大,并随着变形温度的升高而逐渐降低。在相同变形条件下,粉末冶金态合金的绝热温升效应相比与铸态合金较弱,这是因为粉末冶金态合金具有较低的变形抗力和较高的协调变形能力。 展开更多
关键词 Ti-5553合金 粉末冶金 热变形 不连续屈服 绝热温升
粉末冶金制备建筑用多孔不锈钢组织和性能分析 认领
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作者 牛萍萍 刘瑛 曹萍 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2020年第3期64-67,共4页
通过粉末冶金工艺制备建筑用多孔不锈钢材料,对不同孔隙率的试样进行力学强度与耐蚀性测试。结果表明:当造孔剂加入量增加,试样生成更多的孔隙,引起孔隙率升高,孔隙分布更均匀。试样中都包含奥氏体A相及部分氮化物,析出一定量的CrN与Cr2... 通过粉末冶金工艺制备建筑用多孔不锈钢材料,对不同孔隙率的试样进行力学强度与耐蚀性测试。结果表明:当造孔剂加入量增加,试样生成更多的孔隙,引起孔隙率升高,孔隙分布更均匀。试样中都包含奥氏体A相及部分氮化物,析出一定量的CrN与Cr2N组织。当造孔剂加入量增大,试样拉伸强度与屈服强度缓慢减小,多孔块体和具有致密结构的块体在力学性能方面存在显著差异;试样自腐蚀电位逐渐降低,从-0.761 V降低至-0.988 V;腐蚀电流密度增大,从0.002 mA/cm2上升到0.496 mA/cm2,腐蚀速率增大。 展开更多
关键词 不锈钢 粉末冶金 多孔 力学性能 耐腐蚀性能
浅析粉末冶金技术在新能源材料中的应用 认领
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作者 黄守义 《世界有色金属》 2020年第11期7-8,共2页
近年来经济水平的迅速提高,过去只顾追求生产不顾发展的模式因为带来了极恶劣的影响,已经为人们所逐渐淘汰,相反地注重环境保护、节约能源的绿色化生产模式逐渐被人们所推崇,因此排污量小、天然绿色的新能源材料不断被开发出来取代传统... 近年来经济水平的迅速提高,过去只顾追求生产不顾发展的模式因为带来了极恶劣的影响,已经为人们所逐渐淘汰,相反地注重环境保护、节约能源的绿色化生产模式逐渐被人们所推崇,因此排污量小、天然绿色的新能源材料不断被开发出来取代传统材料来进行生产。本文将以能源利用现状作为基点,重点关注和分析粉末冶金技术在新能源材料中的应用,以此来供相关人士交流参考。 展开更多
关键词 粉末冶金 新能源材料 技术应用
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碳纤维添加量对Ti(C,N)基金属陶瓷材料组织和性能的影响 认领
12
作者 同艳维 冯成岚 +2 位作者 李娜丽 崔旭梅 张雪峰 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2020年第3期50-53,91,共5页
以Ti(C,N)、Mo2C、Co、Ni、WC和Cf(碳纤维)为原料,通过粉末冶金工艺制备了不同添加量Cf增强Ti(C,N)基金属陶瓷材料,研究了Cf添加量对金属陶瓷密度、硬度和抗弯强度的影响。结果表明,随着Cf添加量的逐渐增大,Ti(C,N)基金属陶瓷材料密度... 以Ti(C,N)、Mo2C、Co、Ni、WC和Cf(碳纤维)为原料,通过粉末冶金工艺制备了不同添加量Cf增强Ti(C,N)基金属陶瓷材料,研究了Cf添加量对金属陶瓷密度、硬度和抗弯强度的影响。结果表明,随着Cf添加量的逐渐增大,Ti(C,N)基金属陶瓷材料密度和硬度略有降低,抗弯强度先增大后减小;当Cf添加量(质量分数)为2%时,Ti(C,N)基金属陶瓷材料力学性能最佳,此时硬度为66 GPa,抗弯强度为672.6 MPa。 展开更多
关键词 Ti(C N)基金属陶瓷 碳纤维(C_f) 添加量 粉末冶金 力学性能
防空反导战斗部用钨基高比重合金研究进展 认领
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作者 全嘉林 梁争峰 闫峰 《兵器装备工程学报》 CAS 北大核心 2020年第2期94-99,共6页
综述了钨基高比重合金作为防空反导战斗部毁伤元的研究现状,分析了常见钨基高比重合金的组分设计与制备工艺,归纳了钨合金微观结构性质,重点分析了动静态加载条件下钨合金的力学响应特性;结合工程应用中的实际服役环境,对钨合金的侵彻... 综述了钨基高比重合金作为防空反导战斗部毁伤元的研究现状,分析了常见钨基高比重合金的组分设计与制备工艺,归纳了钨合金微观结构性质,重点分析了动静态加载条件下钨合金的力学响应特性;结合工程应用中的实际服役环境,对钨合金的侵彻性能与装药匹配性进行了分析;对未来钨基高比重合金材料的研究工作提出了建议。 展开更多
关键词 防空反导战斗部 钨合金 粉末冶金 微观结构 侵彻威力 装药适应性
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FeS/Cu-Bi铜基滑动轴承材料的干摩擦特性 认领
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作者 王静轩 王嘉棋 +1 位作者 尹延国 张开源 《轴承》 北大核心 2020年第3期39-43,共5页
利用粉末冶金制备了FeS/Cu-Bi铜基滑动轴承材料,分析了Bi含量对材料组织结构及力学性能的影响。利用销-盘接触往复运动试验机进行了摩擦磨损试验,利用光学显微镜,SEM,EDS等对磨损表面进行观察并分析其摩擦磨损机理。结果表明:适量Bi可... 利用粉末冶金制备了FeS/Cu-Bi铜基滑动轴承材料,分析了Bi含量对材料组织结构及力学性能的影响。利用销-盘接触往复运动试验机进行了摩擦磨损试验,利用光学显微镜,SEM,EDS等对磨损表面进行观察并分析其摩擦磨损机理。结果表明:适量Bi可以减轻FeS的团聚与脱落现象,改善FeS和基体的界面结合,提高材料强度;在150 N的载荷下,添加6%Bi和6%FeS可提高材料的转移膜覆盖率,增强材料的吸附性,减摩、抗黏着效果更好。 展开更多
关键词 滑动轴承 粉末冶金 摩擦磨损 铜合金 力学性能 干摩擦
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粉末冶金技术在汽车工业的新进展 认领
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作者 谭兆强 张青 +3 位作者 郭学益 赵伟江 周承商 刘咏 《中南大学学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第6期1611-1623,共13页
粉末冶金技术应用的驱动力主要来自于其近净形能力和高性价比。汽车工业是粉末冶金技术的主要市场,而汽车行业要求粉末冶金零部件在机械性能或功能上具有竞争力,同时可满足大规模生产需求。随着汽车技术从传统内燃机向新能源的转变,粉... 粉末冶金技术应用的驱动力主要来自于其近净形能力和高性价比。汽车工业是粉末冶金技术的主要市场,而汽车行业要求粉末冶金零部件在机械性能或功能上具有竞争力,同时可满足大规模生产需求。随着汽车技术从传统内燃机向新能源的转变,粉末冶金技术在制造工艺和材料开发方面正经历着重大变化。本文概述了汽车技术的变革给粉末冶金技术带来的挑战和机遇。低成本、高性能和轻量化是未来粉末冶金材料发展的关键因素。因此,本文就粉末冶金合金钢、铝合金和钛合金材料的研究进行了综述。此外,还讨论了粉末冶金软磁复合材料在新能源汽车上的应用,阐述了对先进加工技术如金属注射成形和增材制造产生的新机遇。一般来说,汽车技术的变革为粉末冶金提供了足够的发展空间,新兴技术出现需要更加优异的粉末冶金材料。铁基零件由于其机械性能好、成本低,将仍是粉末冶金的主要产品。金属注射成形也将在灵活和复杂零件的市场得到巨大的发展机会。增材制造提供了一种低成本、灵活性、个性化设计原型零件的快速制造途径,并能减少零件的重量和组装步骤。 展开更多
关键词 汽车 粉末冶金 低合金钢 铝合金 钛合金 金属注射成形 增材制造
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烧结高性能稀土钕铁硼磁体制备工艺研究 认领
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作者 谭海翔 李容军 +2 位作者 汤盛龙 刘韶炼 廖春晓 《大众科技》 2020年第4期42-44,55,共4页
针对国产化设备制备高性能钕铁硼磁体产品一致性和稳定性不高这一行业焦点问题,以N52牌号磁体产品生产工艺作为典型试验范例,研究了合金熔炼、气流磨、烧结、成型等工艺的关键控制参数对磁体材料显微组织结构、磁性能的影响,总结其影响... 针对国产化设备制备高性能钕铁硼磁体产品一致性和稳定性不高这一行业焦点问题,以N52牌号磁体产品生产工艺作为典型试验范例,研究了合金熔炼、气流磨、烧结、成型等工艺的关键控制参数对磁体材料显微组织结构、磁性能的影响,总结其影响因子的一般规律,并对相互关联的影响因子进行平衡分析探讨,进而提出工艺优化的一般性思路和方案。 展开更多
关键词 稀土 钕铁硼 粉末冶金 磁性能
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Ti2AlNb近净成形部件的热处理开裂分析 认领
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作者 徐磊 吴杰 +2 位作者 崔潇潇 郭瑞鹏 杨锐 《航空制造技术》 2020年第16期14-20,共7页
针对Ti2AlNb粉末冶金近净成形部件在固溶热处理后开裂的问题进行了分析。结果表明:热等静压过程中包套发生微泄漏,炉腔中高温高压氩气进入包套内部,形成微孔隙类缺陷;这些孔隙在热处理的过程中会发生膨胀形成热诱导孔洞,使部件受到拉应... 针对Ti2AlNb粉末冶金近净成形部件在固溶热处理后开裂的问题进行了分析。结果表明:热等静压过程中包套发生微泄漏,炉腔中高温高压氩气进入包套内部,形成微孔隙类缺陷;这些孔隙在热处理的过程中会发生膨胀形成热诱导孔洞,使部件受到拉应力形成严重的应力集中成为裂纹源,而Ti2AlNb合金属于脆性材料对缺口敏感,一旦裂纹形成会迅速扩展造成部件开裂。 展开更多
关键词 孔隙缺陷 粉末冶金 Ti-22Al-24.5Nb-0.5Mo合金 热等静压 包套泄露
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增强体表面镀钛对SiCP/Al2014复合材料组织和性能的影响 认领
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作者 吕品回 王小锋 +2 位作者 董翠鸽 彭超群 王日初 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期156-160,共5页
为了提高SiCP/Al2014复合材料的界面结合强度,分别采用盐浴法和真空微蒸发法对SiCP进行表面镀钛处理,并通过热压烧结+热挤压工艺制备了SiCP增强Al2014复合材料(10%SiCP/Al2014),研究了SiCP表面镀钛对SiCP/Al2014复合材料微观组织、抗拉... 为了提高SiCP/Al2014复合材料的界面结合强度,分别采用盐浴法和真空微蒸发法对SiCP进行表面镀钛处理,并通过热压烧结+热挤压工艺制备了SiCP增强Al2014复合材料(10%SiCP/Al2014),研究了SiCP表面镀钛对SiCP/Al2014复合材料微观组织、抗拉强度和耐磨性能的影响。结果表明:经过表面镀钛处理后,SiCP表面均形成了TiC+Ti5Si3的化合物层,使复合材料中SiCP与铝基体的界面结合由物理缩合转化为化学结合,故改善了SiCP与铝基体的润湿性,减少了界面缺陷,从而提高了界面结合强度。盐浴镀钛和微蒸发镀钛10%SiCP/Al2014复合材料的拉伸强度(407 MPa和394 MPa)相比未镀钛10%SiCP/Al2014复合材料分别提升了12.1%和8.0%,磨损量分别降低了58.3%和50.0%。 展开更多
关键词 粉末冶金 增强体 碳化硅 SiCP/Al2014 铝基复合材料 盐浴镀钛 真空微蒸发镀钛 组织性能
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TiB2含量对TiB2/Al-3.8Zn-1.85Mg-1.32Cu复合材料微观组织与力学性能的影响 认领
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作者 李京京 李晨光 +5 位作者 梁加淼 鞠江 张震 王朦朦 周阳 王俊 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第6期1221-1229,共9页
利用高能球磨结合放电等离子体烧结和热挤压工艺,制备出TiB2/Al-3.8Zn-1.85Mg-1.32Cu复合材料。通过X射线衍射、扫描电镜和透射电镜表征以及拉伸力学性能测试,研究TiB2颗粒添加量对复合材料微观组织和力学性能的影响。结果表明:高能球... 利用高能球磨结合放电等离子体烧结和热挤压工艺,制备出TiB2/Al-3.8Zn-1.85Mg-1.32Cu复合材料。通过X射线衍射、扫描电镜和透射电镜表征以及拉伸力学性能测试,研究TiB2颗粒添加量对复合材料微观组织和力学性能的影响。结果表明:高能球磨诱导TiB2陶瓷颗粒形貌从多边形转变为近球形;随着TiB2含量从2%增加到10%(体积分数),铝基体晶粒逐渐细化,析出相含量减少,复合材料抗拉强度、屈服强度和弹性模量分别由381 MPa、231 MPa和78 GPa增加到679 MPa、645 MPa和96 GPa,伸长率从5.2%下降到1.0%;细晶强化和弥散颗粒强化为复合材料的主要强化机制。 展开更多
关键词 铝基复合材料 TiB2增强相 粉末冶金 微观组织 力学性能
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混料时间对含石墨的铜基摩擦材料性能的影响 认领
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作者 刘建秀 郝源丰 +1 位作者 樊江磊 潘胜利 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2020年第4期37-41,共5页
本文采用粉末冶金方法制备了含石墨的铜基粉末冶金摩擦材料,通过调整加入石墨后的混料时间,采用布氏硬度计、摩擦磨损试验机和扫描电镜等设备研究了混料时间对含石墨的铜基摩擦材料性能的影响。研究结果表明:随着加入石墨后混料时间的增... 本文采用粉末冶金方法制备了含石墨的铜基粉末冶金摩擦材料,通过调整加入石墨后的混料时间,采用布氏硬度计、摩擦磨损试验机和扫描电镜等设备研究了混料时间对含石墨的铜基摩擦材料性能的影响。研究结果表明:随着加入石墨后混料时间的增加,烧结后摩擦材料中的石墨颗粒分布更加均匀,铜基体的连续性变差,材料密度和硬度均下降,材料的摩擦因数先增大后减小,磨损量先减小后增大。加入石墨后,混料8 h的烧结体的摩擦磨损性能最佳(较其他试样摩擦因数增加了10%左右,磨损量降低了30%左右)。 展开更多
关键词 铜基摩擦材料 石墨 混料时间 粉末冶金 摩擦磨损
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