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N80-1套管工艺及性能研究 预览
1
作者 米永峰 罗海炯 +4 位作者 刘玉荣 郭志文 罗忠辉 董珍 王鹏 《包钢科技》 2019年第4期10-13,21共5页
文章基于Q/YS 1572. 1标准中对规格为Φ139. 7 mm×7. 72 mm的N80-1套管屈服强度和冲击韧性指标,工业试验摸索了在线常化工艺中再加热温度对钢管屈服强度和冲击功的影响。工业试验结果表明,钢管入再加热炉前的温度不高于550℃,钢管... 文章基于Q/YS 1572. 1标准中对规格为Φ139. 7 mm×7. 72 mm的N80-1套管屈服强度和冲击韧性指标,工业试验摸索了在线常化工艺中再加热温度对钢管屈服强度和冲击功的影响。工业试验结果表明,钢管入再加热炉前的温度不高于550℃,钢管再加热温度控制在870~900℃,可实现钢管的屈服强度达到570~620 MPa,0℃半尺寸纵向冲击功不低于40 J,钢管的屈服强度及冲击韧性满足Q/YS 1572. 1标准要求。 展开更多
关键词 N80-1套管 再加热温度 在线常化
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试样缺口底部缺陷对J55套管冲击性能的影响 预览
2
作者 詹飞 赵丽萍 石晓霞 《包钢科技》 2019年第1期73-76,共4页
文章通过对包钢J55钢级套管冲击性能检测结果异常的原因分析,发现因不当加工所造成的冲击试样缺口底部缺陷的存在,导致在冲击试验过程中,试验力在试样缺口底部缺陷处再次形成应力集中。冲击试样缺口处的正应力在试样发生变形之前超过了... 文章通过对包钢J55钢级套管冲击性能检测结果异常的原因分析,发现因不当加工所造成的冲击试样缺口底部缺陷的存在,导致在冲击试验过程中,试验力在试样缺口底部缺陷处再次形成应力集中。冲击试样缺口处的正应力在试样发生变形之前超过了材料的内聚强度,从而导致试样更易于趋向脆性断裂,造成材料在实际检测中冲击功的减小。 展开更多
关键词 冲击性能 缺陷 J55 套管
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PQF轧机芯棒支撑机架闭合居中的改善 预览
3
作者 郝魁 尹俊杰 《包钢科技》 2019年第4期73-75,共3页
文章依据PQF轧机芯棒支撑机架工作原理,采用可调拉杆和辊子曲轴等措施,解决了芯棒支撑机架使用寿命低下及芯棒不对中导致的钢管壁厚质量精度和芯棒表面磨损不正常的问题。提高了热变形工具的使用寿命,极大地降低了芯棒的消耗,对实际生... 文章依据PQF轧机芯棒支撑机架工作原理,采用可调拉杆和辊子曲轴等措施,解决了芯棒支撑机架使用寿命低下及芯棒不对中导致的钢管壁厚质量精度和芯棒表面磨损不正常的问题。提高了热变形工具的使用寿命,极大地降低了芯棒的消耗,对实际生产有一定的指导作用。 展开更多
关键词 芯棒支撑机架 可调 曲轴
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Colinet接箍车丝机成品单项值稳定性因素分析 预览
4
作者 刘志强 张海燕 李小民 《包钢科技》 2019年第5期60-64,共5页
文章针对包钢钢管公司Colinet接箍车丝机车丝成品单项值不稳定的问题,采取对影响单向值的机床主要部件的原理分析,逐个制定对策,不仅解决了Colinet接箍车丝机车丝成品单项值不稳定的问题,更为维护人员提供维修机床参考理论依据,保证产... 文章针对包钢钢管公司Colinet接箍车丝机车丝成品单项值不稳定的问题,采取对影响单向值的机床主要部件的原理分析,逐个制定对策,不仅解决了Colinet接箍车丝机车丝成品单项值不稳定的问题,更为维护人员提供维修机床参考理论依据,保证产品质量的同时,起到企业降本增效的目的。 展开更多
关键词 接箍车丝机 单项值 影响因素
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两相区淬火对14MnCrMoNiNb钢组织和性能的影响 预览
5
作者 贺景春 姜涛 +3 位作者 李智丽 余泽金 姜海龙 米永峰 《包钢科技》 2019年第4期1-3,共3页
试验采用14MnCrMoNiNb钢,进行了淬火+两相区淬火+回火工艺(QQ’T)研究,试验结果表明,QQ’T工艺可以获得回火索氏体+少量铁素体的复相组织,在不损失材料强度和韧性的前提下,可以使材料的屈强比降低到0. 80左右,从而大幅提高材料的使用安... 试验采用14MnCrMoNiNb钢,进行了淬火+两相区淬火+回火工艺(QQ’T)研究,试验结果表明,QQ’T工艺可以获得回火索氏体+少量铁素体的复相组织,在不损失材料强度和韧性的前提下,可以使材料的屈强比降低到0. 80左右,从而大幅提高材料的使用安全性能。 展开更多
关键词 14MnCrMoNiNb 淬火 两相区淬火 回火 屈强比
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3Cr耐腐蚀油井管用钢的连续冷却转变行为研究 预览
6
作者 詹飞 石晓霞 《包钢科技》 2019年第4期52-55,共4页
文章以3Cr耐腐蚀油井管用钢为研究对象,利用FORMASTOR-F全自动相变仪,测定了实验钢的相变点和过冷奥氏体连续冷却转变CCT曲线,采用蔡司显微镜对不同冷速处理后的试样进行了组织分析。实验结果表明,3Cr耐腐蚀油井管用钢的相变点Ac1为730... 文章以3Cr耐腐蚀油井管用钢为研究对象,利用FORMASTOR-F全自动相变仪,测定了实验钢的相变点和过冷奥氏体连续冷却转变CCT曲线,采用蔡司显微镜对不同冷速处理后的试样进行了组织分析。实验结果表明,3Cr耐腐蚀油井管用钢的相变点Ac1为730℃,Ac3为830℃。当冷速为0.1~0.5℃/s时,室温组织为先共析铁素体+贝氏体;冷却速度为0.5~0.8℃/s时,室温组织为铁素体+贝氏体+马氏体,当冷速为1~3℃/s时获得马氏体+贝氏体混合组织;当冷速大于3℃/s时获得马氏体组织。 展开更多
关键词 腐蚀 3Cr 油井管 CCT曲线
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锰系磷化废水除锰试验研究 预览
7
作者 樊俊珍 贾生 卢萍 《包钢科技》 2019年第4期84-85,92共3页
文章通过对石灰法除锰和氧化除锰进行对比试验研究,筛选最佳的工艺条件。试验结果表明:对于锰系磷化废液,氧化法除锰效率可达99.96%,处理后的出水锰含量小于2mg/L,达到国家相关标准规定的一级排放要求。
关键词 除锰 石灰法 芬顿氧化
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拉伸试验检测结果不确定度的评定 预览
8
作者 马越 刘玉荣 +3 位作者 岳林 赵广林 裴福莉 张琢晶 《包钢科技》 2019年第4期93-98,共6页
文章采用某钢管公司生产的规格为Φ114.3mm×7.37mm,钢级为L80-1的钢管,评定它的屈服强度Rt0.5,抗拉强度Rm,断后伸长率A50mm的不确定度结果。通过模型建立,对不确定度的来源分析及每一个分量的评定以及合成标准不确定度的计算,得出... 文章采用某钢管公司生产的规格为Φ114.3mm×7.37mm,钢级为L80-1的钢管,评定它的屈服强度Rt0.5,抗拉强度Rm,断后伸长率A50mm的不确定度结果。通过模型建立,对不确定度的来源分析及每一个分量的评定以及合成标准不确定度的计算,得出每一个检测数值的扩展不确定度分别为:U(Rt0.5)=20N/mm^2,U(Rm)=5N/mm2,U(A)=0.8%;相对扩展不确定度分别是:Urel(Rt0.5)=3%,Urel(Rm)=1%,Urel(A)=3%。 展开更多
关键词 L80-1钢级 性能 不确定度
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非调质36Mn2V钻探管用钢的开发 预览
9
作者 张学颖 杜正刚 +1 位作者 郭智韬 姜海龙 《包钢科技》 2019年第1期55-58,共4页
文章提出了非调质36Mn2V钻探管用钢的成分设计方案,通过力学性能检测及金相等研究手段寻找出最佳成分范围,经过工业试验验证该成分钢管性能符合要求。
关键词 非调质 36Mn2V 钻探管
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接箍车丝机双面车丝刀头设计和实践 预览
10
作者 张海燕 李小民 +2 位作者 胡海青 刘国辉 田伟 《包钢科技》 2019年第3期57-59,共3页
文章针对包钢钢管公司接箍车丝生产的台肩和打刀问题,通过改造车丝刀头,设计了双面车丝刀头,实现车丝刀头双面车丝,双面利用,具有双面多样式。新设计的双面车丝刀头累计可实现全年节约423万元,为企业创造了良好的经济效益。
关键词 接箍车丝机 双面 车丝刀头
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给水管道腐蚀原因及防腐对策 预览
11
作者 张国亮 董金琴 《包钢科技》 2019年第4期86-88,共3页
文章从给水管道腐蚀机理、腐蚀类型、管道用材、埋设环境等多角度详细分析了给水管道腐蚀产生的原因,并结合工作实践针对给水管道的防腐提出了一些对策,能更好地保障给水管道的安全运行。
关键词 给水管道 腐蚀 防腐对策
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工厂直达现场信息共享平台的搭建 预览
12
作者 呼延辉 刘建明 +3 位作者 任彦辉 李巍 王凛 哈鑫 《包钢科技》 2019年第4期66-68,75共4页
文章介绍了以云服务为媒介,在油田运行VMI供应商管理系统的基础上,利用包钢股份钢管公司MES-ERP系统搭建的工厂直达现场信息共享平台,减少了油田更新质保参数手动输入数据带来的人力物力浪费;同时,作为制造方的钢管公司也能第一时间获... 文章介绍了以云服务为媒介,在油田运行VMI供应商管理系统的基础上,利用包钢股份钢管公司MES-ERP系统搭建的工厂直达现场信息共享平台,减少了油田更新质保参数手动输入数据带来的人力物力浪费;同时,作为制造方的钢管公司也能第一时间获得产品使用反馈信息,既提高了信息资源利用率,同时也加快了信息传递速度,避免了信息在采集、储存及传递过程中的资源浪费,大大提升了效率。 展开更多
关键词 MES-ERP VMI 信息共享
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TC4钛合金热轧无缝管组织性能分析与控制 预览
13
作者 董恩涛 余伟 +2 位作者 米永峰 蔡庆伍 史佳新 《包钢科技》 2019年第4期4-9,共6页
采用光镜、扫面电镜研究不同规格的热轧TC4钛合金无缝管的金相组织,并对钛合金管材进行力学性能测试,此外还研究了不同热处理及酸洗工艺对管材组织性能的影响。研究发现,不同规格的钛合金管材热轧态组织差异显著,而且穿孔后的毛管头部... 采用光镜、扫面电镜研究不同规格的热轧TC4钛合金无缝管的金相组织,并对钛合金管材进行力学性能测试,此外还研究了不同热处理及酸洗工艺对管材组织性能的影响。研究发现,不同规格的钛合金管材热轧态组织差异显著,而且穿孔后的毛管头部的外径和壁厚都比尾部的大。经不同温度的两相区退火工艺后得到的退火态组织没有显著变化。酸洗工艺虽然可以有效去除钛管表面氧化产物,但酸洗的时间参数十分重要,否则会造成钛管表面质量恶化。 展开更多
关键词 TC4钛合金 无缝管 组织性能 热处理 酸洗
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包钢钢管公司芯棒修复的实践与成效 预览
14
作者 张丽 潘向东 胡伟 《包钢科技》 2019年第4期14-16,共3页
包钢钢管公司生产工具芯棒在使用过程中发生损坏,根据芯棒损坏的不同形式和程度,提出了不同的修复方案。通过实践应用,取得了显著效果,从根本上解决了芯棒的修复问题,延长了芯棒的使用寿命,降低了生产成本。
关键词 芯棒 修复 寿命
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采用MPM机组生产TA2钛管热连轧工艺探讨 预览
15
作者 王栋 王增海 +1 位作者 张瑞林 米永峰 《包钢科技》 2019年第4期17-21,共5页
文章介绍了采用MPM机组热连轧工艺生产TA2无缝钛管关键工艺参数设计,试制表明,加热温度控制在1010~1020℃,顶头及导板表面涂覆自主研发的抗粘性剂,开轧温度控制到940~960℃时,塑性变形较好,热工具表面未产生粘黏现象。TA2无缝钛管检查... 文章介绍了采用MPM机组热连轧工艺生产TA2无缝钛管关键工艺参数设计,试制表明,加热温度控制在1010~1020℃,顶头及导板表面涂覆自主研发的抗粘性剂,开轧温度控制到940~960℃时,塑性变形较好,热工具表面未产生粘黏现象。TA2无缝钛管检查结果显示,热连轧工艺生产的TA2钛管内外表面质量良好,外径及壁厚控制在尺寸偏差范围内,该工艺完全能够生产钛管及钛合金管。 展开更多
关键词 TA2钛管 无缝管 热连轧 MPM
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控轧控冷技术在J55套管连轧生产中的应用 预览
16
作者 王增海 王栋 +3 位作者 米永峰 汪超 吕洪礼 温博 《包钢科技》 2019年第4期22-25,共4页
随着管材应用环境变化,对J55套管产品冲击性能和晶粒度等要求不断提升。通过在炼钢工序的微钛处理,控制了加热过程的晶粒长大。在热轧无缝钢管连轧机上,通过运用控轧控冷技术,改变了铁素体析出形状,进而提升产品性能。
关键词 J55套管 冲击功 再结晶 控轧控冷 连轧机
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12Cr1MoVG圆管坯优化开发 预览
17
作者 宋超 马俊强 +2 位作者 邵亮 付岳 刘佳旭 《包钢科技》 2019年第4期26-28,33共4页
高压锅炉管的使用环境恶劣,对于圆管坯夹杂物的要求非常苛刻。实际生产12Cr1MoVG的过程中,时常出现夹杂物超标问题。通过改进转炉终点碳含量控制目标、优化精炼渣系及窄成分控制等措施,解决了夹杂物超标问题。
关键词 高压锅炉管 12CR1MOVG 圆管坯
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热轧1Cr5Mo合金钢管内折探讨 预览
18
作者 张文亮 张立志 刘学江 《包钢科技》 2019年第4期29-33,共5页
1Cr5Mo合金钢管坯在热穿孔时,内折缺陷存在是主要的问题之一,其不仅对钢管的合格率造成影响,还会影响成材率指标。文章针对我公司1Cr5Mo合金钢管生产过程中产生的内折缺陷进行分析,主要从环型炉加热制度、轧制节奏、穿孔工艺、热工具的... 1Cr5Mo合金钢管坯在热穿孔时,内折缺陷存在是主要的问题之一,其不仅对钢管的合格率造成影响,还会影响成材率指标。文章针对我公司1Cr5Mo合金钢管生产过程中产生的内折缺陷进行分析,主要从环型炉加热制度、轧制节奏、穿孔工艺、热工具的使用进行优化,取得了良好的效果。 展开更多
关键词 合金钢 内折 穿孔 优化
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连铸圆坯应力裂纹与无缝钢管缺陷关系的探讨 预览
19
作者 邹友富 米永峰 +2 位作者 郝葆江 李东明 孟庆飞 《包钢科技》 2019年第4期34-38,51共6页
大直径连铸圆管坯在冷却及拉矫过程中会产生应力集中,当应力过大时易在连铸圆管坯内部及表面形成应力裂纹。文章分析了连铸圆管坯应力裂纹产生原因及机理,梳理了热轧无缝钢管过程中因连铸圆管坯应力裂纹易造成的钢管缺陷类型;通过分析... 大直径连铸圆管坯在冷却及拉矫过程中会产生应力集中,当应力过大时易在连铸圆管坯内部及表面形成应力裂纹。文章分析了连铸圆管坯应力裂纹产生原因及机理,梳理了热轧无缝钢管过程中因连铸圆管坯应力裂纹易造成的钢管缺陷类型;通过分析连铸圆管坯应力裂纹和无缝钢管缺陷关联性,给出了控制和解决连铸圆管坯应力裂纹及无缝钢管缺陷的指导性建议,有助于在实践中有针对性地控制相关要素,减少无缝钢管轧制过程的缺陷。 展开更多
关键词 大直径连铸圆管坯 应力裂纹 无缝钢管“圈裂”缺陷 无缝钢管内离层缺陷
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Φ430mm断面结晶器电磁搅拌工艺优化 预览
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作者 付岳 赵志东 +1 位作者 王立军 李东明 《包钢科技》 2019年第4期39-41,47共4页
在Φ430mm圆坯断面的生产过程中将结晶器电磁搅拌电流方向由“单一方向转动”调整为“正反转交替转动”模式。试验结果表明断面中心等轴晶比率提升,碳偏析状况明显改善。
关键词 结晶器电磁搅拌 等轴晶率 碳偏析
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