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基于数值模拟的110 t复吹转炉氧枪优化研究 预览
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作者 陈兴华 胡志勇 +3 位作者 朱荣 刘福海 姚柳洁 冯强 《工业加热》 CAS 2019年第4期36-39,共4页
针对优化前后种顶吹氧枪参数及枪位特点,结合VOF多相流模型对转炉复吹熔池流场进行了三相流模拟,并将模拟结果进行对比分析,以确定最佳顶吹氧枪结构方案。模拟结果表明,优化后氧枪对转炉熔池冲击与搅拌效果明显优于原氧枪,但其加速了钢... 针对优化前后种顶吹氧枪参数及枪位特点,结合VOF多相流模型对转炉复吹熔池流场进行了三相流模拟,并将模拟结果进行对比分析,以确定最佳顶吹氧枪结构方案。模拟结果表明,优化后氧枪对转炉熔池冲击与搅拌效果明显优于原氧枪,但其加速了钢渣截面处炉衬侵蚀程度。工业试验结果表明,转炉平均供氧时间缩短1.5 min,吨钢氧耗降低1.33 m3/t(标准),终点压枪时冷却水温满足安全生产要求,因此优化后氧枪结构可为转炉冶炼提供了良好的动力学条件。 展开更多
关键词 复吹转炉 氧枪 数值模拟 多相流
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电弧炉炼钢绿色及智能化技术进展
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作者 朱荣 吴学涛 +1 位作者 魏光升 田博涵 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期9-20,共12页
为推动钢铁工业转型发展,从绿色化和智能化技术在电弧炉炼钢领域的应用出发,介绍并分析了近年来电弧炉炼钢在高效洁净化冶炼、绿色清洁化生产和智能检测与控制等领域的技术发展状况。结合国内外研究现状,指出绿色化和智能化技术在电弧... 为推动钢铁工业转型发展,从绿色化和智能化技术在电弧炉炼钢领域的应用出发,介绍并分析了近年来电弧炉炼钢在高效洁净化冶炼、绿色清洁化生产和智能检测与控制等领域的技术发展状况。结合国内外研究现状,指出绿色化和智能化技术在电弧炉炼钢领域的作用将日益突出,更先进的绿色清洁化生产技术以及更可靠全面的流程智能化检测与控制将成为今后电弧炉炼钢技术的发展趋势。 展开更多
关键词 电弧炉炼钢 绿色化 智能化 进展
集束氧枪环流布置模式对射流流场影响规律研究
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作者 刘福海 姚柳洁 马浩冉 《工程科学学报》 CSCD 北大核心 2018年第S1期116-122,共7页
为进一步提高集束氧枪对熔池的冲击搅拌效果,重点分析了在两种环境下,不同环流布置模式对超音速氧气射流流场与冲击能力的作用效果.通过对比在高温喷射试验与数值模拟研究结果,分析射流轴向速度与射流总温流动状态,研究不同环流布置模... 为进一步提高集束氧枪对熔池的冲击搅拌效果,重点分析了在两种环境下,不同环流布置模式对超音速氧气射流流场与冲击能力的作用效果.通过对比在高温喷射试验与数值模拟研究结果,分析射流轴向速度与射流总温流动状态,研究不同环流布置模式下集束射流冲击特性.通过分析不同数量网格的可靠性,选取合适的数值模拟模型,并采用涡耗散概念模型和多步燃烧反应机理计算超音速状态下氧气与甲烷的混合与燃烧过程.研究结果表明数值模拟结果与高温喷射试验数据吻合程度较好.环流布置对拉瓦尔管出口流速无明显影响,主氧射流核心段随环流孔径与主氧射流间距的增大,有先提高后下降的趋势,且不同环流布置模式对主氧核心段均有延长效果. 展开更多
关键词 超音速射流 集束射流 燃烧试验 数值模拟
电弧炉炼钢集束氧枪射流冲击深度特征规律研究
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作者 刘福海 魏光升 +4 位作者 朱荣 唐天平 常军 苏荣芳 刘润藻 《工程科学学报》 CSCD 北大核心 2018年第S1期130-137,共8页
电弧炉炼钢广泛采用集束射流供氧技术以强化熔池搅拌、加速冶金反应和提升产品质量.本文利用数学分析方法推导出射流冲击深度理论计算模型并进行了修正,利用数值模拟和水模型实验方法验证所推导计算模型的可靠性.实验结果表明:集束射流... 电弧炉炼钢广泛采用集束射流供氧技术以强化熔池搅拌、加速冶金反应和提升产品质量.本文利用数学分析方法推导出射流冲击深度理论计算模型并进行了修正,利用数值模拟和水模型实验方法验证所推导计算模型的可靠性.实验结果表明:集束射流与普通超音速射流的冲击深度规律相似.同射流条件下,随着氧枪枪位的提升,冲击深度逐渐减小;同枪位条件下,集束射流冲击深度大于普通超音速射流冲击深度;集束射流的k值和射流轴线密度大于普通超音速射流,这表现为相同氧枪枪位条件下,集束射流的冲击深度更深. 展开更多
关键词 电弧炉炼钢 集束射流 冲击深度 数值模拟 水模型实验
底吹条件下电弧炉炼钢熔池的流体流动特性
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作者 董凯 魏光升 +2 位作者 常军 苏荣芳 吴学涛 《工程科学学报》 CSCD 北大核心 2018年第S1期93-99,共7页
电弧炉炼钢广泛采用底吹技术以强化熔池搅拌、加速冶金反应和提升产品质量.本文通过数值模拟和水模型实验研究了底吹条件下电弧炉炼钢熔池内流体流动特性,分析了底吹流股对流体流动的影响作用规律.随底吹流量的增加,熔池平均流动速度增... 电弧炉炼钢广泛采用底吹技术以强化熔池搅拌、加速冶金反应和提升产品质量.本文通过数值模拟和水模型实验研究了底吹条件下电弧炉炼钢熔池内流体流动特性,分析了底吹流股对流体流动的影响作用规律.随底吹流量的增加,熔池平均流动速度增加,熔池内“死区”体积减小.同时结合工业生产实测数据,发现电弧炉底吹技术的运用可通过强化熔池搅拌,加快熔池内热量传递,均匀熔池钢液温度,有效加快炼钢熔池的热量传递和整体升温速率,大大提高冶炼过程热量的利用效率. 展开更多
关键词 电弧炉 底吹 数值模拟 水模型实验 热传递
基于原子-分子共存理论的全浓度Ti-Al二元熔体热力学性质计算 预览
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作者 段生朝 石骁 +2 位作者 杨文晟 郭汉杰 郭靖 《中国有色金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第6期1256-1264,共9页
基于原子-分子共存理论建立计算温度为1973~2273 K及全浓度范围Ti-Al二元熔体质量作用浓度Ni的热力学模型。利用不同温度(1973、2073、2173和2273 K)下的模型计算结果。
关键词 Ti-Al二元系 TI AL 活度因子 热力学模型 质量作用浓度 原子-分子共存理论
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电弧炉炼钢流程洁净化冶炼技术 被引量:2
7
作者 朱荣 魏光升 唐天平 《炼钢》 北大核心 2018年第1期10-19,共10页
从电弧炉炼钢流程洁净化冶炼技术出发,结合国内外应用及研究现状,介绍并分析了废钢破碎分选、电弧炉炼钢复合吹炼、气-固喷吹、质量分析监控及成本控制、CO2在电弧炉炼钢流程的应用等洁净化冶炼关键技术的创新与发展状况。指出加快电弧... 从电弧炉炼钢流程洁净化冶炼技术出发,结合国内外应用及研究现状,介绍并分析了废钢破碎分选、电弧炉炼钢复合吹炼、气-固喷吹、质量分析监控及成本控制、CO2在电弧炉炼钢流程的应用等洁净化冶炼关键技术的创新与发展状况。指出加快电弧炉炼钢流程技术创新,特别是洁净化冶炼技术的完善与突破,构建电弧炉炼钢流程洁净化生产平台,提升电弧炉炼钢流程产品质量和竞争力,将是未来电弧炉炼钢的发展方向。 展开更多
关键词 电弧炉炼钢 洁净化 复合吹炼 气-固喷吹 二氧化碳
二氧化碳在钢铁冶金流程应用研究现状与展望 被引量:2
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作者 朱荣 王雪亮 刘润藻 《中国冶金》 CAS 2017年第4期1-4,10共5页
从二氧化碳在钢铁冶金流程的资源化应用出发,介绍了近年来二氧化碳在烧结、高炉、转炉、电炉、炉外精炼、连铸和冶炼不锈钢等流程的应用研究现状和发展情况。结合国内外应用研究现状和本课题组的研究情况,分析了二氧化碳在钢铁冶金各流... 从二氧化碳在钢铁冶金流程的资源化应用出发,介绍了近年来二氧化碳在烧结、高炉、转炉、电炉、炉外精炼、连铸和冶炼不锈钢等流程的应用研究现状和发展情况。结合国内外应用研究现状和本课题组的研究情况,分析了二氧化碳在钢铁冶金各流程应用的可行性和冶金效果。主要介绍的新工艺有烟气循环烧结、高炉风口喷吹CO_2及CO_2作为高炉喷煤载气、转炉顶底吹CO_2、LF炉和电弧炉底吹CO_2、CO_2作为连铸保护气、CO_2用于冶炼不锈钢和循环CO_2燃烧。CO_2在钢铁冶金各流程的应用,合计使用量有望达到吨钢100kg,应用前景非常广阔。 展开更多
关键词 二氧化碳 炼钢 喷吹 资源化应用
钢中第二相粒子形貌预报理论和检测方法 被引量:1
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作者 郭靖 郭汉杰 +3 位作者 方克明 段生朝 石骁 杨文晟 《金属学报》 CSCD 北大核心 2017年第7期789-796,共8页
控制钢中第二相粒子(包括非金属夹杂物和碳氮化物)的形貌对降低非金属夹杂物的危害、提高钢材力学性能等具有重要作用。本工作通过引入Jackson α指数建立了钢中第二相粒子形貌的预测理论模型,指出钢中第二相粒子形貌由其熔化熵、生... 控制钢中第二相粒子(包括非金属夹杂物和碳氮化物)的形貌对降低非金属夹杂物的危害、提高钢材力学性能等具有重要作用。本工作通过引入Jackson α指数建立了钢中第二相粒子形貌的预测理论模型,指出钢中第二相粒子形貌由其熔化熵、生长方向和温度(过冷度)决定。通过非水溶液电解的方法和室温有机溶液包埋(RTO)技术,结合SEM分析了4个钢种各类夹杂物的三维形貌以及其内部特征,实测的第二相粒子形貌与理论预测一致。理论和实验观察结果均证明,当第二相粒子Jackson α指数大于3时,其形貌为小面状;Jackson α指数小于2时,呈非小面状。 展开更多
关键词 第二相粒子 形貌 JACKSON α指数 熔化熵 非水溶液电解 RTO技术
第二、三代镍基单晶高温合金含Hf过渡液相连接 被引量:3
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作者 郁峥嵘 丁贤飞 +2 位作者 曹腊梅 郑运荣 冯强 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期549-560,共12页
采用无B的含Hf镍基合金作为中间层合金,分别对含Re的第二代镍基单晶高温合金(CMSX-4,铸态)和第三代镍基单晶高温合金(SXG3,完全热处理态)进行过渡液相(TLP)连接,并分析了连接区的显微组织演变以及降熔元素分布,测试了连接区的显... 采用无B的含Hf镍基合金作为中间层合金,分别对含Re的第二代镍基单晶高温合金(CMSX-4,铸态)和第三代镍基单晶高温合金(SXG3,完全热处理态)进行过渡液相(TLP)连接,并分析了连接区的显微组织演变以及降熔元素分布,测试了连接区的显微硬度.结果表明,在1290℃真空保温24 h后,CMSX-4和SXG3合金的TLP连接均已完成,2种合金的TLP连接过程也均符合经典模型.以含Hf的镍基合金作为中间层合金时,在连接区内没有出现扩散影响区.CMSX-4合金的固溶处理可在TLP连接过程中同步完成,缩短了热处理工艺.SXG3合金中的C与Hf结合在液相中形成固相Hf C,降低熔体中Hf浓度,缩短了等温凝固阶段的时间.研究表明,通过含Hf的TLP连接可以研究小角度晶界的界面稳定性,其中在1150℃保温热处理后,SXG3合金小角度晶界出现不连续脱溶转变的临界区间在10°~17°之间. 展开更多
关键词 镍基单晶高温合金 TLP连接 含Hf中间层合金 显微组织
N对汽车发动机用新型奥氏体耐热铸钢1000℃蠕变性能的影响 被引量:1
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作者 张银辉 LI Mei +2 位作者 GODLEWSKI Larry A ZINDEL Jacob W 冯强 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期661-671,共11页
为了应对汽车发动机排气温度将大幅升高至1050℃的要求,本工作以新设计的3种不同N含量(0~0.55%,质量分数)的Nb稳定化奥氏体耐热铸钢为研究对象,通过在1000℃,50 MPa条件下的蠕变性能测试和蠕变前后的组织分析,研究了N对奥氏体耐热铸钢... 为了应对汽车发动机排气温度将大幅升高至1050℃的要求,本工作以新设计的3种不同N含量(0~0.55%,质量分数)的Nb稳定化奥氏体耐热铸钢为研究对象,通过在1000℃,50 MPa条件下的蠕变性能测试和蠕变前后的组织分析,研究了N对奥氏体耐热铸钢1000℃蠕变性能的影响规律.结果表明:根据N添加量的不同,合金之间的最小蠕变速率相差接近一个数量级.合金的主要析出相为Nb C,Nb(C,N)和富Cr相.随着N含量的增加,合金中Nb C转变为Nb(C,N),其形貌逐渐从草书体状转变为不规则的混合片块状,并最终转变为多面体块状.其中,草书体状Nb C能有效强化铸钢的晶界和枝晶间区域,因而有利于提高高温蠕变性能.富Cr相在晶界的粗化连接是合金蠕变断裂的主要裂纹源,不利于蠕变性能.富Cr相的二次析出还会降低奥氏体基体固溶的C含量,从而降低其固溶强化能力.草书体状Nb C的析出及富Cr相含量的降低是新型奥氏体耐热铸钢蠕变性能提高的主要原因. 展开更多
关键词 汽车发动机 奥氏体耐热铸钢 蠕变 Nb(C N) 凝固
基于微观组织演变的DZ125定向凝固高压涡轮叶片服役温度场的评估方法研究 被引量:3
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作者 陈亚东 郑运荣 冯强 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第12期1545-1556,共12页
以服役900h的DZ125合金叶片为研究对象,通过对叶片服役前后的枝晶干、枝晶间、晶界及碳化物各类组织退化行为的研究,确定了枝晶干朋的体积分数作为反映服役温度的可量化表征参量.结合叶片用DZ125合金在900-1100℃下显微组织的演变行... 以服役900h的DZ125合金叶片为研究对象,通过对叶片服役前后的枝晶干、枝晶间、晶界及碳化物各类组织退化行为的研究,确定了枝晶干朋的体积分数作为反映服役温度的可量化表征参量.结合叶片用DZ125合金在900-1100℃下显微组织的演变行为,研究了热暴露温度与枝晶干γ相体积分数之间的量化对应关系.在此基础上,提出了一种基于显微组织的涡轮叶片服役温度的实验评估方法.同时,分别假设叶片服役温度恒定以及考虑叶片实际服役温度变化2种情况,实现了对等效平均服役温度(Tave)及等效最高服役温度(Tmax)的定量评估.评估结果表明:叶片叶身中部服役温度最高,由叶身中部向叶尖和叶根服役温度逐渐降低;同一截面服役温度由高到低依次为:进气边〉叶盆〉排气边〉叶背;服役温度最高的区域为叶身中部截面的进气边,服役时经历的等效最高服役温度为1050-1100℃.叶片等效平均服役温度及等效最高服役温度的分布规律一致,但部分部位的等效最高服役温度高于等效平均服役温度,本研究认为叶片的等效最高服役温度的评估结果更为合理. 展开更多
关键词 高温合金 涡轮叶片 服役 定量表征 温度场
环氧温度对超音速主射流特性的影响 被引量:2
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作者 杨岩 朱荣 《中国冶金》 CAS 2016年第9期38-41,共4页
超音速氧气射流喷吹工艺是炼钢过程的重要技术,通过在主氧周围增加环状高温伴随流是改善主氧射流特性、提高冶炼效率的重要途径。通过数值模拟的方法研究集束射流条件下环氧温度对超音速氧气射流特性的影响。研究结果表明,高温环氧可抑... 超音速氧气射流喷吹工艺是炼钢过程的重要技术,通过在主氧周围增加环状高温伴随流是改善主氧射流特性、提高冶炼效率的重要途径。通过数值模拟的方法研究集束射流条件下环氧温度对超音速氧气射流特性的影响。研究结果表明,高温环氧可抑制超音速主射流速度的衰减,环氧温度越高,速度衰减越慢,射流核心区长度明显延长;不同环氧温度下,主射流温度均呈现先增大后减小的趋势,环氧温度的升高使得主射流温度的快速增长受到抑制;环氧在主射流周围形成高温低密度区域,将主射流与环境介质隔离,延缓主射流与周围介质的掺混,对主射流起到封套作用。 展开更多
关键词 集束射流 环氧温度 氧枪 数值模拟
承德100t顶吹脱磷钢包流场特性研究
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作者 刘福海 朱荣 +1 位作者 王启刚 白瑞国 《工程科学学报》 CSCD 北大核心 2016年第S1期61-69,共9页
利用水力学模型及数值模拟软件研究了倾角式顶吹单孔氧枪对脱磷钢包内熔池流场所造成的影响,并且研究了倾角角度分别为39°、41°、43°、45°和17°的单孔氧枪对熔池的搅拌效果和冲击特性.研究表明:适当的倾斜角... 利用水力学模型及数值模拟软件研究了倾角式顶吹单孔氧枪对脱磷钢包内熔池流场所造成的影响,并且研究了倾角角度分别为39°、41°、43°、45°和17°的单孔氧枪对熔池的搅拌效果和冲击特性.研究表明:适当的倾斜角有利与熔池脱磷反应的进行,过大及过小的倾斜角会分别减小冲击深度及冲击直径导致熔池脱磷速率降低.当采用43°顶吹氧枪喷头喷吹时,冲击深度及冲击面积适中,熔池混匀时间及死区体积最小,钢液的平均流动速度最大,有利于促进钢包脱磷过程磷元素的扩散,从而提高脱磷效率.工业试验结果表明,43°脱磷氧枪具有更好熔池搅拌能力,在提高脱磷效果的同时降低了冶炼过程中的钢铁料消耗. 展开更多
关键词 钢包 顶吹氧枪 脱磷 水模拟 数值模拟
硅粉直接氮化反应热力学分析及动力学机理研究 预览 被引量:1
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作者 段生朝 麻建军 +2 位作者 郭汉杰 石骁 毛煜 《有色金属科学与工程》 CAS 2016年第4期14-21,共8页
利用TG-DSC热重同步热实验分析的方法,研究不同升温速率下,硅粉氮化机理及化学反应动力学.发现温度在1 000-1 300℃时:差示扫描量热曲线各出现一个吸热、一个放热峰,说明氮化机理已发生改变.在1 000-1 100℃温度范围内,氮化硅转化率显... 利用TG-DSC热重同步热实验分析的方法,研究不同升温速率下,硅粉氮化机理及化学反应动力学.发现温度在1 000-1 300℃时:差示扫描量热曲线各出现一个吸热、一个放热峰,说明氮化机理已发生改变.在1 000-1 100℃温度范围内,氮化硅转化率显著增加,即温度是影响其转化率的主要因素.实验表明:氮化反应的限制性环节由反应开始阶段的界面化学反应控制和之后的界面化学反应与内扩散混合控制组成;通过动力学计算得到表观活化能E=404.5 k J/mol,频率因子A=9.57×10^15m/s,反应级数n=0.95,最终得到反应的速率方程的数学表达式. 展开更多
关键词 氮化硅 热重分析 热力学 动力学模型 合成
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合金熔体结构和原子-分子热力学模型 被引量:2
16
作者 牟俊宇 郭汉杰 《中国冶金》 CAS 2016年第3期22-28,共7页
对金属熔体结构的研究证实熔体中存在短程有序结构,而含金属间化合物的合金熔体中发现了原子-分子结合的团簇结构,即固态下的金属间化合物在熔体中并没有消失,而是以团簇结构(实际上就是液态的分子)存在,并与熔体中的自由原子存在化... 对金属熔体结构的研究证实熔体中存在短程有序结构,而含金属间化合物的合金熔体中发现了原子-分子结合的团簇结构,即固态下的金属间化合物在熔体中并没有消失,而是以团簇结构(实际上就是液态的分子)存在,并与熔体中的自由原子存在化学平衡。从熔体结构出发,提出了适用于合金熔体的原子-分子热力学模型。然后以Ca-Mg合金熔体为例,介绍了该模型的构建和求解方法,并计算了1 010K下的Ca-Mg合金熔体中各物质的摩尔分数。最后,将计算得到的钙、镁摩尔分数与各自的实测活度值进行比较,发现两者吻合得较好。这从计算上证明了合金熔体中同时存在着金属原子和金属间化合物分子,两者处于动态化学平衡之中。且达到平衡时,金属原子的摩尔分数实际上就是各自的活度。因此,对于合金熔体而言,活度并不存在。 展开更多
关键词 合金熔体结构 原子团簇 合金熔体原子-分子热力学模型 Ca-Mg熔体
B微合金化对HK40合金铸造疏松的影响 被引量:1
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作者 丁贤飞 刘东方 +1 位作者 郑运荣 冯强 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第9期1121-1128,共8页
利用SEM,OM和XRD等手段分析了HK40合金铸件铸造疏松形成原因,并研亢了添加微量B对HK40合金的凝固组织及疏松形成的影响.结果表明:HK40合金铸件主要存在A和B2种铸造疏松缺陷.A类疏松主要由于枝晶的快速生长并架桥联接导致架桥枝晶... 利用SEM,OM和XRD等手段分析了HK40合金铸件铸造疏松形成原因,并研亢了添加微量B对HK40合金的凝固组织及疏松形成的影响.结果表明:HK40合金铸件主要存在A和B2种铸造疏松缺陷.A类疏松主要由于枝晶的快速生长并架桥联接导致架桥枝晶之间区域的补缩不足引起;B类疏松产生原因是相邻枝晶间区域生长的枝晶状M7C3型碳化物堵塞枝晶间补缩通道.B微合金化能降低HK40合金铸件较强的柱状晶生长趋势,细化枝晶,能抑制HK40合金A类铸造疏松缺陷的产生.同时,B微合金化增加了HK40合金枝晶间共晶相的体积分数,使枝晶间呈枝晶状M7C3型碳化物转变为层片状的M23C6型碳化物析出,避免碳化物堵塞相邻枝晶间的补缩通道,因而也减小了B类铸造疏松缺陷的形成倾向. 展开更多
关键词 HK40合金 B微合金化 铸造疏松 硼化物 碳化物
基于感应炉正交实验的钢包脱磷工艺研究 预览
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作者 刘福海 白瑞国 高海 《工业加热》 CAS 2015年第1期10-13,17共5页
为降低提钒后半钢高P含量,减小转炉生产负荷,提出半钢钢包脱磷工艺研究,建立"提钒-脱磷-脱碳"三联冶炼工艺。基于感应炉脱磷四因素三水平正交实验,得出影响脱磷率的因素主次顺序为:供氧流量〉渣量〉Ca O质量分数〉供氧时间,并给出模... 为降低提钒后半钢高P含量,减小转炉生产负荷,提出半钢钢包脱磷工艺研究,建立"提钒-脱磷-脱碳"三联冶炼工艺。基于感应炉脱磷四因素三水平正交实验,得出影响脱磷率的因素主次顺序为:供氧流量〉渣量〉Ca O质量分数〉供氧时间,并给出模拟实验下的最优半钢脱磷渣配比与供氧模式,为工业试验提供理论依据。根据感应炉实验结果分析,进行半钢脱磷工业试验,结果表明:大供氧流量与高半钢入炉温度可提高炉渣的脱磷能力。随脱磷渣碱度上升,脱磷率呈先上升后下降的趋势,拐点发生在碱度为3.26时,试验中脱碳量与脱磷量平均比例3.17:1。 展开更多
关键词 感应炉 脱磷 脱碳 热力学
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电渣重熔高氮钢的洁净度研究
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作者 汤旭炜 朱荣 李超 《炼钢》 CAS 北大核心 2014年第5期48-51,69共5页
对高氮钢电渣重熔前后夹杂物进行对比研究,分析不同渣系和自耗电极氧含量对重熔后夹杂物的影响。研究发现,不同渣系对电渣钢的洁净度影响很大,适当提高w(CaO)/w(Al2O3)可有效降低电渣锭中的夹杂物和全氧量。不同氧含量的自耗电... 对高氮钢电渣重熔前后夹杂物进行对比研究,分析不同渣系和自耗电极氧含量对重熔后夹杂物的影响。研究发现,不同渣系对电渣钢的洁净度影响很大,适当提高w(CaO)/w(Al2O3)可有效降低电渣锭中的夹杂物和全氧量。不同氧含量的自耗电极进行重熔后,电渣锭全氧量及夹杂物种类和组成成分差别不大,夹杂物成分中w(MnO)/w(MnO+Al2O3)≈O.23~0.32,自耗电极中的氧含量与电渣重熔的洁净度没有直接关系,采用氧质量分数为(40~100)×10^-6的不同自耗电极,电渣重熔后氧质量分数始终保持在(20~30)×10^-6。 展开更多
关键词 夹杂物 渣系 全氧量 洁净度
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