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Ti-V微合金化热轧高强钢的相变规律及组织性能
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作者 杨庚蔚 陆佳伟 +3 位作者 孙辉 方梓威 周亦嫽 姚南 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期726-732,共7页
为进一步提升热轧高强钢的性能,利用热模拟试验机、扫描电子显微镜(SEM)、高分辨透射电子显微镜(HR-TEM)等设备系统研究了Ti-V微合金热轧带钢连续冷却相变规律、组织和性能随卷取温度的变化规律及强化机理。结果表明,当冷却速度低于1℃/... 为进一步提升热轧高强钢的性能,利用热模拟试验机、扫描电子显微镜(SEM)、高分辨透射电子显微镜(HR-TEM)等设备系统研究了Ti-V微合金热轧带钢连续冷却相变规律、组织和性能随卷取温度的变化规律及强化机理。结果表明,当冷却速度低于1℃/s时,试验钢中的组织为铁素体和珠光体。当冷却速度为5~30℃/s时,基体组织由铁素体、珠光体和贝氏体组成,贝氏体相变开始温度介于580~600℃。当冷却速度增加至50℃/s时,试验钢中的奥氏体全部转变为贝氏体。此外,对不同卷取温度下试验钢的组织和性能研究表明:随着卷取温度的降低,试验钢的强度降低,塑性基本不变。当卷取温度为650℃时,力学性能最佳,其抗拉和屈服强度分别为716和653 MPa,断后伸长率达到21.3%,主要是由于晶粒细化和沉淀强化所致。 展开更多
关键词 高强度热轧带钢 动态CCT曲线 显微组织 力学性能 强化机理
Fe2O3对煤焦热解反应的催化作用研究 预览
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作者 陶迅 周建安 +1 位作者 蒋学凯 王宝 《武汉科技大学学报:自然科学版》 CAS 北大核心 2019年第2期117-120,共4页
采用热分析仪、滴管炉等研究了Fe2O3对煤焦热解过程的催化作用,借助XRD分析了Fe2O3在不同反应温度下的转变产物。结果表明,添加Fe2O3后煤焦热解吸热量明显下降,生成烟气中CO、CO2含量显著上升;Fe2O3在1000℃和1100℃时的主要转化产物分... 采用热分析仪、滴管炉等研究了Fe2O3对煤焦热解过程的催化作用,借助XRD分析了Fe2O3在不同反应温度下的转变产物。结果表明,添加Fe2O3后煤焦热解吸热量明显下降,生成烟气中CO、CO2含量显著上升;Fe2O3在1000℃和1100℃时的主要转化产物分别为Fe3O4和FeO,在1200℃时转变为Fe3O4、FeO和Fe。 展开更多
关键词 煤焦 FE2O3 催化热解 热解反应 FE3O4 FEO
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电炉粉尘预处理对其合成Ni-Zn铁氧体性能的影响
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作者 陈昌 李杨 +3 位作者 张岩昊 陈旭芳 何环宇 倪红卫 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第7期628-636,共9页
尖晶石型铁氧体MFe2O4(M=Ni、Zn、Mn和Mg等)由于其良好的稳定性和优越的磁电性能,在磁电领域受到广泛应用。以电炉粉尘为原料,先利用NaOH溶液对电炉粉尘进行预处理,然后加入不同含量的NiCl2·6H2O,通过水热方法直接合成具有尖晶石... 尖晶石型铁氧体MFe2O4(M=Ni、Zn、Mn和Mg等)由于其良好的稳定性和优越的磁电性能,在磁电领域受到广泛应用。以电炉粉尘为原料,先利用NaOH溶液对电炉粉尘进行预处理,然后加入不同含量的NiCl2·6H2O,通过水热方法直接合成具有尖晶石结构的Ni-Zn铁氧体((Ni-Zn)Fe2O4),最后详细探讨了不同浓度的NaOH预处理除硅和配入不同量NiCl2·6H2O对合成(Ni-Zn)Fe2O4磁性能的变化规律。结果表明,当NaOH浓度从0增加到10mol/L时,预处理后电炉粉尘中SiO2质量分数从6.85%降低到1.49%,合成的Ni-Zn铁氧体的饱和磁感应强度从19.5A·m2/kg升高到32.3A·m2/kg;而预处理后电炉粉尘与NiCl2·6H2O的质量比从1∶0.7降低到1∶0.9时,所得样品的饱和磁感应强度从28.4A·m2/kg增长到32.3A·m2/kg。该工艺不仅简化了电炉粉尘的处理工艺流程,而且实现了其高附加值利用。 展开更多
关键词 电炉粉尘 NI-ZN铁氧体 二氧化硅 六水合氯化镍
LF精炼废渣水热浸出过程中主要矿相的溶解行为
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作者 何环宇 侯巍巍 +1 位作者 刘虹灵 李杨 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期735-741,共7页
通过水热浸出实验分别研究了精炼废渣及合成的废渣中2种主要单一矿相12CaO·7Al2O3和2CaO·SiO2的溶解行为,并将二者进行对比分析,探究了LF精炼废渣在水热浸出过程中的溶解行为。结果表明,废渣浸出过程中浸出液的pH>12,且随... 通过水热浸出实验分别研究了精炼废渣及合成的废渣中2种主要单一矿相12CaO·7Al2O3和2CaO·SiO2的溶解行为,并将二者进行对比分析,探究了LF精炼废渣在水热浸出过程中的溶解行为。结果表明,废渣浸出过程中浸出液的pH>12,且随浸出时间增加,电导率和Ca浓度增加,Al浓度急剧下降,Si浓度低于0.1 mg/L且保持不变;12CaO·7Al2O3浸出过程中,随时间增加,浸出液pH值稳定在约11.3,浸出液中Al浓度增加,Ca浓度略微下降。2CaO·SiO2浸出液中主要为Ca^2+,Si浓度低于0.6mg/L;废渣与单一矿相浸出过程的pH值及Al,Si浓度较接近,可以通过单一矿相的溶解行为研究精炼废渣在水热浸出过程中的溶解行为,但废渣浸出液的Al和Si浓度均低于单一矿相,表明废渣中CaO等其它组分溶解抑制了12CaO·7Al2O3和2CaO·SiO2溶解。 展开更多
关键词 钢包炉精炼废渣 主要矿相 单一矿相 水热浸出 溶解行为
钢包喂线工艺中钙包芯线熔化位置优化
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作者 曾成 郑万 +3 位作者 曹方 李天佑 张战 王春锋 《炼钢》 CAS 北大核心 2019年第3期21-26,共6页
利用Fluent模拟了150 t钢包单孔底吹氩时钢液的流场特征,利用DPM模型模拟了钢液下降流处(距包底309 mm)包芯线熔化时钙的运动行为,对比分析了熔化位置对钙的运动轨迹、停留时间与气化损失的影响。结果表明:钙包芯线的熔化位置位于吹氩... 利用Fluent模拟了150 t钢包单孔底吹氩时钢液的流场特征,利用DPM模型模拟了钢液下降流处(距包底309 mm)包芯线熔化时钙的运动行为,对比分析了熔化位置对钙的运动轨迹、停留时间与气化损失的影响。结果表明:钙包芯线的熔化位置位于吹氩口正上方时,单位质量钙在钢中停留时间为25 s;熔化位置位于钢液下降流处时,单位质量钙在钢中停留时间延长约2.5倍,且大多数钙的上浮区域远离气液两相区,降低了氩气泡带走的一部分钙量,提高了钙在钢液中的收得率。 展开更多
关键词 包芯线熔化位置 运动轨迹 停留时间 钙收得率
固体CaO在3CaO·P2O5-2CaO·SiO2饱和熔渣中的溶解及反应机理
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作者 周进东 黄治成 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期425-432,共8页
为了深入了解非均相脱磷剂中固体CaO在3CaO·P2O5-2CaO·SiO2(C2S-C3P)饱和熔渣中的溶解及反应机理,采用静态浸入法和旋转圆柱法研究固体CaO在C2S-C3P饱和CaO-SiO2-FetO-P2O5(10%)渣中的溶解行为,运用FESEM/BSED-EDS对固体CaO... 为了深入了解非均相脱磷剂中固体CaO在3CaO·P2O5-2CaO·SiO2(C2S-C3P)饱和熔渣中的溶解及反应机理,采用静态浸入法和旋转圆柱法研究固体CaO在C2S-C3P饱和CaO-SiO2-FetO-P2O5(10%)渣中的溶解行为,运用FESEM/BSED-EDS对固体CaO和熔渣界面进行了观察,分析了固体CaO与C2S-C3P饱和熔渣间的反应机理。结果表明,加强对熔池的搅拌,能够加快固体CaO在熔渣中的侵蚀速度和溶解速度;发现了固体CaO在饱和熔渣中的溶解数量受熔渣中FeO通过边界层向固体内部渗透深度的影响,FeO渗透深度越深,溶解越多;固体CaO先与熔渣中的硅和磷反应生成磷含量低的C2S-C3P固溶体,待一段时间后,最终生成磷含量高的Ca5(PO4)2SiO4。 展开更多
关键词 固体CaO 3CaO·P2O5-2CaO·SiO2饱和熔渣 溶解 反应机理
冶金离子熔体电导率测定技术进展 预览
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作者 劳一桂 高运明 +1 位作者 王强 李光强 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第11期1882-1888,共7页
冶金离子熔体是高温电解冶炼、金属精炼等冶炼过程中的反应介质或多相反应的直接参与者。为保证冶炼过程的顺利进行,冶金离子熔体必须具有适宜的物理化学性质。电导率作为冶金离子熔体的一项重要物理化学性质,在冶金生产过程中对控制产... 冶金离子熔体是高温电解冶炼、金属精炼等冶炼过程中的反应介质或多相反应的直接参与者。为保证冶炼过程的顺利进行,冶金离子熔体必须具有适宜的物理化学性质。电导率作为冶金离子熔体的一项重要物理化学性质,在冶金生产过程中对控制产品质量、生产效率、能耗和成本等具有重要意义。此外,电导率与离子熔体结构、离子迁移、导电机理和电极反应机理息息相关,研究冶金离子熔体的电导率也有助于研究冶金的基础理论。因此,电导率对冶金领域的重要性不言而喻,它的精确测定一直以来都是冶金工作者关注的一个重点。液态电解质电导率的测定通常在电导池中进行。但冶金离子熔体温度往往很高,导致电导率的测定存在困难,诸如合适的电导池的构建以及电极材料的选择。在测定原理的指导下,已经发展了多种电导率测定技术,目前测量冶金离子熔体电导率常用的方法有交流二电极法、交流四电极法、连续改变电导池常数法(CVCC法)和同轴圆筒法。交流二电极法和交流四电极法由于其电导池结构相对简单,电极、电导池材料获得容易,适用范围广,在监管生产过程中或在需要快速获得电导率数据的情况下得到了广泛应用。相对于交流二电极,交流四电极的优越性在于将测定电压和电流的电极分开,测定电压的电极上几乎没有电流经过,无需考虑电极和引线电阻。但这两种方法在电导池结构上均存在缺陷,使得测试的精度难以把握。CVCC法和同轴圆筒法相对于前两者,在电导池结构上的优越性使得它们的测定精度较高,可在对精度要求较高的情况下使用。但它们的电导池结构通常较为复杂,CVCC法在某些条件下需要特定的材料才能满足实验要求,从而导致实验成本高;同轴圆筒法尽管在电极对中的条件下具备免标定的优势,但高温下依然存在电极变形� 展开更多
关键词 电导率 冶金离子熔体 交流二电极法 交流四电极法 连续改变电导池常数法(CVCC法) 同轴圆筒法
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Bi2Te3基区熔晶棒头尾料的资源化处理与热电性能优化 预览
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作者 阚宗祥 项求胜 +3 位作者 陈磊 陈建民 陈树山 樊希安 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2019年第4期20-27,66共9页
针对目前半导体制冷行业Bi2Te3基热电材料加工过程中成材率低的现状,以及传统废料回收工艺环境不友好、工艺复杂、周期长和成本高的缺陷,采用熔融还原、真空冶金等方法去除晶棒头尾料中的杂质,随后通过掺杂、二次熔炼和通电加压烧结制... 针对目前半导体制冷行业Bi2Te3基热电材料加工过程中成材率低的现状,以及传统废料回收工艺环境不友好、工艺复杂、周期长和成本高的缺陷,采用熔融还原、真空冶金等方法去除晶棒头尾料中的杂质,随后通过掺杂、二次熔炼和通电加压烧结制备高性能Bi2Te3基热电材料。结果表明,熔融还原结合真空冶金方法可有效去除晶棒头尾料中的Bi2O3和Sb2O3等氧化物杂质,制备的p型Bi2Te3基烧结样品ZT值可达1.05,且在303~423K温度区间内的ZT值均大于0.9,与以高纯原料制备的p型烧结样品和商用区熔Bi2Te3基热电材料的性能非常接近。此回收再利用技术绿色无污染、成本低、效率高且收得率高(大于98%)。 展开更多
关键词 热电材料 BI2TE3 废料回收 热电性能
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电解铁粉的制备及压缩烧结性能
9
作者 刘春泉 彭其春 +2 位作者 薛正良 黄红兵 邱文涛 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第9期822-829,共8页
以电解铁片为原料制备了电解铁粉并且研究了其纯度及硬度,同时以某电解厂生产的电解铁粉为原料,研究了电解铁粉的压缩及烧结性能。结果表明,最佳因素组合下电解得到的电解铁片及电解铁粉纯度(质量分数)分别达到99.98%和99.99%;电解铁粉... 以电解铁片为原料制备了电解铁粉并且研究了其纯度及硬度,同时以某电解厂生产的电解铁粉为原料,研究了电解铁粉的压缩及烧结性能。结果表明,最佳因素组合下电解得到的电解铁片及电解铁粉纯度(质量分数)分别达到99.98%和99.99%;电解铁粉压坯密度随着压制压力的增加而增大,粒径大的铁粉更利于压制成型,但会导致孔隙尺寸大变大且分布不均匀;铁粉烧结坯密度随着烧结温度的升高而增大,同时随保温时间增加增长缓慢,因此在实际生产中应通过适当提高烧结温度和缩短烧结时间,进而提高烧结效率。 展开更多
关键词 电解铁粉 纯度 压缩性能 烧结性能
Fe-Mn-Al-C系列低密度高强钢的研究现状 预览
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作者 刘春泉 彭其春 +1 位作者 薛正良 吴腾 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第15期2572-2581,共10页
随着节能环保和经济性的驱动,汽车轻量化已成为汽车行业的迫切需求,Fe-Mn-Al-C系列低密度高强钢因具有低密度与优异的力学性能而受到了学者们的关注。Fe-Mn-Al-C系列低密度钢的出现最早可以追溯到1933年,直到1958年,Fe-Mn-Al-C系列低密... 随着节能环保和经济性的驱动,汽车轻量化已成为汽车行业的迫切需求,Fe-Mn-Al-C系列低密度高强钢因具有低密度与优异的力学性能而受到了学者们的关注。Fe-Mn-Al-C系列低密度钢的出现最早可以追溯到1933年,直到1958年,Fe-Mn-Al-C系列低密度钢才被用于取代Fe-Cr-Ni系列不锈钢(添加过多昂贵的Ni和Cr元素)。目前,Fe-Mn-Al-C系列低密度钢在汽车行业是一种具有高轻量化潜力的钢种,其中添加的Al元素会导致合金密度和杨氏模量的降低。每添加1%(质量分数)的Al,钢密度降低1.3%,杨氏模量降低2%。同时,大量Al、Mn和C元素的添加导致Fe-Mn-Al-C系列钢的冶炼和连铸、成形性和焊接性、微观结构演变和变形机制等与传统钢种大不相同。Fe-Mn-Al-C系列低密度高强钢按合金的成分以及室温下主要的组成相,可分为四类:单一铁素体钢、铁素体基双相钢、奥氏体基双相钢和奥氏体钢。单一铁素体钢拥有200~600 MPa级别的抗拉强度,这与常规的高强度低合金钢(HSLA钢)类似,属于第一代先进高强度钢(1G-AHSS)范畴。铁素体基Fe-Mn-Al-C系双相钢是另一种有潜力的轻量化钢材,其具有较低的合金含量,可以利用铁素体的塑性变形以及残余奥氏体所产生的TRIP或TWIP效应来提高钢的强度与塑性。铁素体基Fe-Mn-Al-C系双相钢与第一代先进的高强度钢相比,具有更优异的强度和延展性,其性能的上限属于第三代先进高强度钢(3G-AHSS)范畴。奥氏体基双相钢与铁素体基双相钢类似,但其合金含量高于铁素体基双相钢,性能的下限属于第三代先进高强度钢(3G-AHSS)范畴。奥氏体Fe-Mn-Al-C系列钢在性能和加工方面是又一个有前途的钢材。奥氏体钢主要组成相为奥氏体、少量的铁素体和κ型碳化物。奥氏体钢的力学性能由奥氏体的变形以及碳化物-奥氏体的相互作用共同决定。奥氏体轻钢的拉伸性能与高锰TWIP钢相似,强度为60 展开更多
关键词 低密度钢 变形机制 κ型碳化物 应用性能
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连铸结晶器铜板表面涂镀层应用研究进展 预览
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作者 刘健健 朱诚意 李光强 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第17期2831-2838,共8页
结晶器是钢厂连铸设备中最关键的部件,结晶器铜板质量直接影响连铸坯表面质量、连铸机作业率和连铸成本。结晶器铜板在使用过程中存在边缘磨损、宽面热裂纹、窄面收缩、腐蚀等问题。目前,对结晶器铜板研究的重点是采用合适的表面处理技... 结晶器是钢厂连铸设备中最关键的部件,结晶器铜板质量直接影响连铸坯表面质量、连铸机作业率和连铸成本。结晶器铜板在使用过程中存在边缘磨损、宽面热裂纹、窄面收缩、腐蚀等问题。目前,对结晶器铜板研究的重点是采用合适的表面处理技术在铜板表面镀覆一种或几种材料,以获得特殊功能表面,在保证其导热性受镀层影响不大的情况下,获得与基体结合牢固、耐磨性好、抗热腐蚀性强的各种镀层,以改善铜板的表面性能、延长其使用寿命、提高连铸坯质量,从而达到降低浇铸吨钢成本的目的。高速连铸的发展对结晶器表面性能提出了更高的要求,电镀、化学镀、热喷涂和激光熔覆等表面改性技术在连铸结晶器上的应用可以提高铜板表面的耐腐蚀、耐磨损等问题。结晶器铜板镀层的发展先后经过Cr镀层、Ni镀层、Ni?Fe镀层、Ni?Co(Co?Ni)镀层,其中,Co?Ni合金镀层的高温硬度较高、热稳定性好、抗电化学腐蚀性能强,是结晶器铜板较理想的镀层,但Co成本高,硬度较高时镀层应力大,抗热交变性能差。因此,近年来研究者又不断应用新工艺和新材料开发不同的涂镀层以进一步提高结晶器铜板的表面性能。从合金镀层到复合镀层,从热喷涂层到激光熔覆涂层,涂、镀层的硬度和耐磨性得到进一步提高。涂、镀层主要以Ni、Co为基相,Si、Cr、Zr、W、P是常见硬质相,Al2O3、碳化物、硼化物等作为陶瓷相来增强涂、镀层的耐磨性。纳米材料可以减小涂层的晶粒尺寸,其在增强涂层的致密性、改善涂层的耐磨性能及导热性等方面表现出独特的优势,成为开发新型结晶器表面涂层材料的热点。耐磨、导热性好的纳米级陶瓷颗粒应用于结晶器表面是优化现有涂、镀层性能的重要举措,采用多层结构的涂、镀层有利于提高涂、镀层与基体的结合强度。此外,在结晶器不同部位 展开更多
关键词 结晶器涂层 电镀 热喷涂 激光熔覆 性能
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Zr对高强度钢热影响区第二相粒子及韧性影响 预览
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作者 沈毓 万响亮 +2 位作者 刘昱 李光强 吴开明 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第8期55-62,I0003,共9页
研究了0.012 4%锆对低合金高强度钢焊接热影响区粗晶区第二相粒子和冲击韧性的影响.结果表明,模拟20 kJ/cm焊接线能量下无锆钢焊接热影响区粗晶区中第二相粒子为Al-Ti复合氧化物和(Ti,Nb)N析出物.而含锆钢则是Zr-Al-Ti复合氧化物及(Al,T... 研究了0.012 4%锆对低合金高强度钢焊接热影响区粗晶区第二相粒子和冲击韧性的影响.结果表明,模拟20 kJ/cm焊接线能量下无锆钢焊接热影响区粗晶区中第二相粒子为Al-Ti复合氧化物和(Ti,Nb)N析出物.而含锆钢则是Zr-Al-Ti复合氧化物及(Al,Ti,Nb)N和(Ti,Nb)N析出物.同时,定量数据分析表明含锆钢中氧化物和氮化物粒子密度更高且尺寸更加细小.这些高密度的细小的第二相粒子在焊接过程中能有效钉扎晶界移动,抑制奥氏体晶粒粗化,在焊接热影响区粗晶区中得到尺寸相对细小均匀的原奥氏体晶粒,使得含锆钢焊接热影响区粗晶区呈现韧性断裂和极好的低温冲击韧性. 展开更多
关键词 低合金高强度钢 热影响区 第二相粒子 韧性
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MoSi2复合材料体系及其组织与性能 预览
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作者 章菊萍 张玉成 +2 位作者 余熙明 张天培 谢辉 《湖北理工学院学报》 2019年第4期55-63,共9页
以增强相MoSi2复合材料和MoSi2复合涂层为对象,讨论并归纳了各种MoSi2复合材料体系的制备工艺、物相成分、组织形貌、增韧补强机制、力学与抗氧化性能等关键问题,指出将SiC,Al2O3,Mo5Si3等作为增强相引入MoSi2基体中,基于裂纹偏转和纤... 以增强相MoSi2复合材料和MoSi2复合涂层为对象,讨论并归纳了各种MoSi2复合材料体系的制备工艺、物相成分、组织形貌、增韧补强机制、力学与抗氧化性能等关键问题,指出将SiC,Al2O3,Mo5Si3等作为增强相引入MoSi2基体中,基于裂纹偏转和纤维拔出等机理,可以提高材料的硬度、抗弯强度、断裂韧性。其原因在于MoSi2复合涂层在高温时生成玻璃相SiO2,填补了涂层内部孔隙,可有效阻挡氧气进入涂层内部,在材料的高温抗氧化过程中起至关重要的作用。 展开更多
关键词 MOSI2复合材料 增强相 涂层 增韧补强 抗氧化
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上水口环形吹氩对中间包内渣眼形成的影响
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作者 秦绪锋 程常桂 +3 位作者 李阳 张春明 金焱 武光君 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期107-115,123共10页
中间包上水口环形吹氩可以在塞棒周围形成清洗钢液的环形气幕,同时部分氩气泡随钢液进入上水口内,可以减少非金属夹杂物在水口内壁的黏附,起到防止水口堵塞的作用。然而,不合理的吹氩量会导致中间包内液面渣层受过强的气液羽流冲击而形... 中间包上水口环形吹氩可以在塞棒周围形成清洗钢液的环形气幕,同时部分氩气泡随钢液进入上水口内,可以减少非金属夹杂物在水口内壁的黏附,起到防止水口堵塞的作用。然而,不合理的吹氩量会导致中间包内液面渣层受过强的气液羽流冲击而形成渣眼,使得钢液裸露并发生二次氧化,严重影响铸坯质量。采用标准k-ε湍流模型研究中间包内流体流动,采用DPM模型和VOF模型耦合方法,研究上水口环形吹氩条件下渣眼的形成及演化规律。结果表明,上水口环形吹氩在塞棒周围形成较强的上升流,塞棒上部邻近区域存在多个涡流区;在钢液涡流的影响下,中间包液渣下层远离塞棒区域,上层向塞棒区域迁移;随着吹氩量的增大,平均湍动能增大,塞棒附近钢液速度逐渐增大,钢渣界面钢液速度先增大后减小,渣眼边缘钢液速度先增大后减小然后再增大,速度与垂直方向夹角逐渐减小;增大吹氩量,中间包熔池液面形成以塞棒为中心的渣眼,渣眼面积逐渐增大。试验条件下不产生渣眼的临界吹氩量为4.2L/min,对应的钢渣界面最大速度为0.247m/s,与垂直方向夹角为70°。 展开更多
关键词 中间包 上水口 环形吹氩 渣眼 数值模拟
Ti-V复合微合金化高强钢CCT曲线的测定与分析
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作者 甘晓龙 赵刚 +2 位作者 杨庚蔚 孙宜强 蔡珍 《热加工工艺》 北大核心 2019年第2期93-96,共4页
利用热模拟试验机研究了Ti-V复合微合金化高强钢的相变规律,采用热膨胀法和金相法测定了试验钢的CCT曲线,分析了不同的冷却速度对试验钢组织和性能的影响规律。结果表明,当冷却速度为0.1~5℃/s时,室温组织为珠光体和铁素体;当冷却速度达... 利用热模拟试验机研究了Ti-V复合微合金化高强钢的相变规律,采用热膨胀法和金相法测定了试验钢的CCT曲线,分析了不同的冷却速度对试验钢组织和性能的影响规律。结果表明,当冷却速度为0.1~5℃/s时,室温组织为珠光体和铁素体;当冷却速度达到10℃/s时,室温组织为珠光体、铁素体和贝氏体;当冷却速度为15~50℃/s时,室温组织为贝氏体和铁素体;当冷却速度小于20℃/s时,试样的显微硬度随着冷却速度的增大而显著增加;当冷却速度为20~50℃/s时,显微硬度随冷却速度的增大而缓慢增加。 展开更多
关键词 热模拟试验机 微合金化高强钢 相变规律 CCT曲线
ZnO纳米棒阵列的可控制备、改性及其光催化性能研究 预览
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作者 吕尧吒 张华 +4 位作者 刘伟 李杨 雷锐 陈荣生 倪红卫 《武汉科技大学学报》 CAS 北大核心 2019年第4期252-258,共7页
通过一步电沉积法在不锈钢网基底上制备ZnO纳米棒阵列,然后采用水热法在ZnO纳米棒上包覆C,制得C/ZnO纳米复合结构。借助SEM、XRD、TEM、UV-Vis等对相关样品的形貌、结构、物相组成及光催化性能进行表征。结果表明,在沉积电压为-1.0V的... 通过一步电沉积法在不锈钢网基底上制备ZnO纳米棒阵列,然后采用水热法在ZnO纳米棒上包覆C,制得C/ZnO纳米复合结构。借助SEM、XRD、TEM、UV-Vis等对相关样品的形貌、结构、物相组成及光催化性能进行表征。结果表明,在沉积电压为-1.0V的条件下所制备的ZnO纳米棒阵列具有长度适中、分布均匀及垂直取向的结构特点,纳米棒平均直径和长度分别为150nm和1.35μm,在紫外光照射下其对亚甲基蓝的降解效率可达95.1%,催化稳定性良好;制得的C/ZnO纳米复合结构在可见光照射下对亚甲基蓝的降解效率相比ZnO纳米棒阵列有明显提升,并具有较高的催化稳定性。 展开更多
关键词 ZNO纳米棒阵列 C/ZnO纳米复合材料 不锈钢网 电沉积法 碳包覆 光催化降解
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钢铁联合企业的用水需求分析 预览
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作者 仝永娟 蔡九菊 +3 位作者 王连勇 胡绍伟 张琦 王鑫 《冶金能源》 2019年第5期3-9,14共8页
中国当前面临严重的水资源短缺问题,钢铁工业作为用水大户,节水减排势在必行。文章以"高炉-转炉"长流程钢铁联合企业为研究对象,梳理钢铁企业的水系统,摸清钢铁生产过程各工序的真实用水需求。以某大型钢铁联合企业为例,调查... 中国当前面临严重的水资源短缺问题,钢铁工业作为用水大户,节水减排势在必行。文章以"高炉-转炉"长流程钢铁联合企业为研究对象,梳理钢铁企业的水系统,摸清钢铁生产过程各工序的真实用水需求。以某大型钢铁联合企业为例,调查该企业的用水现状,结合生产工艺,对比用水需求,分析其存在的用水问题,提出钢铁企业水资源利用的优化措施,为管理决策者提供支撑。 展开更多
关键词 钢铁联合企业 水系统 节水 用水需求 优化措施
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冷变形对高锰奥氏体钢组织以及力学性能的影响
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作者 王金明 万响亮 +1 位作者 王红鸿 李光强 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期100-106,共7页
对Fe-23.8Mn-0.4C-3.7Cr高锰奥氏体钢进行50%冷变形,利用光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、维氏硬度计、纳米硬度计和万能试验机等研究了冷变形对高锰奥氏体钢组织和力学性能的影响。结果表明:高锰奥... 对Fe-23.8Mn-0.4C-3.7Cr高锰奥氏体钢进行50%冷变形,利用光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、维氏硬度计、纳米硬度计和万能试验机等研究了冷变形对高锰奥氏体钢组织和力学性能的影响。结果表明:高锰奥氏体钢冷变形前后的微观组织均为奥氏体组织,但变形后晶粒内部产生了大量变形孪晶;变形后高锰奥氏体钢的硬度和强度大幅度提高,冷变形也导致其应变硬化行为和断裂行为发生改变,塑性显著下降。 展开更多
关键词 冷变形 高锰钢 微观组织 力学性能
低温贝氏体转变对中碳钢韧性的影响
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作者 万响亮 胡锋 +3 位作者 成林 黄刚 张国宏 吴开明 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第10期928-936,共9页
采用中温(400~450℃等温2~4 h)和低温(320~360℃等温12~24 h)贝氏体转变工艺研究了残留奥氏体对中碳钢冲击韧性的影响,对不同试样的显微组织、残留奥氏体含量、晶体学晶粒尺寸和冲击功进行观察、检测和分析。结果表明,在中碳贝氏体钢中... 采用中温(400~450℃等温2~4 h)和低温(320~360℃等温12~24 h)贝氏体转变工艺研究了残留奥氏体对中碳钢冲击韧性的影响,对不同试样的显微组织、残留奥氏体含量、晶体学晶粒尺寸和冲击功进行观察、检测和分析。结果表明,在中碳贝氏体钢中,低温贝氏体转变的冲击性能明显高于中温贝氏体转变(室温冲击功是57~69 J对应24~33 J),主要原因是低温贝氏体转变中存在大量的残留奥氏体,在冲击过程中可以引起残留奥氏体的塑性变形,使断裂时吸收的能量增加,显著提高材料的韧性。 展开更多
关键词 低温贝氏体 热处理工艺 残留奥氏体 冲击韧性 中碳钢
焊接气瓶钢HP295热塑性研究 预览
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作者 王博 徐光 《武汉科技大学学报》 CAS 北大核心 2019年第4期246-251,共6页
采用Gleeble3500热模拟试验机对焊接气瓶钢HP295的高温热塑性能进行测试,利用OM、SEM、EDS对实验钢热变形后的微观组织、断口形貌及微区成分进行表征,并对断裂类型及影响因素进行分析。结果表明,在500~1100℃的温度范围内,实验钢的断面... 采用Gleeble3500热模拟试验机对焊接气瓶钢HP295的高温热塑性能进行测试,利用OM、SEM、EDS对实验钢热变形后的微观组织、断口形貌及微区成分进行表征,并对断裂类型及影响因素进行分析。结果表明,在500~1100℃的温度范围内,实验钢的断面收缩率RA均超过了77%,整体表现出了良好的高温塑性;实验钢的热塑性曲线在700~900℃之间出现了一个“塑性凹槽”,在800℃时试样的断面收缩率达到极小值77.98%,故实际生产中应避开这一温度范围,在铸坯表面温度高于900℃时进行矫直。HP295钢在900℃以上的高温塑性区,表现为穿晶韧性断裂;在800℃塑性极小值时,铁素体在奥氏体晶界的析出降低了实验钢的塑性,表现为沿晶韧性断裂。 展开更多
关键词 HP295钢 热塑性 金相组织 断口形貌 断裂机理
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