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铜萃余液两段中和中试试验 预览
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作者 李洪文 《有色冶金设计与研究》 2019年第4期11-14,共4页
为避免湿法炼铜系统的酸和铁富集,紫金山金铜矿现开路部分低铜萃余液采用石灰一段中和达标外排处理。该工艺药剂成本高,占废水处理总成本的60%以上。为此,该矿开展低铜萃余液两段中和中试试验,结果表明:Ⅰ段采用石灰石中和至pH值为3.0... 为避免湿法炼铜系统的酸和铁富集,紫金山金铜矿现开路部分低铜萃余液采用石灰一段中和达标外排处理。该工艺药剂成本高,占废水处理总成本的60%以上。为此,该矿开展低铜萃余液两段中和中试试验,结果表明:Ⅰ段采用石灰石中和至pH值为3.0左右时,废水的自由酸和总铁的去除率达97%以上,Ⅱ段采用石灰中和至pH值为7.0左右时,上清液总铜、总锌和总砷等污染物含量均能达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级排放标准要求,且两段中和药剂成本较一段石灰中和的药剂成本降低了25.57%,两段中和的渣率也较一段石灰中和的渣率降低了6.58%。两段中和工艺的经济指标明显优于现采用的一段石灰中和工艺。 展开更多
关键词 湿法炼铜 萃余液 两段中和 成本
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从工业钴萃余液、反萃取液中吸附除油试验研究 预览 被引量:1
2
作者 刘凤梅 李志强 《湿法冶金》 北大核心 2018年第3期237-241,共5页
研究了用ORZ复合材料从工业钴萃余液和反萃取液中除油,并进行了扩大试验。试验结果表明:与活性炭相比,ORZ材料可将钴萃余液、反萃取液中的油去除至1mg/L以下;ORZ吸油微球易解吸再生,无固废产生;脱除的油可回收,无二次污染;反萃取液除... 研究了用ORZ复合材料从工业钴萃余液和反萃取液中除油,并进行了扩大试验。试验结果表明:与活性炭相比,ORZ材料可将钴萃余液、反萃取液中的油去除至1mg/L以下;ORZ吸油微球易解吸再生,无固废产生;脱除的油可回收,无二次污染;反萃取液除油后无金属损失;ORZ除油技术可节省成本超过50%。 展开更多
关键词 溶剂萃取 硫酸钴 萃余液 反萃取液 去除
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铟高酸浸出渣洗涤回收水溶性铟锌试验及应用 预览
3
作者 韦忠平 《大众科技》 2017年第9期31-32,共2页
文章通过描述铟高酸浸出渣进行洗涤回收铟锌试验,收集分析基础数据,选择适合铟高酸浸出渣洗涤的洗涤液成份,论证铟高渣洗涤工艺可行性,为后续生产提供依据。
关键词 铟高酸浸出渣 水溶性铟锌 洗涤 萃余液
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影响双氧水安全生产的主要因素及控制方法 预览
4
作者 项翔 佘林源 吴小平 《云南化工》 CAS 2015年第1期66-68,共3页
对影响双氧水安全生产的三大因素:氧化液酸度、萃余液双氧水含量、循环工作液碱度进行了分析,针对各种影响因素提出合理的控制手段。
关键词 双氧水 氧化液 萃余液 循环工作液 酸度 碱度
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汽油辛烷值促进剂T1109D-T1110在国Ⅴ汽油调合中的应用 预览 被引量:1
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作者 王宏 戚建平 +1 位作者 田永宏 张俊晟 《炼油与化工》 2015年第3期20-23,共4页
汽油辛烷值促进剂对甲酰胺基苯乙醚T1109D-T1110是有机无灰类辛烷值促进剂。该剂用于国V标准汽油的调合,可产生明显的经济效益:在研究法辛烷值(RON)为87.2、含抽余油20%的汽油中添加1.9%的T1109D-T1110,可将其调制成92汽油。与空白... 汽油辛烷值促进剂对甲酰胺基苯乙醚T1109D-T1110是有机无灰类辛烷值促进剂。该剂用于国V标准汽油的调合,可产生明显的经济效益:在研究法辛烷值(RON)为87.2、含抽余油20%的汽油中添加1.9%的T1109D-T1110,可将其调制成92汽油。与空白汽油相比,RON和抗爆指数有效提高,而其它各项技术指标均无不良变化。 展开更多
关键词 辛烷值促进剂 T1109D-T1110 有害物质检测 抽余油
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三聚氰胺复盐结晶法净化湿法磷酸萃余酸制磷酸氢二钠的研究 被引量:1
6
作者 吴惠芳 周骏宏 方进 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期81-82,84共3页
湿法磷酸虽然在生产成本上比热法磷酸具有优势,但初级产品一般品质较低,须采取适当的净化措施才能保证质量与热法媲美。笔者以湿法磷酸净化后产生的萃余酸为研究对象,以三聚氰胺为净化剂,利用复盐沉淀法进行净化制备磷酸二氢钠,净... 湿法磷酸虽然在生产成本上比热法磷酸具有优势,但初级产品一般品质较低,须采取适当的净化措施才能保证质量与热法媲美。笔者以湿法磷酸净化后产生的萃余酸为研究对象,以三聚氰胺为净化剂,利用复盐沉淀法进行净化制备磷酸二氢钠,净化后得到的磷酸二氢钠、Na2HPO4·12H2O质量分数达到99%,杂质中铝质量分数为0.0022%,钙质量分数为0.005%,镁质量分数为0.13%,铁质量分数为0.01%。 展开更多
关键词 湿法磷酸 三聚氰胺 萃余酸 磷酸氢二钠
10万t/a蒽醌法过氧化氢装置实现稳产高产小结 预览
7
作者 刘凤余 《化肥设计》 CAS 2015年第1期35-37,共3页
分析了安徽晋煤中能化工股份有限公司10万t/a蒽醌法过氧化氢装置存在的萃余高、制约提升系统流量因素多、影响系统产量因素多等问题的原因,采取了相应的改造措施,结果表明:2013年萃余降至0.10g/L,总经济效益达到80.71万元。
关键词 蒽醌法 萃余 过氧化氢装置 产能
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煤直接液化残渣萃余物中萃取剂回收技术研究 预览 被引量:2
8
作者 高妍 王天宝 +2 位作者 杜皓蕾 谭永鹏 吕宁 《洁净煤技术》 CAS 2015年第6期67-71,共5页
为实现煤直接液化残渣萃余物中萃取剂的有效回收,采用薄膜干燥机作为干燥回收设备进行干燥回收试验,并开发了适用于工业化的煤直接液化残渣萃余物中萃取剂的回收工艺。结果表明,利用薄膜干燥机对煤直接液化残渣萃余物中萃取剂进行回收... 为实现煤直接液化残渣萃余物中萃取剂的有效回收,采用薄膜干燥机作为干燥回收设备进行干燥回收试验,并开发了适用于工业化的煤直接液化残渣萃余物中萃取剂的回收工艺。结果表明,利用薄膜干燥机对煤直接液化残渣萃余物中萃取剂进行回收完全可行,蒸汽压力0.5 MPa,进料量120 kg/h时,萃取剂回收率可满足〉92%的要求,干燥试验传热系数平均值约为71.62 W/(m2·℃)。针对萃取剂的回收开发了采用N2作为载气的密闭循环工艺。该工艺采用带搅拌及间接加热功能的薄膜干燥机作为干燥设备,从干燥机蒸发出的萃取剂经文丘里塔除尘以及吸收塔冷凝回收后可实现再利用,同时N2送回干燥机密闭循环使用,工艺流程简单、安全稳定,可操作性强。 展开更多
关键词 煤直接液化残渣 萃余物 萃取剂回收 薄膜干燥
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有机相循环对萃铜性能和萃余液夹带的影响 预览
9
作者 刘妍君 刘晓荣 +2 位作者 李慧 李永胜 苏畅 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期61-64,69共5页
研究了有机相循环对铜萃取性能和萃余液夹带行为的影响。结果表明,当有机相循环次数从1次增加到10次,萃取分相速率从0.45mm/s近乎线性地升高到0.61mm/,S,铜萃取率从99.8%线性微降至99.2%。前3次循环中,萃余液表面张力从52.... 研究了有机相循环对铜萃取性能和萃余液夹带行为的影响。结果表明,当有机相循环次数从1次增加到10次,萃取分相速率从0.45mm/s近乎线性地升高到0.61mm/,S,铜萃取率从99.8%线性微降至99.2%。前3次循环中,萃余液表面张力从52.9mN/m降低至41.3mN/m,萃余液中有机相夹带比例由60%升高到80%,溶解比例相应由40%降低到20%,之后的循环中萃余液表面张力从41.3mN/m升高到67.9mN/m,夹带比例降低,溶解比例升高,最终比例接近1:1。萃余液有机相含量在第3次循环时达到最高,COD值为604mg/L。萃余液夹带是有机相流失规律的主导因素,对其控制是减少有机相流失的关键。 展开更多
关键词 铜萃取 有机相循环 分相 萃取率 萃余液 夹带
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湿法炼铜萃余液有价金属综合回收试验研究 预览
10
作者 张玉明 张福元 +1 位作者 王社古 李晓恒 《中国有色冶金》 2014年第6期71-74,共4页
对湿法炼铜萃余液有价金属回收处理工艺进行研究,考察了选择性还原法与中和还原法的处理效果,确定了合适的工艺条件.两种方法Cu2+还原回收率均达到95%以上,Ag+基本被完全还原,其中中和还原法更经济.
关键词 湿法冶金 萃余液 有价金属回收 选择性还原 中和还原
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100 kt/a 蒽醌法过氧化氢装置稳产高产技改小结 预览
11
作者 张宇 朱家凤 《化工设计通讯》 2014年第5期87-89,共3页
针对100 kt/a蒽醌法过氧化氢装置存在的诸多问题,通过工艺优化和设备改造,实现了装置的稳产高产,并指出系统仍存在的问题及挖潜的方向。
关键词 蒽醌法过氧化氢装置 萃余 氧化残液 氢化塔 氧化液分离器 改造
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溶剂萃取法净化萃余酸制磷酸二氢钾 预览 被引量:2
12
作者 尤彩霞 杨政发 +2 位作者 王贵珍 周骏宏 孙娜 《无机盐工业》 CAS 北大核心 2014年第1期56-58,共3页
研究了以氯化钾和湿法磷酸净化后的萃余酸为原料,利用正丁醇为萃取剂回收萃余酸中湿法磷酸制备磷酸二氢钾的新方法。研究了正丁醇含水量、萃取时间、萃取温度及萃余酸用量等因素对产品产量的影响,确定了适宜的工艺条件。实验结果表明... 研究了以氯化钾和湿法磷酸净化后的萃余酸为原料,利用正丁醇为萃取剂回收萃余酸中湿法磷酸制备磷酸二氢钾的新方法。研究了正丁醇含水量、萃取时间、萃取温度及萃余酸用量等因素对产品产量的影响,确定了适宜的工艺条件。实验结果表明,优化的工艺条件为:m(萃余酸):V(正丁醇)为127.4g/L、m(水):V(正丁醇)为95g/L、温度为30℃、萃取时间为60min、m(氯化钾):V(正丁醇)为26.075g/L。本研究提供了一种回收利用萃余酸的经济、简单的方法。 展开更多
关键词 磷酸二氢钾 正丁醇 萃取法 萃余酸
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铟萃余液萃取锌试验研究 预览
13
作者 王锦鸿 《湖南有色金属》 CAS 2013年第1期31-32,69共3页
进行了铟萃余液经石灰中和后萃取锌的试验研究,锌萃取效率可以达到99%以上,锌萃取总回收率达90%以上,达到回收锌,氟、氯等杂质元素开路的目的,效果良好。
关键词 萃余液 中和 萃取
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铜萃余液综合回收铜、锌试验研究 预览 被引量:1
14
作者 俎小凤 王夏 《黄金》 CAS 2013年第2期50-54,共5页
采用硫化沉淀工艺对铜萃余液中的铜、锌等有价金属进行了回收试验研究,考察了硫化沉淀pH值、硫化钠加入量和硫化反应时间等因素以及铜、锌共沉淀和分步沉淀对铜、锌回收率和精矿品位的影响。试验结果表明,铜、锌分步沉淀时,萃余液pH=... 采用硫化沉淀工艺对铜萃余液中的铜、锌等有价金属进行了回收试验研究,考察了硫化沉淀pH值、硫化钠加入量和硫化反应时间等因素以及铜、锌共沉淀和分步沉淀对铜、锌回收率和精矿品位的影响。试验结果表明,铜、锌分步沉淀时,萃余液pH=2.5,加入1.2倍硫化钠用量,反应20min,沉铜效果最好,铜回收率98.33%,精矿铜品位38.88%;pH=3.5,加入1.4倍硫化钠用量,反应20min,沉锌效果最好,锌回收率为98.36%,精矿锌品位33.17%。该工艺可有效回收萃余液中的铜、锌等有价金属。、 展开更多
关键词 萃余液 硫化沉淀
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萃余酸净化制三聚磷酸钠研究 预览 被引量:3
15
作者 钟雪莲 尤彩霞 +3 位作者 李富兰 周骏宏 李康燕 林荣文 《无机盐工业》 CAS 北大核心 2013年第3期28-30,共3页
为利用湿法磷酸萃取净化过程产生的副产物萃余酸,对萃余酸净化制三聚磷酸钠进行了探索。实验研究了分步中和净化方法,通过控制反应pH,可以除掉磷酸中绝大部分有害杂质。为提高湿法磷酸中和过程的除杂效果,还尝试在中和过程中加入氨... 为利用湿法磷酸萃取净化过程产生的副产物萃余酸,对萃余酸净化制三聚磷酸钠进行了探索。实验研究了分步中和净化方法,通过控制反应pH,可以除掉磷酸中绝大部分有害杂质。为提高湿法磷酸中和过程的除杂效果,还尝试在中和过程中加入氨水、氯化铵、草酸铵、氟化铵、氟化钠几种沉淀促进剂。初步实验结果表明,氨水和氟化钠对沉淀析出有显著效果,为最佳沉淀促进剂。 展开更多
关键词 湿法磷酸 萃余酸 沉淀剂 净化 磷酸盐
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碱性钨萃余液返回高压浸出的试验研究
16
作者 曾之琪 肖连生 张贵清 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期1-6,共6页
针对碱性钨萃余液返回浸出过程中主要杂质P、As、Si、Cl等累积的问题进行了试验研究,并研究了两种除杂剂对浸出过程水相中杂质的去除效果。结果表明:不经处理的萃余液直接返回浸出会造成浸出液中各种杂质离子不同程度的累积;在浸出... 针对碱性钨萃余液返回浸出过程中主要杂质P、As、Si、Cl等累积的问题进行了试验研究,并研究了两种除杂剂对浸出过程水相中杂质的去除效果。结果表明:不经处理的萃余液直接返回浸出会造成浸出液中各种杂质离子不同程度的累积;在浸出过程中加入合适的除杂剂,并控制磷酸钠的用量,可获得较高的W浸出率,且可保证浸出液中P含量稳定在一定的浓度范围内。 展开更多
关键词 钨矿 高压浸出 碱性萃取 萃余液 除杂
石煤提钒萃余液的循环利用研究 被引量:6
17
作者 张国斌 张一敏 +3 位作者 黄晶 刘涛 王非 王一 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期952-960,共9页
以江西某地石煤为原料,采用直接酸浸-萃取-反萃-沉钒-煅烧的工艺进行萃余液循环利用实验,对石煤提钒萃余液循环利用过程中V浸出率、V萃取率,萃取现象,V205产品质量与萃余液循环次数之间的关系及杂质元素Al,K,Ca,Mg,Fe,Si... 以江西某地石煤为原料,采用直接酸浸-萃取-反萃-沉钒-煅烧的工艺进行萃余液循环利用实验,对石煤提钒萃余液循环利用过程中V浸出率、V萃取率,萃取现象,V205产品质量与萃余液循环次数之间的关系及杂质元素Al,K,Ca,Mg,Fe,Si在萃余液循环利用过程中的行为进行了研究。研究表明:萃余液的循环利用对V浸出率、V萃取率,萃取现象及V:05产品质量的影响不大,在萃余液循环利用过程中,V的浸出率在92%~94%之间波动,V的一级萃取率在75%~78%之间波动,萃取现象正常,V2O5产品的品位始终大于98%;萃余液未循环时,浸出液中的Al,K,Ca已饱和,过饱和的Al,K以KAl(SO4)2(H2O)12的形式析出进入浸出渣中,过饱和的Ca以CaS04的形式析出进入浸出渣中,使得萃余液循环过程中浸出液、萃原液、萃余液中Al,K,Ca的含量在第一次循环时急剧增加,随后增加趋势减缓,最终保持稳定;浸出液、萃原液、萃余液中Mg,Fe的含量随萃余液循环次数的增加逐渐累积,累积至一定程度后趋于稳定;浸出液、萃原液、萃余液中Si的含量在萃余液循环利用过程中基本不累积。 展开更多
关键词 石煤 萃余液 萃取 循环利用
含磷母液、滤渣的资源化利用
18
作者 王玉训 朱奉刚 《磷肥与复肥》 CAS 2013年第1期30-32,共3页
介绍瓮福磷业公司综合利用萃余酸、含氮磷滤渣及母液的方法、工艺及优化措施。将净化湿法磷酸的副产萃余酸用于生产晶体磷酸-铵,将过滤分离的含有丰富的磷、氮等有效元素的滤渣与母液投入化肥级磷酸铵的生产,实现磷、氮资源的全部回... 介绍瓮福磷业公司综合利用萃余酸、含氮磷滤渣及母液的方法、工艺及优化措施。将净化湿法磷酸的副产萃余酸用于生产晶体磷酸-铵,将过滤分离的含有丰富的磷、氮等有效元素的滤渣与母液投入化肥级磷酸铵的生产,实现磷、氮资源的全部回收,全年可回收P2O51万t。 展开更多
关键词 萃余酸 滴灌肥滤渣 离心母液 磷酸铵
重整抽余油加氢脱烯烃、脱苯生产正已烷工艺技术 预览 被引量:4
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作者 程建江 田雨 《当代化工》 CAS 2012年第12期1385-1387,共3页
介绍在中国石油克拉玛依石化公司以重整装置来的抽余油内(含己烷15%~36%)为原料采用精馏分离,除去轻重组分后,得含正己烷纯度为70%~80%馏分。经过705型催化剂加氢脱烯烃,脱除硫、氮等杂质后,再经过MH-6A催化剂苯加氢,除去... 介绍在中国石油克拉玛依石化公司以重整装置来的抽余油内(含己烷15%~36%)为原料采用精馏分离,除去轻重组分后,得含正己烷纯度为70%~80%馏分。经过705型催化剂加氢脱烯烃,脱除硫、氮等杂质后,再经过MH-6A催化剂苯加氢,除去苯等不饱和烃,得合格正己烷。该工艺技术具有催化剂活性高,寿命长,无需再生,反应条件温和工艺流程简单,产品升值高等特点,成功解决了低辛烷值的抽余油出路问题。同时生产的正己烷产品质量优良,达到了国外同类产品的水平,直接经济效益显著。 展开更多
关键词 抽余油 正己烷 加氢 工艺技术 质量优良 效益
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湿法炼锌氟氯的调查研究与控制 预览 被引量:13
20
作者 尹荣花 翟爱萍 李飞 《中国有色冶金》 北大核心 2011年第2期 27-29,共3页
湿法炼锌系统中氟氯含量的控制是该行业的一个重要课题。氟氯含量得到控制后,可降低阴阳极的消耗,稳定产品质量,减少对设备和管道的腐蚀,改善工作环境。本文对进入和排出湿法炼锌系统氟氯进行平衡分析,以更好地控制生产过程,提高产品质量。
关键词 湿法炼锌 氟氯 平衡分析 萃余液 控制
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